1、多聚磷酸钠等缓凝剂应严格掌握用量,不得超量.2、掺加外加剂应有计量容器,不得失控掺用.3、木钙做缓凝剂,一般用量不得超过水泥量的0.25%.4、钢筋混凝土结构冬季施工不应采用氯盐型防冻剂.5、预拌混凝土采用泵送剂时,应预先做水泥与外加剂相容性试验,不宜采用脱硫石膏、磷石膏配制的水泥.6、自行复合配方的外加剂必须事先经过试验,尤其注意胺类防冻液与硝酸钙等的交互作用.7、混凝土泵送剂配方应随季调整,采用糖类更要严格控制掺量.8、搅拌站操作工应注意观察坍落度的变化.9、预拌混凝土宜采用保湿养护(水膜养护).10、掺膨胀剂混凝土必须尽早进行湿养护。
有足够优良的流动性,应稍超过泵送剂标准的要求。
减小混凝土在最初2h内坍落度损失,但除有特殊要求外, 缓凝性不能很强,尤其在施工气温低时应注意增加早强成分。减小拌合料在输送管道中的摩擦阻力,拌合物宜有适当泌 水性,过大和过小的泌水性都会增大摩擦阻力。
但泌水应随出机时 间增长而变小,有的外加剂如糖蜜会随时间增长而失去保水性,增 大泌水,应添加其他材料加以克服。含有水不溶物的粉状泵送剂应与胶凝材料一起加人搅拌 机;水溶性粉状泵送剂宜用水溶解后加人,亦可直接加人,应延长 拌合时间0. 5min。
如搅拌过程中要严格控制减水剂和水的用量,选用合适的掺 加方法和搅拌时间,保证减水剂充分起作用。
对于不同的掺加方 法应有不同的注意事项,如干掺时注意所用的减水剂要有足够的 细度,粉粒太粗,溶解不匀,效果就不好;后掺或干掺的,必须延长 搅拌时间1 min以上。 掺减水剂的混凝土坍落度损失一般较快,应缩短运输及停放 时间,否则要要增加保坍措施。
在运输过程中应注意保持混凝土 的匀质性,避免分层,掺缓凝型减水剂要注意初凝时间延缓。 添加外加剂的混凝土,其施工性能及硬化后的性能均与不掺 外加剂混凝土有很大的不同,有的延长混凝土的凝结,有的早期强 度增长特别快,大多数外加剂使混凝土的收缩量增加,而膨胀剂使 混凝土体积膨胀。
因此掺外加剂的混凝土更应该注意养护,保持 混凝土在潮湿条件下养护是混凝土达到设计要求的关键条件与避 免混凝土开裂的重要步骤。 蒸养混凝土中外加剂若使用不当,混凝土表面会出现起鼓、胀裂 酥松等质量问题,强度也显著下降,因此在蒸养混凝土中要注意如下 问题:选择合适的外加剂,如引气类外加剂就不宜使用;要控制外加剂 掺量;要有一定的预养期和升温期;要通过试验确定恒温温度和时间。
泵送剂对新拌混凝土性能的影响主要表现在如下几方面。
(1)和易性 由于减水剂的吸附作用、分散作用、电性作用、表面自由能降低等作用以及 引气剂的引气与表面活性作用都将显著地改善混凝土的和易性,尤其是对水泥用 量低的贫混凝土,在不提高用水量的情况下可大大提髙拌合物的流动性。 (2)泌水率 泌水率是检验泵送剂的一个重要指标,用掺泵送剂与不掺泵送剂的混凝土在 相同条件下泌水率的比值来表示,分为常压泌水率比和压力泌水率比。
泵送剂中 的减水组分、引气组分及保水组分是泵送混凝土泌水率降低的主要贡献者,性能 良好的泵送剂其常压及压力泌水率均应。
1、多聚磷酸钠等缓凝剂应严格掌握用量,不得超量.
2、掺加外加剂应有计量容器,不得失控掺用.
3、木钙做缓凝剂,一般用量不得超过水泥量的0.25%.
4、钢筋混凝土结构冬季施工不应采用氯盐型防冻剂.
5、预拌混凝土采用泵送剂时,应预先做水泥与外加剂相容性试验,不宜采用脱硫石膏、磷石膏配制的水泥.
6、自行复合配方的外加剂必须事先经过试验,尤其注意胺类防冻液与硝酸钙等的交互作用.
7、混凝土泵送剂配方应随季调整,采用糖类更要严格控制掺量.
8、搅拌站操作工应注意观察坍落度的变化.
9、预拌混凝土宜采用保湿养护(水膜养护).
10、掺膨胀剂混凝土必须尽早进行湿养护.
注意事项1、采用多孔骨料时宜先加水搅拌,再加减水剂。
2、当坍落度较大时,应注意振捣时间不易过长,以防止泌水和分层。萘系高效减水剂根据其产品中Na2SO4含量的高低,可分为高浓型产品(Na2SO4含量10%)。
大多数萘系高效减水剂合成厂都具备将Na2SO4含量控制在3%以下的能力,有些先进企业甚至可将其控制在0.4%以下。萘系减水剂是我国目前生产量最大,使用最广的高效减水剂(占减水剂用量的70%以上),其特点是减水率较高(15%~25%),不引气,对凝结时间影响小,与水泥适应性相对较好,能与其他各种外加剂复合使用,价格也相对便宜。
萘系减水剂常被用于配制大流动性、高强、高性能混凝土。单纯掺加萘系减水剂的混凝土坍落度损失较快。
另外,萘系减水剂与某些水泥适应性还需改善。脂肪族高效减水剂是丙酮磺化合成的羰基焦醛。
憎水基主链为脂肪族烃类,是一种绿色高效减水剂。不污染环境,不损害人体健康。
对水泥适用性广,对混凝土增强效果明显,坍落度损失小,低温无硫酸钠结晶现象,广泛用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂,也可以与萘系减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂复合使用。
外加剂的使用效果受到多种因素的影响,因此,选用外加剂时应特别予以注意。
(1)外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择。应使用工程原材料,通过试验及技术经济比较后确定。所选用的外加剂应有供货单位提供的下列技术文件:
1)产品说明书,并应标明产品主要成分;
2)出厂检验报告及合格证;
3)掺外加剂混凝土性能检验报告。
(2)几种外加剂复合使用时,应注意不同品种外加剂之间的相容性及对混凝土性能的影响。使用前应进行试验,满足要求后方可使用。如:聚羧酸系高性能减水剂与萘系减水剂不宜复合使用。
(3)严禁使用对人体产生危害,对环境产生污染的外加剂。用户应注意工厂提供的混凝土外加剂安全防护措施的有关资料,并遵照执行。
(4)对钢筋混凝土和有耐久性要求的混凝土,应按有关标准规定严格控制混凝土中氯离子含量和碱的数量。混凝土中氯离子含量和总碱量是指其各种原材料所含氯离子和碱含量之和。
(5)由于聚羧酸系高性能减水剂的掺加量对其性能影响较大,用户应注意准确计量。——2011年一级建造师《建筑工程管理与实务》考点
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