电动机巡视应注意以下情况: 1、电动机的运行电流。
一般情况下,电动机的运行电流为额定电流的70~95%左右,平时要注意观察电动机在正常情况下的运行电流,如果运行电流大幅度变化、超过额定电流、三相电流相差超过10%时要查找原因并告知检修电工。电机过电流的原因主要有以下几种:1)负载过重;2)供电电源电压低;3)电源缺相启动、运行;4)机械摩擦、卡阻等导致阻力过大;5)电动机频繁起动,使电动机起动时间延长,起动电流过大。
2、电动机的声音。 正常运行情况下,电动机的声音均匀稳定,当发生以下几种情况时,电机会发出异常声响: 当轴承损坏导致电机定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。
电机缺相运行时,会发出时较大的“嗡嗡”声。运行中的电机转速会变慢,电流会增大。
发生这种情况时,如果为非位能负载,可断电再合闸,看是否能再正常起动,不能起动则可 能就是电机电源缺相。 3、电动机的振动。
在巡回检查时,要对电机的振动进行定期、不定期的测试。电动机振动过大的原因主要有:1)转子积灰或平衡块松动使转子不平衡;2)定子转子摩擦、定转子气隙不均匀;3)轴承磨损间隙过大;4)同心度偏差超出正常值;5)电磁振动(断电后振动立即消除);6)如果是滑动轴承,由于润滑油的压力,使转子的旋转中心围绕一个轨迹转动产生油膜振荡。
一般情况下的振动判别标准为:2级电机位移≤0.04mm, 4级电机位移≤0.06mm, 6级电机位移≤0.08mm, 8级电机位移≤0.1mm。
电动机巡视应注意以下情况:
1、电动机的运行电流。
一般情况下,电动机的运行电流为额定电流的70~95%左右,平时要注意观察电动机在正常情况下的运行电流,如果运行电流大幅度变化、超过额定电流、三相电流相差超过10%时要查找原因并告知检修电工。电机过电流的原因主要有以下几种:1)负载过重;2)供电电源电压低;3)电源缺相启动、运行;4)机械摩擦、卡阻等导致阻力过大;5)电动机频繁起动,使电动机起动时间延长,起动电流过大。
2、电动机的声音。
正常运行情况下,电动机的声音均匀稳定,当发生以下几种情况时,电机会发出异常声响: 当轴承损坏导致电机定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。 电机缺相运行时,会发出时较大的“嗡嗡”声。运行中的电机转速会变慢,电流会增大。发生这种情况时,如果为非位能负载,可断电再合闸,看是否能再正常起动,不能起动则可 能就是电机电源缺相。
3、电动机的振动。
在巡回检查时,要对电机的振动进行定期、不定期的测试。电动机振动过大的原因主要有:1)转子积灰或平衡块松动使转子不平衡;2)定子转子摩擦、定转子气隙不均匀;3)轴承磨损间隙过大;4)同心度偏差超出正常值;5)电磁振动(断电后振动立即消除);6)如果是滑动轴承,由于润滑油的压力,使转子的旋转中心围绕一个轨迹转动产生油膜振荡。一般情况下的振动判别标准为:2级电机位移≤0.04mm, 4级电机位移≤0.06mm, 6级电机位移≤0.08mm, 8级电机位移≤0.1mm。
(1)电动机运行中的巡视检查周期是根据安装地点的环境及使用特点制定的,一般情况下,有人值班的应每班一次;无人值班的应每周一次。
(2)电动机的各种控制、保护、起停、联锁等装置应定期检查、调整及试验。一般应每年至少一次.
(3)电动机的通风冷却设施应每周巡视检查两次;对油环润滑电动机的轴承,每班至少巡视检查两次。
(4)对频繁起动的电动机、容量较大的电动机、使用条件恶劣的电动机及其起动设备、附属设施应增加巡视检查次数。
(5)巡视检查的项目内容
1)运行的电动机其电流是否超过允许值,是否与实际负荷相对应,是否存在突变,电压是否在允许范围以内,是否缺相,通常用钳形表实测。
2)电动机各部位的温度是否超过允许值,见表
3)轴承是否过热,有无异常声音,油位指示器的油位是否正常,油环转动是否灵活。
4)电动机运行声音和振动是否正常,有无异常声音、气昧、焦糊味及打火等异常现象。
5)电动机的转速是否正常,有无转速不匀现象,可用转速表检查。
6)由室外引人冷却空气的电机应往意空气管路是否畅通,各连接部是否紧密,管路上的闸门位置是否正确。
自然通风的通风是否良好。
8)电机的接线、接地线的连接是否松动,有无过热或打火现象。
9)电机的风扇、风扇罩、皮带或联轴器的护罩是否完好,室外电动机的防护篷是否完好;电机本体是否洁静,有无杂物或污迹,通风槽是否被堵塞等。
10)电机的地脚螺桂是否松动,基础是否完好,周围有否杂物等。
11)同步电机、绕线电机、直流电机还应检查电刷与集电环的接触情况是否良好,打火是否严重。集电环电机集电环短路手柄是否在运行位置,电刷是否已抬起。同步电动机的励磁系统是否正常。
12)可调速的电机在运行中应根据生产工艺的需要,检查调速功能是否正常,调速范围是否满足工艺要求。
13)电动机合闸运行前应检查的项目内容
1)检查人容易碰触的传动部位的保护设施是否牢固,周围有无杂物。新投人运行的电机还应检查使用条件、接线与铭牌数据是否相符,绝缘电阻、线圈直流电阻、空载电流、转速、嗓音及轴承等。
2)电动机的控制、保护设备是否完好,
工作是否正常,必要时应空投试验动作的正确性.
3)检查轴承和充油起动设备中是否缺油,如系强力润滑,应先使油路投人运行。轴承用水冷却,应先打开冷却水。
4)电动机的轴承能否自由转动,对于滑动轴承转子的轴承游动量每边应有1一2mm的框量。
5)凡能盘车的机械必须进行盘车。以证实转子与定子不互相摩擦及轴承转动良好,所带的机械设备处于完好状态,没有被卡死阻塞。
6)由室外引人冷却空气的,应先检查闸门是否已打开,通风口有无被堵塞等。
7)新投人运行的电机,检查完毕后,应先不拖动负荷空转8--16H,并注意空负荷电流( 7)统一集中控制的多台电机,应检查联锁装置和统一制动装置是否正常可靠。
阻的测量一般是在六个月进行一次。
一、直流电机的日常维护
日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的,其中最重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源.出现事故后认真进行事故分析,采取对策,则是减少事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率必不可少的技术工作.电机的日常维护对其正常运行固然非常重要,但运行中的电机往往会遇到许多突发情况,如短路,过载,断相等.为了使电机在出现这些情况的条件下不至于被损坏,必须采取一些运行保护措施。
保持电机清洁.电机内部不允许进入水珠,油污,灰尘等,并定期清除电机内外的灰尘。
电机的温升不能超过额定值。
注意负载电流不要超过额定值。
注意检查轴承发热,漏油等情况,尤其要按规定加油。
二、直流电机的日常维护和保养
为了保证电机正常工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查,做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
直流电机定期维护的内容如下。
1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多,最好每天清扫一次。
2、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。
3、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
4、检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
5、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
6、直流电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、你够,擦拭触头,检查各接线部位是否有烧伤痕迹,接地线是否良好。
7、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。大修的目的在于,对电机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件,彻底消除电机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题,及时处理。
8、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以,电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
总的来说,只要使用正确,维护得当,发现直流电机故障时能够及时处理,电机的工作寿命是很长的。
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