注意绕线的时候不能弄破漆包线 对于绝缘要求高的变压器 还要上绝缘漆 普通模拟变压器(硅钢片铁心变压器) 结构简单的变压器 可以不用考虑绕线反顺 高频变压器(有多个线圈的) 输入线圈和输出线圈也不考虑绕线反顺 若是自激试振荡的 激励线圈要考虑绕线的反顺 取样线圈也要考虑 具体可以从变压器信息那里获得 计算公式 输入/输出(电压)与 输入/输出(线圈匝数) 成正比 即 U1/U2=n1/n2 输入/输出 (电流 与 输入/输出 (线圈匝数) 成反比 即 I1/I2=n2/n1 输入总功率=输出功率+损耗功率(主要是发热损耗) 条件 必须是交变电流 但是与频率无关。
1、三年以上变压器/电抗器绕线同岗工作经历,干式变压器线圈的绕制。
2、能够看懂图纸进行作业,会操作绕线机机,高低压卷绕。 3、有移相整流变压器绕线经验。
变压器绕线方法: 1、密绕:密绕就是线与线之间紧密的靠在一起,在绕制中线不可分层和交叉等现象,例如密绕一层时不允许有第二层出现,不允许有线与线之间有缝隙和交叉等现象。 2、均绕:均绕就是线与线之间距离大致相等,绕满整个绕线区域,起收线要靠近端控胶带,但不允许上端控胶带。
3、并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉,不可将收线挂错脚位,进出线要成直角。 扩展资料: 注意事项: 1、开车前先检查设备周围有无障碍和设备是否完好,确实完好后方可开车。
2、开车时首先用脚踏开关点动试车,然后方可进入正常运转。 3、安装绕线模具时应注意安全,模具定位要牢固可靠,以防模具脱落砸伤人体和设备。
线圈绕制中,二人以上共同操作,要协调配合。 4、卸放线圈时要关车,以免脚踏开关等误动出错。
线圈应防止碰撞。起吊时注意衬垫,以避免倾倒砸伤人体和工件。
5、线圈的堆放,圆筒式线圈堆放不准超过3层,长型线圈不许立放,以防止倾砸。 6、起吊大型线圈,首先要检查起吊设备及钢丝绳是否完好。
起吊运转过程中,要与行车工、挂钩工密切配合。严禁在吊物下停留和通过。
参考资料来源:百度百科-变压器绕组 参考资料来源:百度百科-变压器绕组制造工艺 参考资料来源:百度百科-超高压巡线工。
1、三年以上变压器/电抗器绕线同岗工作经历,干式变压器线圈的绕制。
2、能够看懂图纸进行作业,会操作绕线机机,高低压卷绕。
3、有移相整流变压器绕线经验。
变压器绕线方法:
1、密绕:密绕就是线与线之间紧密的靠在一起,在绕制中线不可分层和交叉等现象,例如密绕一层时不允许有第二层出现,不允许有线与线之间有缝隙和交叉等现象。
2、均绕:均绕就是线与线之间距离大致相等,绕满整个绕线区域,起收线要靠近端控胶带,但不允许上端控胶带。
3、并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉,不可将收线挂错脚位,进出线要成直角。
扩展资料:
注意事项:
1、开车前先检查设备周围有无障碍和设备是否完好,确实完好后方可开车。
2、开车时首先用脚踏开关点动试车,然后方可进入正常运转。
3、安装绕线模具时应注意安全,模具定位要牢固可靠,以防模具脱落砸伤人体和设备。线圈绕制中,二人以上共同操作,要协调配合。
4、卸放线圈时要关车,以免脚踏开关等误动出错。线圈应防止碰撞。起吊时注意衬垫,以避免倾倒砸伤人体和工件。
5、线圈的堆放,圆筒式线圈堆放不准超过3层,长型线圈不许立放,以防止倾砸。
6、起吊大型线圈,首先要检查起吊设备及钢丝绳是否完好。起吊运转过程中,要与行车工、挂钩工密切配合。严禁在吊物下停留和通过。
参考资料来源:百度百科-变压器绕组
参考资料来源:百度百科-变压器绕组制造工艺
参考资料来源:百度百科-超高压巡线工
原发布者:水瓶速度的家
绕线机操作规程一、开机前的准备工作绕线机开机前要仔细检查绕线机工作台上有无杂物,绕线机上的螺丝有无松动,电源开关有没有连接好,漆包线的规格是否符合要求。确认合格才能开机。二、绕线机参数设置将控制台上的红色按钮按箭头所指方向转动,绕线机开机并自动复位,此时要根据生产安排设置好绕线机参数。按微电脑控制器上的“设定”按钮,依屏幕上的提示依次输入“程序号”、“线圈数”、“线径”、“绕线匝数”、“预停圈数”、“起绕点”、“绕线宽度”、“过槽宽度”、“停机角度”、“绕线方向”等参数,最后按“确认”键确认,机器存入数据并自动复位,参数设置完成。接着调整微电脑控制器左侧的绕线机工作方式,依次设定为“后端定位”、“标准排线”、“自动复位”,最后按“待机”键,机器自动复位进入自动绕线模式。三、空运行检查绕线机参数设置完成后,还不能马上绕线,必须确认绕线机的设置完全符合要求才能绕线。先空车运行一遍,注意检查绕线机的排线、绕线匝数、复位方式、停车位置等是否符合要求,如不符合要求,必须重复以上的步骤,重新调整,直至达到要求为止。四、上线将符合要求的漆包线盘平稳放置于托架上,罩上塑料套筒和筒盖,线从筒盖上的瓷嘴穿出,依次通过导线嘴、毛毡、导线轮、活动线架,最终从活动线架的铜轮引出。五、绕线将上好端子的线框架穿到绕线机的专用定位模上,漆包线缠在底线端子上,检查漆包线有没有出导线轮,如果一切正常,按下红色“起动”
这个问题有点专业哈. 首先,变压器的绕线当然是越多越好,因为变压器变压原理是靠交变电流在原方绕组产生磁场,从而该磁场在变压器磁路(由铁心等构成)中通过,就像电流通过导线一样,磁场再通过二次绕组,在二次绕组中感应电势,由于二次绕组匝数不同于原绕组,所以通过磁通量也不同,所以感应电势也不同,电压变比与匝数成正比,这就是变压原理.要注意的是变压器除了主磁路外还有漏磁路,会有一部分磁通量从漏磁路(空气等)流走而造成损耗,故希望漏磁路通过的磁通很少,于是希望其磁路磁阻越大越好,这样磁通就只能被迫从主磁路通过.而该磁阻也称漏阻抗,与绕组匝数成正比,所以要绕很多匝.但绕线太多会造成涡流损耗和绕线电阻过大,造成功率损耗,所以也不是越大越好. 至于你说的槽,没有搞清楚是什么.呵呵.。
铁芯截面积A=1.25*√P(功率)。
铁芯取8500高斯 。 每伏匝数取:T=450000/8500*S(截面积) 漆包线载流量取2.5A-3.5A/mm2 小型变压器的绕制: 小型变压器 铁心 匝数 绕制 随着电子元件大量应用在电厂控制、监测和自动回路中,小型变压器的应用日益广泛。
因小型变压器损坏,市场上一时又难以买到,引起设 备不能正常运行的事故较多。因此,除加强小型变压器的运行维护外,还应掌握小型变压器 的绕制。
1 小型变压器的设计 设计小型变压器,主要有以下几个步骤:(1)计算变压器的功率;(2)计算变压器的铁心;(3 )计算变压器线圈匝数;(4)计算变压器绕组导线的截面积;(5)计算变压器铁心窗口容纳绕 组的导线及绝缘物。 1.1 功率的计算 变压器的功率可根据下式计算,即 P=IV (1) 式中P——电功率; I——电流; V——电压。
先算出次级功率,然后再算初级功率。线圈总功率(即变压器功率)的计算方法与硅钢片的种 类有关,将次级功率加上消耗功率即得初级功率,一般来说,铁心消耗功率约为15%,即初 级功率算式如下 P1=1.18 P2 (2) 式中P1——初级功率; P2——次级功率。
1.2 铁心的计算 变压器的功率求出后,可用下式求出铁心有效截面积,即 (3) 式中A为铁心有效截面积(cm2),数字1.2是根据铁片的不同种类通过经 验公式取得的,一般变压器硅钢片采用磁通密度1~1.2 T,用公式(3);如电动机硅钢片采 用磁通密度0.8~1 T,可将公式(3)中的1.2改成1.6;如普通黑铁片采用磁通密度0.6~ 0.7 T,可将公式(3)中的1.2改成2。 以上是已知电功率后选铁心时使用的方法,如有现成的铁心,则可以用下式来求可绕制的功 率。
(4) 式中铁心有效截面积A=铁心宽(cm)*铁心迭厚(cm)。 1.3 匝数的计算 求出了铁心有效截面积就可求出每伏应绕制的匝数,计算公式如下 (5) 式中T为每伏匝数,B为铁心磁通密度(T),A为 铁心有效截面积(c m2)。
铁心磁通密度可根据前面铁心的计算选用,求出每伏匝数就可根据变压器初级电压 算出各绕组的总匝数。初级总匝数的计算公式如下 T1=TV1 (6) 式中T1——初级总匝数; V1——初级电压。
因次级电压由初级感应而得,故在铁心内有一定损耗,而且次级绕组的导线有一定的阻抗, 所以在计算次级线圈匝数时应加上5%。次级总匝数计算公式如下 T2=1.05 TV2 (7) 式中T2——次级总匝数; V2——次级电压。
1.4 绕组导线截面积的计算 导线的粗细由电流的大小决定,电流可用公式I=P/V计算。电 流密度的选择与变压器的使用定额有关,一般连续使用定额的,导线电流密度J可采用2.5 A/mm2,因此,导线截面积用下式计算 即 (9) 式中 S——导线截面积(mm2); D——导线直径(mm)。
1.5 铁心窗口容纳绕组的导线及绝缘物的计算 核算时除需要上述计算结果外,还要掌握层间绝缘、衬纸厚度和导线连同绝缘物的 直径等。一般层间绝缘用牛皮纸,其厚度为0.05 mm。
对于线径较粗的绕组,层间也可用0 .12 mm厚的青壳纸或较厚的牛皮纸;如线径较细,可采用厚约0.02~0.03 mm的透明纸或 塑料薄膜,线圈间的绝缘厚度在电压不超过250 V时可采用2~3层牛皮纸或0.12 mm的 青壳纸。因为线圈是绕在绝缘框架上的,所以铁心窗口有效长度只能算0.95倍的额定长度 ,计算时先算出每层匝数,再算出每个线圈的厚度,最后算出总的厚度,如铁心窗口 容纳不下,可适当增加铁心厚度,降低每伏匝数。
2 结 语 近几年来,笔者用此方法绕制了许多小型变压器,既经济又能解决实际问题,使设 备及时投入运行。自己绕制小型变压器,还可以利用已烧坏的小型变压器的铁心, 已烧坏的继电器、启动器的线圈来绕制。
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