注塑制品的结构设计选择应注意哪些问题? 塑料制品注塑成型,对其结构的设计选择及尺寸的确定,一定要注意参考制品用原料的特性和注塑制品用设备及工艺条件的合理性。
在按制品的工作条件需要设计结构和决定各部位形状尺寸时,不仅要考虑到塑料制品注塑成型时的可行性,同时也要注意注塑制品用成型模具的设计、制造的可行性及经济性。最后,把这些条件综合在一起,结合各项经济指标的比较,找出较为合理的制品结构设计方案。
具体的结构设计注意事项如下。 ① 在满足制品应用条件的基础上,设计制品的结构形状要尽量简单,以节省制造用原料,同时,也应注意制品的造型艺术性,尽一切可能降低注塑制品的制造费用。
② 制品用原料的选择要根据制品的工作强度和工作环境的需要,按原料的物理机械强度、刚度、韧性、吸湿性和对应力的敏感性等条件,进行比较、衡量后选择。 ③ 要注意原料的注塑成型中的工艺特点,即原料塑化熔融后的流动性、结晶速率对温度及压力的敏感性及制品凝固成型后的收缩率等。
④ 注意注塑制品的结构形状对成型模具结构形状设计的影响及模具在机械加工制造中的可行度和经济性。 ⑤ 制品的结构形状尺寸的选择,要有利于成型模具结构的简化,便模具的结构组成零件尽量减少,组成零件结构简单、容易制造。
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