冬季负温条件下焊接钢筋(冬季施工钢筋负温焊接要点有哪些)

1.冬季施工钢筋负温焊接要点有哪些

1钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于—20℃时，不宜进行施焊。

2雪天或施焊现场风速超过5.4m炖s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

3余热处理Ⅲ级钢筋负温闪光对焊工艺及参数，可按常温焊接的有关规定执行。

4热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。

5钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数。

2.冬季焊接钢筋时应注意哪些事项

控制钢筋焊接工艺，环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。

风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

在使用焊条时，要按说明书的要求，对焊条进行烘焙，干燥后再使用。冬季在低温条件下钢筋低温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

3.冬季焊接钢筋时应注意哪些事项

控制钢筋焊接工艺，环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

在使用焊条时，要按说明书的要求，对焊条进行烘焙，干燥后再使用。

冬季在低温条件下钢筋低温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

4.电渣压力焊在冬季施工中应注意哪些问题

负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。焊接参数参考下表：

钢筋直径（mm） 焊接温度（℃） 焊接电流（A） 焊接通电时间（s） 渣池电压（V）

16 正温 300~400 16 25~40

-10 400~500 17

-20 600~700 19

20 正温 350~450 20 25~450

-10 450~550 21

-20 650~750 23

22 正温 400~550 22 25~46

-10 500~650 23

-20 700~850 25

25 正温 450~600 25 25~50

-10 550~700 27

-20 800~900 29

在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

5.冬期钢筋加工要注意的安全事项

冬期钢筋加工要注意的安全事项：

1、持证上岗。钢筋焊接操作人员必须持证上岗，而且有桥梁大型钢筋冬季焊接经验。 所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，焊接工艺参数应经总工程师同意后再施工。

2、焊点检查。每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。

3、施工升温。应保证焊接施焊环境尽可能接近常温，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。

3.1、搭设防护密实在防风篷，防止冷空气侵入。

3.2、采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理

4、焊接控制。

4.1、焊接材料的选择、使用 为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。

4.2焊接材料的贮存 焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。

4.3焊接专用机具的检查 焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。

4.4、焊接过程控制 焊前防护 对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4—8小时进行专题防护，防护必须达以下要求： 上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能； 中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入； 下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙，中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。

5、加强质检。 钢筋应按相关规范或相应国标有关规定进行屈服点抗拉强度、延伸量和冷弯试验，采用相应的标准。

6、贮存措施。 钢筋贮存与地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并且用塑料布覆盖避免暴露于大气落雪而产生锈蚀和表面破损。 进入暖棚前钢筋应无雪渍、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。

6.钢筋工程的冬期施工又得注意哪些

你好·注意一下几点：1 钢筋在负温下的应用钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在冷脆现象，当钢筋存在缺陷时，可能发生脆断。

⑴ 负温下的结构配筋优先选用小直径、且分散配置，不得采用排筋密焊配筋；预应力砼构件不宜采用无粘结构造形式；后张法砼构件，孔道灌浆要密实，保证砼与钢筋共同工作。⑵ 负温下的钢筋挤压接头或锥螺纹接头应经过负温试验验证。

⑶ 能使预应力钢筋产生刻痕或咬伤的锚夹具应进行负温性能试验。⑷ 负温下使用的钢筋，在运输、加工过程中防止产生撞击、刻痕等缺陷，使用Ⅳ级钢筋及其它高强度钢筋时尤应注意。

2 钢筋的负温焊接当环境温度低于-50C时，钢筋焊接接头应优先选用闪光对焊，也可使用电渣压力焊和电弧焊。⑴ 焊工须持有钢筋焊工上岗证，负温下施焊前须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可施焊。

⑵ 负温下焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊接时严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，防止在接头处产生偏心受力状态。

加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。⑶ 风力超过四级时，应采取挡风措施。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。⑷ 当环境温度低于-200C，不得进行施焊。

希望能够帮助到你。

7.冬期钢筋加工要注意的安全事项

一、钢筋工程冬期施工

冬季气温严寒且多风。钢筋在负温条件下，其力学性能发生显著变化：屈服点和抗拉强度增大；伸长率和抗冲击韧性降低，脆性也增大。冬季钢筋接头经焊接后，热影响区内的韧性也将降低，若焊接工艺掌握不好，将导致钢筋塑性和韧性下降，综合性能变劣；若焊接后的接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织，影响钢筋的使用。

钢筋工程冬期施工需要考虑的主要问题是钢筋的负温焊接。

如工程有地下室部分则钢筋接头形式有三种：直螺纹连接、焊接和搭接。在冬期施工条件下，负温焊接显得尤为重要。

本工程钢筋负温焊接拟采取如下技术措施：

①. 钢筋焊接安排在室内（钢筋对焊车间）进行。钢筋焊接车间三面围护，顶部以金属瓦覆盖，做到既防雨雪、有防风（缺口处为背风面）；

②. 钢筋对焊时采用预热--闪光焊接工艺。在闪光过程开始前，先将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，利于闪光过程的顺利进行。对焊时，钢筋的调伸长度增加10%，变压器级数降低一级，预热时的接触压力作适当提高，预热间歇时间也适当延长；

③. 钢筋对焊后的接头均加盖岩棉（或石灰粉）保温，使其缓慢冷却，避免立即碰到冰雪；

④. 钢筋在加工、运输和绑扎过程中，应注意防止产生撞击和划痕，破坏钢筋的原有性能；

⑤. 露天堆放的钢筋采取护盖措施，防止表面结冰。浇筑混凝土前，先清除钢筋表面的积雪、冰块；钢筋绑扎成型后尽快进入下道工序的施工。