活塞环的工作表面不得有刻痕、擦伤、剥落,外圆柱面和上下端面应有—定的光洁度,曲度偏差不应大于0.02—0.04毫米,环在槽中的标准下沉量不得超过0.15-0.25毫米,活塞环的弹力、间隙符合规定。此外,还应检查活塞环的漏光度,即将活塞环平放在气缸内,在活塞环下边放一个小灯炮,上面放一块遮光板,然后观察活塞环与气缸壁之间的漏光缝隙,由此可知活塞环与气缸壁的接触是否良好。在一般情况下,用厚薄规测量活塞环漏光缝不应超过0.03毫米。连续漏光缝的长度不应大于气缸直径的1/3,若干处漏光缝隙长度不应大于气缸直径的1/3,若干漏光总长度不应超过气缸直径的1/2,否则,应更换。
标记规定:
活塞环标记GB/T1149.1—94规定:所有要求有安装方向的活塞环应在上侧面,即接近燃烧室的侧面加以标志。在上侧面标志的环包括:锥面环、内倒角、外切台环、鼻形环、楔形环和要求安装方向的油环,环的上侧面均有标记。
安装活塞环时应注意:
1)活塞环平装入气缸套内,接口处要有一定的开口间隙。
2)活塞环应装在活塞上,在环槽中,沿高度方向要有一定的边间隙。
3)镀铬环应装在第一道,开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向。
4)各活塞环开口在互相错开120℃,均不准对着活塞销孔。
5)锥形断面活塞环,安装时锥面应向上。
6)一般扭转环安装时,倒角或切槽应向上;锥面反扭转环安装时,仍保持锥面向上。
7)安装组合环时,应先装轴向衬环,再装扁平环和波形环。波形环上、下各装一片扁平环,各环开口应相互错开。
材料功能:
1、耐磨性;
2、贮油性;
3、硬度;
4、耐蚀性;
5、强度;
6、耐热性;
7、弹性;
8、切削性能。
其中尤以耐磨性及弹性最重要。大功率柴油机活塞环材料主要有灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、蠕墨铸铁。
活塞连杆组装配,柴油发电机活塞连杆组装配的几大要点如下:
一、压装连杆铜套。安装连杆铜套时最好用压力机,也可借助虎钳进行,切忌用铁锤猛打;铜套上的油孔或油槽与连杆上的油孔要对正,以保证其润滑。
二、装配活塞及连杆。装配活塞及连杆时,应注意它们的相对位置和方向。
三、巧装活塞销。活塞销与销孔为过盈配合。安装时,应先将活塞放在水或机油中均匀加热至90℃~100℃,取出后,把拉杆放在活塞销座孔之间适当位置,然后将涂有机油的活塞销按既定方向装入活塞销孔和连杆铜套内。
四、活塞环的安装。安装活塞环时,要注意各环位置和顺序。
五、装入连杆组。
安装活塞环时应注意
1)活塞环平装入气缸套内,接口处要有一定的开口间隙。
2)活塞环应装在活塞上,在环槽中,沿高度方向要有一定的边间隙。
3)镀铬环应装在第一道,开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向。
4)各活塞环开口在互相错开120℃,均不准对着活塞销孔。
5)锥形断面活塞环,安装时锥面应向上。
6)扭转环安装时,倒角或切槽应向上。
7)安装组合环时,应先装轴向衬环,再装扁平环和波形环。波形环上边装两片扁平环,下边装一片扁平环,开口应相互错开。
1、一共有五道环,一道衬环,两封圈,将缸套环装入活塞槽中。开盘没有特殊要求。它可以随意放置。
2、安装第一个油道环。其中一个油环安装在缸套环的下面,油环的开口可以位于任何位置。但一般情况下,不必选择上面的活塞销孔。
3、安装另一个油环。将另一个油环安装到缸套环的顶部。另一个油环的开口应与第一个油环的开口成180度,不得重叠。
4、安装第一个空气环。安装第一个气体环(碳环),字母朝上。其开口应与第一个油环的开口成90度。
5、安装另一个空气环。安装另一个气环(镀罗环)时,有文字的一侧也应向上。其开口应与第一个气体环的开口成180度。
6、安装完毕后,检查各环的开启位置是否正确。在这里,活塞环的安装完成了。
注意事项:
1、两道气环的字一定要向上。
2、三道环各个缺口错开120度。
这个问题,很有意思。我来回答一下:
1.在活塞销孔处,活塞的水平方向都会加工有一个或两个开口,以方便活塞卡环安装
2.活塞卡环外形呈C型,开口朝上或朝下安装的目的均是为了获得最完美的闭环结构,使之承受轴向的冲击力达到最大。
3.如果活塞卡环开口是位于活塞销孔开口处,那么就会出现开环结构,开口处受力强度将会被大大削弱,在受到轴向冲击是也就最容易脱出。
所以,活塞销卡环安装开口必须要朝上或朝下安装,这也是工人们在进过多年的维修经验中总结出来的宝贵经验,应当值得推广。
安装的活塞环一定要用正品的,这样才能保证环的各项指标达到要求。
安装时应注意环的顺序不能装错,第一道环是镀铬气环,第二三道环为锥形环或扭曲环,但不镀铬,锥形环开口端侧面上的记号《T》朝向活塞顶。活塞环装入环槽后,应转动一下,避免卡滞。
安装活塞环时应使用活塞环安装钳,注意不要将环的开口撑得过大,只要能装上活塞即可。装好的活塞环的开口应避开活塞销孔及活塞销孔垂直的方向,各环开口的位置应相互错开90-120°。
第四道环为螺旋撑簧油环或钢片组合油环。安装时将螺旋撑簧的接口拆开放到第四道活塞环槽中,用钢丝把接口连起来,再将油环本体装到环槽内,油环的开口必须在撑簧接头的对面。
摩托车活塞环的正确安装。请看下面详细步骤:
第一步,说下部件的名称。一共有五道环,一道衬环,两道油环,两道气环。如图:
第二步,安装衬环。首先把衬环安装到活塞槽里面,它的开口没有特殊要求,可以随意放。如图:
第三步,安装第一道油环。把其中的一道油环安装在衬环的下面,油环的开口可以任选一个位置做定位。但一般不会选在活塞销孔的上方。如图:
第四步,安装另一道油环。把另一道油环安装在衬环的上面,另一道油环的开口要与第一道油环的开口对开180度角,不能重叠。如图:
第五步,安装第一道气环。安装第一道气环(碳环)时,要把有字的一面向上。它的开口要与第一道油环的开口对开90度角。如图:
第六步,安装另一道气环。安装另一道气环(镀洛环)时,也要把有字的一面向上.它的开口要与第一道气环的开口对开180度角。如图:
第七步,安装完毕。安装完毕后检查一下是否每个环的开口位置都对好了.到这里,活塞环的安装就完成了。如图:
注意事项:
1、两道气环的字一定要向上。
2、不能用力过猛,否则会把环弄断。
安装活塞环时应使用活塞环安装钳,注意不要将环的开口撑得过大,只要能装上活塞即可。若没有专用的安装钳子,可以徒手安装。但徒手安装较为费力,易卡伤手指、也易擦伤活塞;用手掰活塞环,开口大小不易控制,掰口过大易将活塞环掰断,即使活塞环未被折断但也会受到损伤,埋伏着断裂的危险。装好的活塞环的开口应避开活塞销孔及活塞销孔垂直的方向,各环开口的位置应相互错开120°。第三道环为螺旋撑簧油环或钢片组合油环。安装时将螺旋撑簧的接口拆开放到第四道活塞环槽中,用钢丝把接口连起来,再将油环本体装到环槽内,油环的开口必须在撑簧接头的对面。
装配活塞环的顺序及注意事项:
1、将活塞环槽彻底清洗干净
2、装配活塞环从上至下的顺序:第一道环、第二道环、油环。
注意:
a、在安装时应防止活塞和活塞环受损;
b、安装时有记号一面朝上。
c、装好后,活塞环应能自由转动。
d、顶环与第二道环的位置不能颠倒。
3、将活塞环开口相距隔开120度,不要重合。
4、安装油环时,应先安装隔圈,然后再安装侧轨。
声明:本网站尊重并保护知识产权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果我们转载的作品侵犯了您的权利,请在一个月内通知我们,我们会及时删除。
蜀ICP备2020033479号-4 Copyright © 2016 学习鸟. 页面生成时间:3.965秒