熔断器的选择原则
1、根据使用环境和负载性质选择适当类型的熔断器。
在选用熔断器时,应注意其防护形式满足生产环境的要求。例如:对于容量较小的照明线路或电动机的简易保护,可采用RC1A系列半封闭式熔断器;在开关柜或配电屏中可采用RM系列无填料封闭式熔断器;对于短路电流相当大或有易燃气体的地方,应采用RTO系列有填料封闭式熔断器;
机床控制线路中,应采用RL1系列螺旋式熔断器;用于硅整流元件及晶体管保护的,应采用RLS或RS系列的快速熔断器等。
2、熔断器的额定电压必须大于或等于线路的额定电压。
3、熔断器的额定电流必须等于或大于线路的额定电流。熔断器的额定电流必须等于或大于所装熔体的额定电流。
一般情况应按上述选择熔断器的额定电流,但有时熔断器的额定电流可选大一级的,也可选小一级的。例如:60A的熔体,既可选60A的熔断器,也可选用100A的熔断器,此时可按电路是否常有小倍数过载电流来确定,若常有小倍数过载情况,应选用大一级的熔断器,以免其温升过高。
4、熔断器的分断能力应大于电路可能出现的最大短路电流。
5、熔断器在电路中上、下两级的配合应有利于实现选择性保护。
6、在多级保护的场所,为实现选择性保护,应考虑到熔断器保护特性的误差,在通过相同电流时,电路上一级熔断器的熔断时间,应为下一级熔断器的3倍以上。当上下级采用同一型号熔断器时,其电流等级以相差两级为宜。如果采用不同型号的熔断器时,则应根据保护特性曲线上给出熔断时间选择。
扩展资料:
熔断器使用注意事项:
1、熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应,考虑到可能出现的短路电流,选用相应分断能力的熔断器;
2、熔断器的额定电压要适应线路电压等级,熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流;
3、线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合,保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流;
4、熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体,不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
熔断器巡视检查:
1、检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合;
2、检查熔断器外观有无损伤、变形,瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹;
3、检查熔断器各接触点是否完好,接触紧密,有无过热现象;
4、熔断器的熔断信号指示器是否正常。
参考资料:百度百科-熔断器
熔断器的选择原则 1、根据使用环境和负载性质选择适当类型的熔断器。
在选用熔断器时,应注意其防护形式满足生产环境的要求。例如:对于容量较小的照明线路或电动机的简易保护,可采用RC1A系列半封闭式熔断器;在开关柜或配电屏中可采用RM系列无填料封闭式熔断器;对于短路电流相当大或有易燃气体的地方,应采用RTO系列有填料封闭式熔断器; 机床控制线路中,应采用RL1系列螺旋式熔断器;用于硅整流元件及晶体管保护的,应采用RLS或RS系列的快速熔断器等。
2、熔断器的额定电压必须大于或等于线路的额定电压。 3、熔断器的额定电流必须等于或大于线路的额定电流。
熔断器的额定电流必须等于或大于所装熔体的额定电流。 一般情况应按上述选择熔断器的额定电流,但有时熔断器的额定电流可选大一级的,也可选小一级的。
例如:60A的熔体,既可选60A的熔断器,也可选用100A的熔断器,此时可按电路是否常有小倍数过载电流来确定,若常有小倍数过载情况,应选用大一级的熔断器,以免其温升过高。 4、熔断器的分断能力应大于电路可能出现的最大短路电流。
5、熔断器在电路中上、下两级的配合应有利于实现选择性保护。 6、在多级保护的场所,为实现选择性保护,应考虑到熔断器保护特性的误差,在通过相同电流时,电路上一级熔断器的熔断时间,应为下一级熔断器的3倍以上。
当上下级采用同一型号熔断器时,其电流等级以相差两级为宜。如果采用不同型号的熔断器时,则应根据保护特性曲线上给出熔断时间选择。
扩展资料:熔断器使用注意事项: 1、熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应,考虑到可能出现的短路电流,选用相应分断能力的熔断器; 2、熔断器的额定电压要适应线路电压等级,熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流; 3、线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合,保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流; 4、熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体,不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。 熔断器巡视检查: 1、检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合; 2、检查熔断器外观有无损伤、变形,瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹; 3、检查熔断器各接触点是否完好,接触紧密,有无过热现象; 4、熔断器的熔断信号指示器是否正常。
参考资料:百度百科-熔断器。
熔断器的主要作用是短路保护。
对熔断器的选择要求是:
在电气设备正常运行时,熔断器不应熔断;在出现短路时,应立即熔断;在电流发生正常变动(如电机起动过程)时,熔断器不应熔断;在用电设备持续过载时,应延时熔断。熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压。
对熔断器的选用主要包括熔断器类型选择和熔体额定电流的确定。
熔断器的类型根据不同的使用场合、电压等级、保护对象和要求,有很多品种和类型。
高压熔断器,高压熔断器又分为户内式和户外式两种,这里不赘述。
低压熔断器常见有插入式、管式、螺旋式三大类。又可分为开启式、半封闭式和封闭式三种。
R-熔断器; C-插入式; L -螺旋式; M-密闭管式; S-快速;T-有填料管式。如 RC1、RC1A 为插人式; RM-无填料管式; RT0、RL1、RLS分别为有填料管式和有填料螺旋式。
低压熔断器有三种结构不同的熔体,一种做为电气线路的过载和短路保护(gG);另一种作为半导体器件及其成套装置的短路保护(aR);还可派生为电动机短路保护(aM)。
熔断器选择的原则是:
A、根据线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式;短路电流大的选择有填料封闭式;半导体元件保护选择快速熔断器。
B、根据负载特性选择熔断器的额定电流。
C、选择各级熔体需相互配合,后一级要比前一级小,总闸和各分支线路上电流不一样,选择熔丝也不一样。
D、根据线路电压选择熔断器的额定电压。
E、交流异步电机保护熔体电流不能选择太小(建议2~2.5倍电机的额定电流)。如选择过小,易出现一相熔断器熔断后,造成电机缺相运转而烧坏,必须配套热继电器作过载保护。
注意:熔断器电流包括两方面,一是熔断器安装熔断体的座子、壳架的额定电流,另一是熔断体的额定电流,二者不可混淆。这一点跟断路器类似。
1、根据导线保护(gG/gL特性)选择
线路中过载电流和短路电流会造成导线、电缆温度过高,导致电缆的绝缘破坏,甚至断裂。熔断器作导线、电缆过载保护可布置在导线、电缆的进线端或出线端,熔断器额定电流约为线路电流的1.25倍;作短路保护时熔断器必须安装在导线、电缆的进线端,熔断器额定电流约为脱扣电流的1.45倍。
2、根据电动机保护(aM/gM特性)选择
一套简单的电动机线路通常由熔断器、接触器、热继电器、电动机等组成。根据经验,在此线路中,选择熔断器额定电流约为电动机额定电流的1.2~1.5倍。
3、根据电容器开关设备选择
在电容器开关设备中,熔断器推存作短路保护,所选择的熔断器的额定电流不得小于电容器额定电流的1.6倍。
扩展资料:
熔断器使用时串联于被保护电路中,当被保护电路的电流超过规定值,并经过一定时间后,由熔体自身产生的热量熔断熔体,使电路断开,从而起到保护的作用。
以金属导体作为熔体而分断电路的电器,串联于电路中,当过载或短路电流通过熔体时,熔体自身将发热而熔断,从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用。
熔断器具有反时延特性,当过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断时间短。因此,在一定过载电流范围内至电流恢复正常,熔断器不会熔断,可以继续使用。
参考资料来源:百度百科-熔断器
(1)熔断器类型的选择 选择熔断器类型时,主要依据负载的保护特性和预期短路电流的大小。
(2)熔断器额定电压的选择 所选熔断器的额定电压应不低于线路的额定工作电压,但当熔断器用于直流电路时,应注意制造厂提供的直流电路数据或与制造厂协商,否则应降低电压使用。 (3)熔体额定电流的选择 ①用于保护照明或电热设备及一般控制电路的熔断器,所选熔体的额定电流应等于或稍大于负载的额定电流。
②用于保护电动机的熔断器,应按电动机的启动电流倍数考虑,避开电动机启动电流的影响,一般选熔体额定电流为电动机额定电流的1.5~3.5倍。 (4)快速熔断器的选择 快速熔断器的选择与其接入电路的方式有关,以三相硅整流或三相晶闸管电路为例,快速熔断器接入电路的方式常见的有接入交流侧和接入整流桥臂(即与硅元件相串联)两种。
①熔体额定电流的选择。选择熔体的额定电流时应当注意,快速熔断器熔体的额定电流是以有效值表示的,而硅整流元件和晶闸管的额定电流却是用平均值表示的。
②快速熔断器额定电压的选择。快速熔断器分断电流的瞬间,最高电弧电压可达电源电压的1.5~2倍。
因此,硅整流元件或晶闸管的反向峰值电压必须大于此电压值才能安全工作,即: 式中 UF——硅整流元件或晶闸管的反向峰值电压; UN——所选快速熔断器额定电压; K2——安全系数,其值一般为1.5~2。
(1)熔断器类型的选择
选择熔断器类型时,主要依据负载的保护特性和预期短路电流的大小。
(2)熔断器额定电压的选择
所选熔断器的额定电压应不低于线路的额定工作电压,但当熔断器用于直流电路时,应注意制造厂提供的直流电路数据或与制造厂协商,否则应降低电压使用。
(3)熔体额定电流的选择
①用于保护照明或电热设备及一般控制电路的熔断器,所选熔体的额定电流应等于或稍大于负载的额定电流。
②用于保护电动机的熔断器,应按电动机的启动电流倍数考虑,避开电动机启动电流的影响,一般选熔体额定电流为电动机额定电流的1.5~3.5倍。
(4)快速熔断器的选择
快速熔断器的选择与其接入电路的方式有关,以三相硅整流或三相晶闸管电路为例,快速熔断器接入电路的方式常见的有接入交流侧和接入整流桥臂(即与硅元件相串联)两种。
①熔体额定电流的选择。选择熔体的额定电流时应当注意,快速熔断器熔体的额定电流是以有效值表示的,而硅整流元件和晶闸管的额定电流却是用平均值表示的。
②快速熔断器额定电压的选择。快速熔断器分断电流的瞬间,最高电弧电压可达电源电压的1.5~2倍。因此,硅整流元件或晶闸管的反向峰值电压必须大于此电压值才能安全工作,即:
式中 UF——硅整流元件或晶闸管的反向峰值电压;
UN——所选快速熔断器额定电压;
K2——安全系数,其值一般为1.5~2。
我们在选购熔断器时,必须有一定的原则。否则,熔断器就会失去它应有的作用。据VICFUSE权威熔断器工程师表示,选择熔断器时,应当遵循以下原则:
A、根据负载特性选择熔断器的额定电流。
B、选择各级熔体需相互配合,后一级要比前一级小,总闸和各分支线路上电流不一样,选择熔丝也不一样。
C、根据线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式;短路电流大的选择有填料封闭式;半导体元件保护选择快速熔断器。
D、根据线路电压选择熔断器的额定电压。
E、交流异步电机保护熔体电流不能选择太小(建议2~2.5倍电机的额定电流)。如选择过小,易出现一相熔断器熔断后,造成电机缺相运转而烧坏,必须配套热继电器作过载保护。
注意:熔断器电流包括两方面,一是熔断器安装熔断体的座子、壳架的额定电流,另一是熔断体的额定电流,二者不可混淆。这一点跟断路器类似。
在这里,工程师还表示,选择合适的熔断器后,也应该注意一些安装要求。
(l)安装前,应检查熔断器的额定电压是否大于或等于线路的额定电压.熔断器的额定分断能力是否大于线路中预期的短路电流熔体的额定电流是否小于或等于熔断器支持件的额定电流。
(2)熔断器一般应垂直安装应保证熔体与触刀以及触刀与刀座的接触良好,并能防止电弧飞落到邻近的带电部分上。
(3)安装时应注意,不要让熔体受到机械损伤.以免因熔体截面变小而发生误动作。
(4)安装时应注意,使熔断器周围介质的温度与被保护对象周围介质的温度尽可能保持一致,以免保护特性产生误差。
(5)安装必须可靠,以免有一相接触不良,出现相当于一相断路的情况,致使电动胡因断相运行而被烧毁。
(6)安装带有熔断指示器的熔断器时,指示器应安装在便于观察的位置。
(7)熔断器两端的连接线应连接可靠.螺钉应拧紧。
(8)熔断器的安装位置应便于更换熔体。
(9)安装螺旋式熔断器时,熔断器的下接线板的接线端应安装在L方井与电源线连接,连接金属螺纹壳体的接线端应装在下方,并与用电设备相连.有油漆标志端向外,两熔断器间的距离应留有手拧的空间,不宜过近。这样一来,更换熔体时,螺纹壳体上就不会带电,从而保证了人身安全。
鉴于熔断器优秀的短路保护性能,它广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍也最重要的保护器件之一。
在应用中要重视熔断器的使用注意事项、日常巡视检查及维修保养。
熔断器使用注意事项:
1、熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应,考虑到可能出现的短路电流,选用相应分断能力的熔断器;
2、熔断器的额定电压要适应线路电压等级,熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流;
3、线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合,保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流;
4、熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体,不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
熔断器巡视检查:
1、检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合;
2、检查熔断器外观有无损伤、变形,瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹;
3、检查熔断器各接触点是否完好,接触紧密,有无过热现象;
4、熔断器的熔断信号指示器是否正常。
熔断器使用维修:
1、熔体熔断时,要认真分析熔断的原因,可能的原因有:
1)短路故障或过载运行而正常熔断;
2)熔体使用时间过久,熔体因受氧化或运行中温度高,使熔体特性变化而误断;
3)熔体安装时有机械损伤,使其截面积变小而在运行中引起误断。
2、拆换熔体时,要求做到:
1)安装新熔体前,要找出熔体熔断原因,未确定熔断原因,不要拆换熔体试送;
2)更换新熔体时,要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配;
3)更换新熔体时,要检查熔断管内部烧伤情况,如有严重烧伤,应同时更换熔管。瓷熔管损坏时,不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时,要注意填充填料。
3、熔断器应与配电装置同时进行维修工作:
1)清扫灰尘,检查接触点接触情况;
2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形,瓷件有无放电闪烁痕迹;
3)检查熔断器,熔体与被保护电路或设备是否匹配,如有问题应及时调查;
4)注意检查在TN接地系统中的N线,设备的接地保护线上,不允许使用熔断器;
5)维护检查熔断器时,要按安全规程要求,切断电源,不允许带电摘取熔断器管。
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