氧气流量计的(气体流量计的注意事项)
1.气体流量计的注意事项
根据这种仪表的原理、性能，结合我们的使用经验及测试情况下面几个方面值得注意：
1.当仪表的工作条件变换时（如变更介质、环境温度大幅度变化等），对仪表的零位应重新加以调整。同时，仪表的导管必须水平安装，要用水平仪校准。否则将增大工作条件变化对零位漂移的影响。机架更不可有震动或摇摆等情况故不宜在船舶上使用。
2.对相当于0—100kg/cm2压力、0~7标升/小时流量（空气）范围内的大量测试数据进行关联运算，用最小二乘法原理求直线回归方程，其相关系数λ值均在0.999~0.9999范围内，证明仪表具有良好的线性度。但线性度与量程大小有着流量越大，非线性越严重，所以一般把量程限定在0~4标升/时（空气）以内，以确保良好的线性度。为了能测量大流量而又保证线性度，可采用分流原理来扩展仪表的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分别扩大到每小时几十、几百、几千标升，直至几万标立方。
3.虽然真实气体的比热随压力的不同而有变化甚至某些气体的变动幅度还比较大（见表1），但仪表的测量精度仍能保持桂一定范围内（见表2）。
4.导管材质的选择，除了考虑耐腐蚀性以外，以选用导热性能较好的材料为佳。以测目氮气为例，同样在0—100kg/cm2压力及0~7标升/小时流量的范围内测试，用镍管的测量精度为2~2.5%而用不锈钢的则为3~4%（镍的导热系数约为不锈钢的三倍）。
5.由于气体流量计必须在气体比热相对稳定的情况下才能进行正常工作所以凡是气体成分不稳定、气体中央带雾沫以及工作条件逼近气体的液化临界区等情况由于比热值很不稳定，均不宜使用这种仪表。如乙烯液化的临界点是50 kg/cm2、9.9℃，在测试时发现压力超过30 kg/cm2时，仪表读数就开始失稳了。
6.若改换了一种气体介质，最好重新进行标定。在仪表的说明书里，常介绍不重新标定，而仅根据两种气体的比热来换算未经标定的气体流量虽简单方便，但会造成较大的误差，尤其是在高压下工作时，我们发现仪表的灵敏度并不完全与比热成正比关表，更以重新标定为妥。
7.本仪表在使用前必须先开机预热，在未充分预热前，仪表上作不稳定。比较好的机型，其开机预热时间在两小时以内。
8.在使用过程中，当气体流量突然改变时，须通过热量的传送，管内温度重新分布，所以输出讯号的重新稳定需要一定的时间。为了能减小这种滞后现象，制造厂常在仪表的电气线路中加设微分网络，以使输出讯号快速反应。这在与其他仪表配合作流量自控时尤为必要。
2.气体流量计在使用中需要注意哪些地方呢?
任何一类计量仪表都具有其特别性，气体流量计也不例外。
组装在管路中记录流过的气体流量计可测量高炉煤气、焦炉煤气、煤气、空气、氮气、乙炔、光气等气体。 1、在军辉仪器气体流量计中可根据过热蒸汽的温度、蒸汽流量表压力查表得密度求取质量流量。
以致部分蒸汽冷凝出现相变而变成水滴，这时成为湿饱满蒸汽（过饱各蒸汽）。蒸汽计量时假设两边商定按蒸汽干部分结算费用，蒸汽流量表冷凝水不收费，则相变对测量的影响微乎其微，可以忽略。
2、在温度、压力波动范围较大的场合，除进行温度、压力补偿外，还需要考虑对气体膨胀系数ε的补偿。所以在蒸汽计量中，蒸汽流量表需要设法保持测量点处蒸汽的干度以满足要求，需要时还应采取补偿措施，实现准确的测量。
饱和蒸汽或多或少都含有液滴或液雾的双相流体，所以，不同状态下不能用同一气体状态方程式来描述。 3、当气体流量计的工作条件变换时，对仪表的零位应重新加以调整。
同时，仪表的导管需要水平组装，要用校准。否则将增大工作条件变化对零位漂移的影响。
机架较不可有震动或摇摆等情况故不宜在船舶上使用。
3.请问,空气流量计安装的时候需要注意哪些事情呢?
空气流量计安装的注意事项： 1、根据需要选择空气流量计安装的地点和位置，但电极轴线必须大致在水平方向； 2、注意空气流量计上的流动方向与流体实际流向一致； 3、测量管在所有的时间内必须完全充满介质，只有满管时，才能获得准确的测量，对于部分充满管子，应采用类似于放抗阀的安装方式，切勿安装在最低点，以防固体聚集，另外，为防止产生真空，应避免将传感器 安装在泵的的进口端； 4、在安装时，确保在靠近管道法兰处有足够的空间； 5、空气流量计两侧的管道要支撑牢固，不要装在强烈震动的地方； 6、为便于安装，对于DN>200的大尺寸仪表，可使用伸缩管，以容许对接法兰的轴向位移； 7、从电极轴线量起，上游最短直管段长度为5DN，下游最短直管段长度为2DN(DN为管道内径)； 8、对空气流量计，应把信号转换器（以及功率增大器）；安装得尽量靠近传感器，连接线应采用屏蔽电缆，最好为双层屏蔽电缆，并且不要把信号转换器（或功率增大器）直接暴露在阳光下，若有需要，可加装避阳罩； 9、对于流体的旋涡状或螺旋状的流动，要加长上下直管段，安装流动整直器； 10、为使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰，传感器应有良好的单独接地线，接地电阻。
4.使用供氧器的注意事项是什么?
打开供氧器开关，氧气瓶内高压氧气经减压阀，在经过流量调节开关进行微调，即可输出所需的流量，连好导气管，加湿器、吸氧器和鼻塞即可输氧。
1. 使用前的准备和检查 使用前必须到法定的医用氧气站充装氧气。检查氧气储量、打开气瓶开关，观察氧压表的指示即可知储氧瓶内的储氧量，如压力氧量小于0.05-0.1Mpa时，应补充医用氧气。
2.加湿器的使用 a：使用时拧下上盖，往加湿器中加入蒸馏水或冷开水至上下水位标线之间。拧紧上盖，水位低于下标线时及时补加水。
b：按加湿器上部的标记，将供氧器出氧管接到加湿器的供氧嘴上，将吸氧管接到加湿器的出氧嘴上，切勿接反。 c：使用前仔细检查导气管、吸氧管、加湿器是否清洁。
d：当氧气通过加湿器时，可以看到杯内有气泡出现，表示加湿器工作正常。
5.请问,气体流量计安装的时候需要注意哪些事情
2条回答 分享 好评答案 安装要求介绍 高温型（80度至500度）、常温型（-20度至70度）、低温型（-20至-200度）流量计的安装： a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；b、介质工作温度在300度以上时 ，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头（表头工作温度为-30至70度），同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防 冻措施；c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；）d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（ 3）及切断阀（1、2）;e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；f、流 量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封 垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量精确度；。
6.氧气使用的注意事项有哪些
使用氧气的注意事项是：
①用氧前，检查氧气装置有无漏气，是否通畅。
②严格遵守操作规程，注意用 氧安全，切实做好“四防”：防震、防火、防热、防油。
③在病人吸氧过程中，需要调节氧流量时，应当先将病人鼻导管取下，调节好氧流量后，再与病人连接。停止吸氧
后，先取下鼻导管，再关流量表。
④常用湿化液有冷开水、蒸馏水，急性肺水肿用 20%〜30%乙醇。
⑤氧气桶内氧勿用尽，压力表至少要保留0.5MPa/(kg.cm2),
以免灰尘进入桶内，再充气时引起爆炸。
⑥对未用完或已用尽的氧气桶，应分别悬 挂“满”或“空”的标志。
⑦用氧过程中应观察评估病人的吸氧效果。
7.氧气减压器使用注意事项有哪些
1、安装减压器之前，要略开气瓶阀门吹降污物，以防灰尘和水份带入减压器内，然后才能装上减压器。在开启气瓶阀时，操作者不应站在瓶阀出气口前，以防止高压气体突然冲出伤人。
2、应预先将减压器调压螺丝旋松后才能打开气瓶阀，开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛，以防高压气体损坏减压器及高压表。
3、开启气瓶阀后，检查各部位有无漏气现象，压力表是否工作正常，待检查完毕后再接软管。
4、调节工作压力时，应缓缓地旋转调压螺丝，以防高压气体冲坏膜片或使低压表损坏。
5、减压器上不得沾染油脂，如有油脂必须控拭干净后才能使用。
6、减压器在使用过程中，如发生冻结，应用热水或蒸气解冻。不许用火烘烤。
7、停止工作时，应关闭瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，并使调压弹簧处于自由状态。
8、减压器必须定期检查，压力表必须定期校验，以确保调压可靠和读数准确。
9、氧气减压器和乙炔减压器不和相互换用。
10、乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1 MPa.。
扩展资料
由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
使用减压器应按下述规则执行：
(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高。
这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。
在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。
(3)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。
参考资料来源：搜狗百科-氧气减压器
8.气体流量计的注意事项
根据这种仪表的原理、性能，结合我们的使用经验及测试情况下面几个方面值得注意：1.当仪表的工作条件变换时（如变更介质、环境温度大幅度变化等），对仪表的零位应重新加以调整。
同时，仪表的导管必须水平安装，要用水平仪校准。否则将增大工作条件变化对零位漂移的影响。
机架更不可有震动或摇摆等情况故不宜在船舶上使用。2.对相当于0—100kg/cm2压力、0~7标升/小时流量（空气）范围内的大量测试数据进行关联运算，用最小二乘法原理求直线回归方程，其相关系数λ值均在0.999~0.9999范围内，证明仪表具有良好的线性度。
但线性度与量程大小有着流量越大，非线性越严重，所以一般把量程限定在0~4标升/时（空气）以内，以确保良好的线性度。为了能测量大流量而又保证线性度，可采用分流原理来扩展仪表的量程。
如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分别扩大到每小时几十、几百、几千标升，直至几万标立方。3.虽然真实气体的比热随压力的不同而有变化甚至某些气体的变动幅度还比较大（见表1），但仪表的测量精度仍能保持桂一定范围内（见表2）。
4.导管材质的选择，除了考虑耐腐蚀性以外，以选用导热性能较好的材料为佳。以测目氮气为例，同样在0—100kg/cm2压力及0~7标升/小时流量的范围内测试，用镍管的测量精度为2~2.5%而用不锈钢的则为3~4%（镍的导热系数约为不锈钢的三倍）。
5.由于气体流量计必须在气体比热相对稳定的情况下才能进行正常工作所以凡是气体成分不稳定、气体中央带雾沫以及工作条件逼近气体的液化临界区等情况由于比热值很不稳定，均不宜使用这种仪表。如乙烯液化的临界点是50 kg/cm2、9.9℃，在测试时发现压力超过30 kg/cm2时，仪表读数就开始失稳了。
6.若改换了一种气体介质，最好重新进行标定。在仪表的说明书里，常介绍不重新标定，而仅根据两种气体的比热来换算未经标定的气体流量虽简单方便，但会造成较大的误差，尤其是在高压下工作时，我们发现仪表的灵敏度并不完全与比热成正比关表，更以重新标定为妥。
7.本仪表在使用前必须先开机预热，在未充分预热前，仪表上作不稳定。比较好的机型，其开机预热时间在两小时以内。
8.在使用过程中，当气体流量突然改变时，须通过热量的传送，管内温度重新分布，所以输出讯号的重新稳定需要一定的时间。为了能减小这种滞后现象，制造厂常在仪表的电气线路中加设微分网络，以使输出讯号快速反应。
这在与其他仪表配合作流量自控时尤为必要。
9.使用氧气减压器必须遵守哪些安全规则
使用减压器应按下述规则执行：
(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。
(3)减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
(4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。
(5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。
(6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。
(7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。
