质量问题预防及处理措施
1)伸长值超过规范要求预防措施:
(1)预应力张拉理论伸长值计算必须按实测弹性模量和截面积进行计算。
(2)对于连续多波曲线筋和小半径曲线筋,应实测孔道摩阻力。加强对操作工人的岗位培训。
2)滑丝、断丝预防措施:
(1)穿束前,预应力钢束必须按规范要求进行检验,编束,正确绑扎。
(2)张拉前锚夹具需按规范要求进行检验,对夹片进行硬度试验。
3)预应力筋回缩值偏大预防措施:
选用合适的限位板。对钢绞线截面面积进行检测,严重超出的不得使用。
4)顶板厚度不够预防措施:
(1)固定芯摸的箍筋绑扎牢固。上部采用压杠把芯摸压住。
(2)对称浇筑,减少混凝土的上浮力。
5)负弯矩锚垫板拉裂预防措施:
(1)锚垫板下部混凝土要用直径比较小的振动棒振捣,确保密实。
(2)上齿板必须使用定型模板,支模板时要把锚垫板固定牢固。
6)起拱偏差大预防措施:
(1)张拉前测定温度,避免高温、低温进行张拉,冬天对梁板进行加温后张拉。
(2)强度、龄期满足要求后进行张拉。存梁时间不能超过3个月。否则对梁板加载。
12.10.3张拉
1对力筋施加预应力之前,应对构件进行检验,外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉时,构件的混凝土强度应符合设计要求,设计未规定时,不应低于设计强度等级值的75%。
2预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,当设计未规定时,可采取分批、分阶段对称张拉。
3应使用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力,但对扁平管道中不多于4根的钢绞线除外。
4预应力筋张拉端的设置应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1)对曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端张拉;对长度小于25rn的直线预应力筋,可在一端张拉。
2)曲线配筋的精轧螺纹钢筋应在两端张拉,直线配筋的可在一端张拉。
3)当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时,张拉端宜分别设置在构件的两端。预应力筋采用两端张拉时,可先在一端张拉锚固后,再在另一端补足预应力值进行锚固。
5后张预应力筋的张拉应符合设计要求,设计无规定时,其张拉程序可参照表12.10.3-1进行。
6后张预应力筋断丝及滑移不得超过表12.10.3-2的控制数。
7预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm,锚具应用封端混凝土保护,当需长期外露时,应采取防止锈蚀的措施。一般情况下,锚固完毕并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋,严禁用电弧焊切割,强调用砂轮机切割。
表12.10.3-1 后张法预应力筋张拉程序
预 应 力 筋 张 拉 程 序
钢筋、钢筋束 0→初应力→1.05σcon(持荷2min)→6σcon(锚固)
钢绞线束 对于夹片式等具有自锚性能的锚具 普通松驰力筋0→初应力→1.03σcon(锚固)
低松驰力筋0→初应力→σcon(持荷2min锚固)
其他锚具 0→初应力→1.05σcon(持荷2min)→σcon(锚固)
钢 丝 束 对于夹片式等具有自锚性能的锚具 普通松驰力筋0→初应力→1.03σcon(锚固)
低松驰力筋0→初应力→σcon(持荷2min锚固)
其他锚具 0→初应力→1.05σcon(持荷2min)→0→σcon(锚固)
精轧螺
纹钢筋 直线配筋时 0→初应力→σcon(持荷2min锚固)
曲线配筋时 0→σcon(持荷2min)→0(上述程序可反复几次)→初应力→σcon(持荷2min锚固)
注:①表中σcon为张拉时的控制应力,包括预应力损失值;
②两端同时张拉时,两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作应基本一致;
③梁的竖向预应力筋可一次张拉到控制应力,然后于持荷5min后测伸长和锚固;
④超张拉数值超过12.8.3条规定的最大超张拉应力限值时,应按该条规定的限值进行张拉。
表12.10.3-2 后张预应力筋断丝、滑移限制
类 别 检 查 项 目 及 控制数
钢丝束和钢铰线束 每束钢丝断丝或滑丝 1根
每束钢绞线断丝或滑丝 l丝
每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的 1%
单根钢筋 断筋或滑移 不容许
注:①钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝;
②超过表列控制数时,原则上应更换,当不能更换时,在许可的条件下,可采取补救措施,如提高其他束预应力值,但须满足设计上各阶段极限状态的要求。
后张法施工,在压浆操作中注意事项:
搅拌机转速不低于1000r/min。
因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。
施工时,在高温条件下,应选择温度较低的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工标准进行。
包装储存:
双层复合袋包装,净重50公斤/袋,保质期为6个月,超期使用应经试验验证后合格方可使用。
应避免阳光直接照射,注意防潮及包装破损,要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。
在后张法预应力空心板过程中应注意如下问题:
1、夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物,且不允许锈蚀(若有轻微浮锈,应彻底清除)。
2、对表面有锈的钢绞线,张拉前应彻底除锈,以减少磨擦损失。
3、锚具安装到位后,应及时张拉,以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。
4、限位板应根据千斤顶的外径选择。
5、工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用(工作锚具不能重复使用)。
6、工具锚夹片对表面和锥孔内表面用前应涂有润滑剂以便退锚灵活。
7、张拉系统使用前应进行标定。
8、灌浆后3d内不得切割钢绞线和碰撞锚具。
9、在张拉过程中,应注意是否有异常现象如响声、油压表指针抖动等,张拉完成后检查钢绞线上夹片留下的咬痕,以便及时发现滑丝问题。如出现滑丝,可用单根张拉千斤顶进行补张拉。
10、张拉前应检查张拉系统安全可靠,张拉时应有安全措施,张拉千斤顶后严禁站人
模板:1模板不要有变形,尤其是工厂化生产。2每一次使用前要清洁干净,重新喷脱模漆。3拼装模板时无错台,如果有用腻子刮平。最好是调平,根据经验刮腻子的效果不好。4所有预留孔和预埋件做到定为统一
钢筋:1成型要标准。2绑扎人员最好不要经常变动,养成好的工作习惯,形成程序化。3梁面钢筋特别是两边的挡墙预埋筋要保持好线性。4有灯柱基座的预埋筋不要忘记
波纹管:1底层钢筋和腹板箍筋就好位就要焊波纹管定位网,腹板不能太稀,否则容易断。2波纹管接头要密封,特别是进毛具的地方要用棉纱塞好3波纹管长出两端模板一点。4焊好定位网后要先把腹板穿好可以和扎钢筋同时交错进行。5穿管时不忘穿环形筋,锚垫板压浆孔要用棉纱塞好6如果有顶板横向索可以穿好钢绞线后一起就为。
锚具:1锚垫板要在端模和翼板侧模立好后就安装,安装时压浆孔要塞好,2锚垫板和模板要贴紧密。3要注意的是如翼缘板处较薄的地方,位置不能偏上或偏下,否则容易拉坏梁体。3工具锚的选用最好是同一厂家的产品,包过夹片。因为各厂家夹片和锚具的摩擦系数不同,混用会造成钢架线锚不死。柳州的欧威姆产品好,价格高,四平的和郑州的较便宜,产品不如前者,但可用。4最好备有一两台25T的三作用千斤顶,张拉中有问题处理时很有用。5张拉时工具夹片一定要用工具打紧,张拉过程中也要观察。如有夹片后退现象要停止张拉处理好后再继续。
混凝土浇筑:1混凝土的塌落度和初凝时间要注意,不合格的坚决不要。否则轻者会造成梁体外观难看,严重的会在梁体内行成空洞。2混凝土的浇筑点要对称合理分布,避开波纹管。3振捣时钢筋密集的地方和锚垫板处要各外注意。3振动棒要避开波纹管。4如果先浇筑后穿钢绞线,波纹管质量差可在波纹管内加套管。
预应力张拉:1确定梁体强度达到要求。2张拉机械要矫正,油顶和油表要配对。3如是两端拉,机械要在同一级别,操作要同步。
封锚:1封锚前割钢绞线一定要冷切割,夹片外长度不能少于三公分。
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