摩擦片更换(更换手拉葫芦摩擦片时应该注意什么?)
1.更换手拉葫芦摩擦片时应该注意什么?
答：摩擦片是小型手拉葫芦中主要的零件之一，主要起到刹车的作用，如果摩擦片发生损坏，我们应立即更换，否则会给我们的工作或安全带来威胁。
那么我们在更换摩擦片时应该注意什么呢？1. 更换摩擦片时最好选择原厂家的，这样才能使它发挥更好的性能；2. 更换摩擦片时选择与原来规格型号相同的摩擦片，以免影响使用，造成其他零件损坏；3. 更换摩擦片时有专业人员进行更换，以免不懂本机构者损坏内部零件；4.更换摩擦片完成后，要进行空载试运，保证手拉葫芦能够正常使用。摩擦片是制动系统，摩擦片的损坏有可能导致刹车失灵，货物掉落，因此，我们要定时定期对其进行检查。
2.叉车离合器摩擦片更换有哪些注意事项?
叉车离合器摩擦片的更换注意事项1、从动盘总成应保持清洁，叉车离合器摩擦片必须防尘、防污、防油。
在发动机上装配之前，要将压盘与飞轮表面擦洗干净、去除油污，防止造成离合器打滑。2、叉车离合器正常情况下在出厂前已调好，在安装的时候不需要再做调整。
3、为保证离合器工作的平稳性，离合器压盘总成及从动盘总成出厂前已进行了平衡，使用中切勿随意拆换零配件。叉车离合器修理必须拆开时，可先作好记号，维修后按原记号装配并重新平衡。
4、在叉车发动机上装配或拆卸离合器时，必须对角交替打紧或放松离合器固定在飞轮上的螺栓或螺母。5、安装离合器时，要用耐温、耐压的润滑脂适当地润滑从动盘花键和变速箱一轴花键，保证从动盘在变速箱1轴花键上能自由移动。
需要注意的是过量润滑将引起叉车离合器摩擦片打滑。6、安装时必须十分注意，不要损伤从动盘花键，防止从动盘轴向移动因毛刺引起卡滞而不能分离。
7、必须保证叉车离合器分离行程符合要求。分离行程过大，容易使分离杆碰上从动盘带来危险；分离行程过小，将使叉车离合器不能彻底分离。
8、离合器处于接合状态时，分离轴承与分离环之间应保持有2~3mm的间隙，以备在叉车离合器摩擦片磨损的情况下，不致妨碍压盘压紧摩擦片，以保证可靠地传递发动机扭矩。
3.叉车离合器摩擦片的更换注意事项有哪些?
叉车离合器摩擦片的更换注意事项
1、从动盘总成应保持清洁，叉车离合器摩擦片必须防尘、防污、防油。在发动机上装配之前，要将压盘与飞轮表面擦洗干净、去除油污，防止造成离合器打滑。
2、叉车离合器正常情况下在出厂前已调好，在安装的时候不需要再做调整。
3、为保证离合器工作的平稳性，离合器压盘总成及从动盘总成出厂前已进行了平衡，使用中切勿随意拆换零配件。叉车离合器修理必须拆开时，可先作好记号，维修后按原记号装配并重新平衡。
4、在叉车发动机上装配或拆卸离合器时，必须对角交替打紧或放松离合器固定在飞轮上的螺栓或螺母。
5、安装离合器时，要用耐温、耐压的润滑脂适当地润滑从动盘花键和变速箱一轴花键，保证从动盘在变速箱1轴花键上能自由移动。需要注意的是过量润滑将引起叉车离合器摩擦片打滑。
6、安装时必须十分注意，不要损伤从动盘花键，防止从动盘轴向移动因毛刺引起卡滞而不能分离。
7、必须保证叉车离合器分离行程符合要求。分离行程过大，容易使分离杆碰上从动盘带来危险；分离行程过小，将使叉车离合器不能彻底分离。
8、离合器处于接合状态时，分离轴承与分离环之间应保持有2~3mm的间隙，以备在叉车离合器摩擦片磨损的情况下，不致妨碍压盘压紧摩擦片，以保证可靠地传递发动机扭矩。
9、分离轴承必须能在变速箱一轴套筒上自由滑动，所以应保持滑动面充分润滑，套筒必须正确定位。
10、叉车离合器摩擦片磨损至规定磨损极限时，应及时更换从动盘总成。以免离合器打滑并划伤压盘及飞轮表面。
11、在拿放叉车离合器时要小心轻放，不能摔碰。搬运中，切勿抓提分离环，以免造成扭簧的变形。
12、正确使用，避免操作不当引起叉车离合器打滑。叉车驾驶员在使用中严禁脚一直踏在离合器踏板上，原则上要求离合器切开时要快速，一脚踏到底，接合时要尽可能快地松开踏板而又平稳接合，防止半联动状态的长时间发生。不允许大油门高挡位起步；低挡换高档时，在车速尚未增至足够高时即挂入猛加油门；陡坡上连续多次的坡道起步；在泥泞路面上车辆打滑或车轮下陷的情况下，驾驶员用加大油门、半离合的办法强冲等。这样离合器会因连续的剧烈摩擦而产生高温，致使摩擦片烧坏、压盘变形甚至热裂，造成严重后果。
13、在叉车的日常保养中，应注意对叉车离合器分离操纵机构的检查，及时排除泵及管路渗漏的故障，保证叉车离合器正常工作。
4.怎样更换车轮制动器的摩擦片
更换摩擦片时，用比铆钉小些的钻头，从制动蹄一面将旧铆钉钻下。若有一次不能钻下来的铆钉，可用小冲子冲出。旧片拆除后，用砂布将制动蹄上的铁锈、污物等除净。
选用新摩擦片应注意同一轴上左右两轮的材质应相同，以免摩擦系数不同，造成两轮制动力不均匀。然后连同制动蹄一起，放人鼓内，检查其厚度、弧度是否合适。接着取出，放正，用夹持器将摩擦片和制动蹄固定，选用与蹄孔相应的钻头钻摩擦片铆钉孔和惚铆钉头孔。钻孔后，即可在铆钉机上铆合。钻孔应从摩擦片的中间向外进行，先用钻头钻孔，再用惚孔钻头加钻埋头孔，其深度为摩擦片厚度的2/3。摩擦片的两端应用木锉锉成斜角。
5.怎样更换离合器从动盘的摩擦片
(1)除去旧摩擦片
用钻孔法将旧铆钉钻去后，即可除去。
(2)选配摩擦片和铆钉。要求厚度、直径符合原厂规定，两摩擦片质量一致，厚度差不超过0.5mm。铆钉应为铝或铜合金制成，其直径与钢片上铆钉孔一致，长度应高出埋头坑平面2~3mm。
(3)钻铆钉孔和埋头坑。为使钻出的铆钉孔与钢片上的铆钉孔相重合和在钢片的另一侧，用与钢片孔相应的钻头经钢片孔将摩擦孔钻通，再用与铆钉头直径相同的埋头钻头在每一摩擦片的一侧钻出埋出坑，其深度视摩擦片材料而定，含铜丝的为摩擦片厚度的2/3，不含铜丝的为1/2。钻前应将埋头钻头突出部分的长度根据摩擦片厚度和埋头坑深度先磨好，钻时在摩擦片下面放一钢片，以保证钻坑符合要求。
(4)铆合摩擦片
可先把两摩擦分别放在钢片的两侧，使埋头坑向外，铆钉孔对正夹牢，再选用一直径比铆钉头略小的平铳顶住铆钉头，然后用圆锥铳头铆紧。铆时，不可用力过猛，以免摩擦片开裂；同时应先铆好四角，防止出现积累误差影响各铆钉孔的同轴度。为使整个摩擦片铆合可靠，相邻铆钉应从正反方向插入铆合，铆钉头的方向应交错排列。
(5)检查铆合质量。要求摩擦片不得有裂纹张破损，铆钉头端面与摩擦片表面距离为1.2/1.5mm,
摩擦片与钢片应均匀而紧密贴合，间隙不应超过0.1mm。
(6)修磨表面。为使摩擦片与压盘、飞轮接触良好，铆合后的摩擦片应进行修磨。方法是在飞轮上涂一层白粉，放上从动盘
使其在略施压力的情况下转动，然后锉去摩擦片的突出部分，至均匀接触为止。
