液压螺栓拉伸器正确使用的步骤:一、将圆螺母旋进螺栓,用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。
二、将液压拉伸器支承座套入,罩住圆螺母。三、将液压拉伸器旋进螺栓,用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。
四、安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。1)操作超高压油泵,向液压拉伸器油缸输入高压油,活塞开始工作,液压拉伸器进入工作状态,此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度,务必控制在设定范围内。
2)液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时,超高压油泵应立即停止工作,将拨动手柄插入圆螺母拨动孔,按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。3)使用中,工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的,在圆螺母紧固到位后,超高压油泵应按操作程序卸压,再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔,拨动手柄使活塞复位。
之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 液压拉伸器工作完毕后,先将超高压泵卸压,再进行拆卸,拆卸方法有两种,可根据工作环境选择:1)用拨动手柄拨动拉伸头,先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽,使活塞复位,再脱开与高压油管连接 的快速接头,将液压拉伸器旋出螺栓,取出支承座,结束整个拉伸过程。
2)脱开与高压油管连接的快速接头,先将液压拉伸器旋出螺栓,取出支承座,用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉,再将拉伸器平直地夹在台钳中间,缓缓紧动丝杆,排出油缸中储存的液压油,直到活塞全部复位。
1)将圆螺母旋进螺栓,用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。
2)将液压拉伸器支承座套入,罩住圆螺母。
3)将液压拉伸器旋进螺栓,用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。
4)安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。 1)操作超高压油泵,向液压拉伸器油缸输入高压油,活塞开始工作,液压拉伸器进入工作状态,此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度,务必控制在设定范围内。
2)液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时,超高压油泵应立即停止工作,将拨动手柄插入圆螺母拨动孔,按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。
3)使用中,工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的,在圆螺母紧固到位后,超高压油泵应按操作程序卸压,再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔,拨动手柄使活塞复位。之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 液压拉伸器工作完毕后,先将超高压泵卸压,再进行拆卸,拆卸方法有两种,可根据工作环境选择:
1)用拨动手柄拨动拉伸头,先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽,使活塞复位,再脱开与高压油管连接 的快速接头,将液压拉伸器旋出螺栓,取出支承座,结束整个拉伸过程。
2)脱开与高压油管连接的快速接头,先将液压拉伸器旋出螺栓,取出支承座,用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉,再将拉伸器平直地夹在台钳中间,缓缓紧动丝杆,排出油缸中储存的液压油,直到活塞全部复位。
使用螺栓液压拉伸器的注意事项:其次,在对液压螺栓拉伸器加压的过程中,要尽量平均加压,在每次进步一定的压力的时候,要稳压然后再进行进步。
这主要是为了避免过强的冲击力使得液压螺栓拉伸器的预紧效果受到影响。 然后,在拉伸的过程中,要留意液压螺栓拉伸器的较大设计行程。
假如超过了较大的行程,都是很危险的,轻则破坏零部件,重则发生交通事故,所以使用的时候一定要留意。 另外,在是哦应该能液压螺栓拉伸器拆卸螺栓的时候,要在拉伸螺母旋紧之后,先旋松一下,这主要是避免螺栓复位时,螺母不会受到伤害。
或者是在使用的时候,能将螺母拉紧在活塞上。
准备工作 1)将圆螺母旋进螺栓,用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。
2)将液压拉伸器支承座套入,罩住圆螺母。 3)将液压拉伸器旋进螺栓,用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。
4)安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。 启动 1)操作超高压油泵,向液压拉伸器油缸输入高压油,活塞开始工作,液压拉伸器进入工作状态,此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度,务必控制在设定范围内。
2)液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时,超高压油泵应立即停止工作,将拨动手柄插入圆螺母拨动孔,按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。 3)使用中,工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的,在圆螺母紧固到位后,超高压油泵应按操作程序卸压,再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔,拨动手柄使活塞复位。
之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 拆卸 液压拉伸器工作完毕后,先将超高压泵卸压,再进行拆卸,拆卸方法有两种,可根据工作环境选择。
更换O型密封圈及其他附件时,要注意吻合,确保密封效果。
液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器,其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。液压螺栓拉伸器动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。
适用于电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。
很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。
节约劳动成本。可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。
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