后浇带浇筑注意事项:
1 、后浇带的设置应遵循“抗防兼备,以防为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。
2 、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可。
3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30~40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700 ~1000mm为宜。
4、通过后浇带的板、墙钢筋应断开搭接,以便两部分的混凝土各自自由收缩;梁钢筋可不断开。筏板基础底板及基础底板梁受力钢筋必须贯通。受力主筋宜采用焊接连接。
5 、后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除,否则会导致梁板形成悬臂造成变形;施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,该位置虽弯矩大,但剪力很小。
6 、后浇带的断面形式应考虑浇注混凝土后连接牢固,一般应避免留直缝。对于板,可留斜缝;对于梁及基础,可留企口缝,可根据结构断面情况确定。
7、混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离,为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
8、浇筑结构混凝土后垂直施工缝的处理:对采用钢丝网模板的垂直施工缝,当混凝土达到初凝时,用压力水冲洗,清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料,同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除,立即用高压水再次冲洗施工缝表面;在后浇带混凝土浇筑前应清理表面。
9、后浇带混凝土浇筑 不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后60d;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中,设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求,应按设计要求进行浇筑后浇带混凝土;后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制,也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制,混凝土的强度应提高一个等级,其配合比通过试验确定。
10、板支撑 对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带,两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开,对地下室有防水抗渗要求的还应留设止水带或作企口模板,以防后浇带处渗水。后浇带保留的支撑,应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后,方可逐层拆除。
扩展资料:
施工后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,防止新老混凝土之间出现裂缝,造成薄弱部位。后浇带浇筑作用:
1、调压力差。主楼荷载大,采用整体基础降低土压力,减少附加压力;低层部分采用较浅的十字交叉梁基础,增加土压力,使高低层沉降接近。
2、调时间差。先施工主楼,待其基本建成,沉降基本稳定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。
3、调标高差。经沉降计算,把主楼标高定得稍高,裙房标高定得稍低,预留两者沉降差,使最后两者实际标高相一致。
4、减小温度收缩。新浇混凝土在硬结过程中会收缩,已建成的结构受热要膨胀,受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1~2个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。
参考资料来源:百度百科-后浇带
后浇带混凝土施工应注意:
(1)后浇带的留置宽度一般700-1000mm,现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。
(2)后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。 (3)后浇带内的钢筋,有全断开再搭接,有不断开另设附加筋的规定。
(4)后浇带砼的补浇时间,有的规定不少于14天,有的规定不少于42天,有的规定不少于60天,有的规定封顶后28天。
(5)后浇带的砼配制及强度,有的要求原砼提高一级强度等级,也有的要求用同等级或提高一级的无收缩砼浇筑。
(6)养护时间规定不一致,有7天、14天或28天等几种时间要求。
上述差异的存在给施工带来诸多不便,有很大的可伸缩性,所以只有认真理解各专业的规范的不同和根据本工程的特点、性质,灵活可靠地应用规范规定,才能有效地保证工程质量。
后浇带接缝处的断面形式、钢筋处理及砼浇筑 :
(1)应根据墙板厚度的实际情况决定,一般厚度<300mm的墙板,可做成直缝;对厚度>300mm的墙板可做成阶梯缝或上下对称坡口形;对厚度>600mm的墙可做成凹形或多边凹形的断面。
(2)钢筋是保持原状还是断开,这要由后浇带的类型来决定。沉降后浇带的钢筋应贯通,伸缩后浇带钢筋应断开,梁板结构的板筋应断开,但梁筋贯通,若钢筋不断开,钢筋附近的砼收缩将受到较大制约,产生拉应力开裂,从而降低了结构抵抗温度应力的能力。
不同断面上的后浇带应曲折连通。
(3)后浇带砼浇筑,一般应使用无收缩砼浇筑,可以采用膨胀水泥也可采用掺和膨胀剂与普通水泥拌制。砼的强度至少同原浇筑砼相同或提高一个级别。
施工质量控制:
后浇带的连接形式必须按照施工图设计进行,支模必须用堵头板或钢筋网,接缝接口形式在板上装凸条。浇筑砼前对缝内要认真清理、剔凿、冲刷,移位的钢筋要复位,砼一定要振捣密实,尤其是地下室底板更应认真处理,提高其自身防水能力。
(1)后浇带处第一次浇筑留设后,应采取保护性措施,顶部覆盖,围栏保护,防止缝内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形,给清理带来困难。
(2)后浇带两侧的梁板与未补浇砼前长期处于悬臂状态,所以在未补浇前两侧模板支撑不能拆除,在后浇带浇筑后砼强度达85%以上一同拆除,砼浇筑后注意保护,观察记录,及时养护。
后浇带施工应注意: (1)后浇带的留置宽度一般700-1000mm,现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。
(2)后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。 (3)后浇带内的钢筋,有全断开再搭接,有不断开另设附加筋的规定。
(4)后浇带砼的补浇时间,有的规定不少于14天,有的规定不少于42天,有的规定不少于60天,有的规定封顶后28天。 (5)后浇带的砼配制及强度,有的要求原砼提高一级强度等级,也有的要求用同等级或提高一级的无收缩砼浇筑。
(6)养护时间规定不一致,有7天、14天或28天等几种时间要求。 上述差异的存在给施工带来诸多不便,有很大的可伸缩性,所以只有认真理解各专业的规范的不同和根据本工程的特点、性质,灵活可靠地应用规范规定,才能有效地保证工程质量。
后浇带接缝处的断面形式、钢筋处理及砼浇筑 : (1)应根据墙板厚度的实际情况决定,一般厚度300mm的墙板可做成阶梯缝或上下对称坡口形;对厚度>600mm的墙可做成凹形或多边凹形的断面。 (2)钢筋是保持原状还是断开,这要由后浇带的类型来决定。
沉降后浇带的钢筋应贯通,伸缩后浇带钢筋应断开,梁板结构的板筋应断开,但梁筋贯通,若钢筋不断开,钢筋附近的砼收缩将受到较大制约,产生拉应力开裂,从而降低了结构抵抗温度应力的能力。 不同断面上的后浇带应曲折连通。
(3)后浇带砼浇筑,一般应使用无收缩砼浇筑,可以采用膨胀水泥也可采用掺和膨胀剂与普通水泥拌制。砼的强度至少同原浇筑砼相同或提高一个级别。
施工质量控制: 后浇带的连接形式必须按照施工图设计进行,支模必须用堵头板或钢筋网,接缝接口形式在板上装凸条。浇筑砼前对缝内要认真清理、剔凿、冲刷,移位的钢筋要复位,砼一定要振捣密实,尤其是地下室底板更应认真处理,提高其自身防水能力。
(1)后浇带处第一次浇筑留设后,应采取保护性措施,顶部覆盖,围栏保护,防止缝内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形,给清理带来困难。 (2)后浇带两侧的梁板与未补浇砼前长期处于悬臂状态,所以在未补浇前两侧模板支撑不能拆除,在后浇带浇筑后砼强度达85%以上一同拆除,砼浇筑后注意保护,观察记录,及时养护。
.混凝土浇注及防水、防杂物落入措施(一)结构混凝土浇注时的技术措施1.混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行,以免浇注厚度过大造成钢丝网模板侧压力增大而外凸出,造成尺寸偏差。
2.采用钢丝模板的垂直施工缝,在混凝土浇注和振捣过程中,应特别注意分层浇注厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣时水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离(采用Ф50振捣棒时不小于400mm,采用Ф70振捣器时不小于50mm。
3.为了保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣实。 (二)混凝土浇注后,后浇带垂直施工缝的处理措施1.对采用钢丝网模板的垂直施工缝,当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹),用压力水冲洗、清除浮浆,并使冲洗部位露出骨料,同时将钢丝网片冲洗干净。
混凝土终凝后将钢丝网拆除,立即用高压水再次冲洗施工缝表面。为此,在混凝土浇注后应派专人掌握初凝和终凝时间,以便选择最佳时间进行冲洗。
答案补充 2.对木模处的垂直施工缝处,可用高压水冲毛;也可根据现场情况和规范要求尽早拆模并及时用人工凿毛。 3.对已硬化的混凝土表面,要使用凿毛机处理。
4.浇注后浇带混凝土之前应用喷枪(用水和空气)清理表面。 (三)预防水浸入底板后浇带的措施1.在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙,其高度高于底板高度,墙壁两侧抹防水砂浆。
2.为防止地下水从垫层上渗,在后浇带位置垫层上铺二毡三油,并在浇注底板后浇带混凝土时,再在底板面浇注一层10cm厚的素混凝土附加层,两者同时浇注。 附加素混凝土附加层在后浇带两旁各+600mm宽。
3.为防止底板周围施工积水流进后浇带内,在后浇带内,在后浇带两侧50cm宽处,用砂浆做出宽50mm、高50—100mm的挡水带。 (四)防止杂物落入后浇带的措施施工缝处理完毕并清理干净后,顶部用木模板或铁皮封盖,并用砂浆做出挡水带,四周设临时栏杆围护,以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。
三.后浇带质量要求 (一)后浇带混凝土的浇筑(1)不同类型的后浇带,混凝土的浇筑时间也不同。伸缩后浇带,视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后40—60d,沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。
(2)后浇带施工前,应清除钢筋表面锈层,混凝土表面清理干净,并用压力水冲洗,保持湿润24h,若接触面是采用木模板支模时,则应在混凝土表面凿毛。 (3)钢筋若采用断离法,则应按设计及规范要求搭接接长或焊接。
有加强筋的,还需视附加钢筋具体位置穿插施工。 (4)后浇带混凝土浇筑时的温度,应尽量低于主体混凝土浇筑时的温度。
后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土,并宜采用微膨胀混凝土,强度等级提高一级。且宜掺入早强减水剂,认真配制、精心振捣。
(5)浇筑后浇带混凝土之前,宜在施工缝处铺一层与主体混凝土内砂浆配合比相同的水泥砂浆。 (6)后浇带混凝土的初凝后12h内覆盖并浇水养护14d。
(二)后浇带的质量要求1.保证项目(1)钢筋、水泥、砂、碎石外加剂焊条等原材料必须符合设计要求和有关标准规定。 (2)钢筋的规格尺寸、数量、间距、接头位置、焊接质量、接头长度须符合设计要求和规范规定。
(3)带有混凝土粉状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 (4)混凝土的施工须符合施工规范的规定。
2.基本项目(1)钢筋绑扣时的缺扣、松扣数量不超过总扣数的10%,且不得集中。 (2)钢筋数量应符合设计要求、弯钩和平直段长度应符合规范规定。
(3)混凝土振捣应密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 (4)后浇带的施工缝处若冲毛局部不理想,可采用人工凿毛,但要掌握时间(一般为浇筑混凝土之后的第二天)。
后浇带混凝土施工应注意: (1)后浇带的留置宽度一般700-1000mm,现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。
(2)后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。 (3)后浇带内的钢筋,有全断开再搭接,有不断开另设附加筋的规定。
(4)后浇带砼的补浇时间,有的规定不少于14天,有的规定不少于42天,有的规定不少于60天,有的规定封顶后28天。 (5)后浇带的砼配制及强度,有的要求原砼提高一级强度等级,也有的要求用同等级或提高一级的无收缩砼浇筑。
(6)养护时间规定不一致,有7天、14天或28天等几种时间要求。 上述差异的存在给施工带来诸多不便,有很大的可伸缩性,所以只有认真理解各专业的规范的不同和根据本工程的特点、性质,灵活可靠地应用规范规定,才能有效地保证工程质量。
后浇带接缝处的断面形式、钢筋处理及砼浇筑 : (1)应根据墙板厚度的实际情况决定,一般厚度300mm的墙板可做成阶梯缝或上下对称坡口形;对厚度>600mm的墙可做成凹形或多边凹形的断面。 (2)钢筋是保持原状还是断开,这要由后浇带的类型来决定。
沉降后浇带的钢筋应贯通,伸缩后浇带钢筋应断开,梁板结构的板筋应断开,但梁筋贯通,若钢筋不断开,钢筋附近的砼收缩将受到较大制约,产生拉应力开裂,从而降低了结构抵抗温度应力的能力。 不同断面上的后浇带应曲折连通。
(3)后浇带砼浇筑,一般应使用无收缩砼浇筑,可以采用膨胀水泥也可采用掺和膨胀剂与普通水泥拌制。砼的强度至少同原浇筑砼相同或提高一个级别。
施工质量控制: 后浇带的连接形式必须按照施工图设计进行,支模必须用堵头板或钢筋网,接缝接口形式在板上装凸条。浇筑砼前对缝内要认真清理、剔凿、冲刷,移位的钢筋要复位,砼一定要振捣密实,尤其是地下室底板更应认真处理,提高其自身防水能力。
(1)后浇带处第一次浇筑留设后,应采取保护性措施,顶部覆盖,围栏保护,防止缝内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形,给清理带来困难。 (2)后浇带两侧的梁板与未补浇砼前长期处于悬臂状态,所以在未补浇前两侧模板支撑不能拆除,在后浇带浇筑后砼强度达85%以上一同拆除,砼浇筑后注意保护,观察记录,及时养护。
要注意的有: 施工准备:熟悉图纸,编制作业指导书,技术交底,材料设备准备等。
施工条件: 1设计规定后浇带可以浇筑的时间,要满足。 2浇筑区域清理干净, 3钢筋绑扎好,验收,隐蔽验收通过。
4地下水控制在底板下面一定的范围,且在后浇带没有达到设计强度前一直保持这样的水位。 5模板支立好,通过验收 施工: 1混凝土按设计的要求来,一般提高一级强度等级的。
有没有这样做,没有这样做,得反映情况,使问题得到解决。 2.混凝土要振捣密实 3浇筑好后,要养护,养护时间按规范或作业指导书的规定。
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混凝土后浇带的混凝土浇筑应该在其两侧混凝土龄期至少60天后进行,混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级,并应该采用补偿收缩混凝土进行浇筑,其养护时间不少于15天。
混凝土后浇带的设置要求主要有:
(1)、后浇带的设置距离,应考虑在有效降低温差和收缩应力的条件下,通过计算来获得。在正常的施工条件下,有关规范对此的规定是,如混凝土置于室内和土中,则为30m;如在露天,则为20m。
(2)、后浇带的保留时间应根据设计确定,若设计无要求时,一般至少保留28d以上。
(3)、后浇带的宽度应考虑施工简便,避免应力集中。一般其宽度为70~2500px。后浇带内的钢筋应完好保存。
(4)、后浇带在浇筑混凝土前,必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥,也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制,但必须要求填筑混凝土的强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少15d的湿润养护。
扩展资料:
后浇带施工的注意事项:
1 、后浇带的设置应遵循“抗防兼备,以防为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。
2 、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可。
3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30~40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700 ~1000mm为宜。
参考资料来源:搜狗百科-后浇带
后浇带将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,防止新老混凝土之间出现裂缝,造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。
在施工中设后浇带是在过长的建筑物中每隔30~40米设宽度为700~1000毫米的缝,缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后,施工过程中混凝土可以自由收缩,从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力,提高结构抵抗温度变化的能力。后浇带保留时间一般不少于一个月,在此期间,收缩变形可完成30%~40%。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低(但应为正温度)时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,防止新老混凝土之间出现裂缝,造成薄弱部位。
不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后60d;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中,设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求,应按设计要求进行浇筑后浇带混凝土;后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制,也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制,混凝土的强度应提高一个等级,其配合比通过试验确定。
对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带,两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开,对地下室有防水抗渗要求的还应留设止水带或作企口模板,以防后浇带处渗水。后浇带保留的支撑,应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后,方可逐层拆除。
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
后浇带的具体施工
1、防水处理
对于不同工程来说,浇筑后浇带混凝土的时间也有所不同。结合设计图纸的相关要求,当结构完成封顶之后,即可进入到浇筑封闭流程。因此,做好后浇带位置的地基处理与防水技术,至关重要。
1.1基础底板处理
地下防水主要由柔性卷材防水与抗渗混凝土防水构成,在后浇带正式封闭之前,采用柔性防水方法,形成第一道防水封闭的整体,以工程造价角度为出发点,可以在施工过程中不进行降水处理,直接采取加强垫层或保护层的方法。对于后浇带位置的混凝土垫层,进行加厚和配筋处理,可有效避免地下水的突涌问题,同时降低后浇带位置的垫层标高,以此避免经过清理的混凝土流入到后浇带中,其中杂物或者混凝土浆对防水层造成破坏,不利于整体防水[4]。
1.2外墙处理
在进行外墙柔性防水的设计过程中,可以在墙内侧粘贴卷材防水层。在施工时,由于采取支模加固方式,对混凝土的振捣、钢筋绑扎等产生影响,不利于地下室外墙防水功能。因此,在施工过程中应加强注意,减少后浇带位置的聚苯板厚度,同时加设一层竹胶板,以保护防水层,避免水压的破坏作用。
2、后浇带支模
当留置后浇带之后,对两侧模板的支撑要求较高,除了满足紧密性、牢固性要求之外,还应满足易拆除的要求。如果底板厚度在1-1.5m之间,则可应用泵送商品混凝土浇筑方法;如果对坍落度的要求较高,则可采取一次性的单层钢丝网,避免混凝土或者泥浆流入到后浇带中,不便于清洗[5]。
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