叶片泵注意事项:
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意:
1、泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2、叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分最易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3、拆装注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。
4、叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加,太小则叶片不能自由伸缩,会导致工作失常。
5、叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的温度和粘度一般不宜超过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。作为泵产品,叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。
叶片泵,是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种一)专门指容积泵中的滑片泵。二)指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著,叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值,可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 1、泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。
因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2、叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分最易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。 3、拆装注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。
4、叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加,太小则叶片不能自由伸缩,会导致工作失常。
1、接通电源后打开电源开关。
先按“油泵启停”,以启动油泵,再按“泵送启停”(泵送启停是控制机器向外打料动作的)。如果需要停泵则先按“泵送启停”,稍候3秒在按“油泵启停”即停止工作。
2、不管按动、搬动任何按钮,一定要等电磁阀泄完压再进行下一步操作。 (磁阀泄压时会产生蜂鸣声,待停止蜂鸣声后,再进行下一步操作)。
3、工作时料斗内的混凝土漏出S管上端时,就要停止工作,待加入混凝土后再继续工作。本机不能抽空,否则易造成堵管。
4、混凝土应用多浆混凝土,(俗称稀点)不能用较干的混凝土。而且混凝土必须搅拌均匀后再放入料斗,且忌用稀、稠相间的料,否则易造成堵管。
5、正常工作时,油压在12--15兆帕。油压过低或过高时,请调整溢流阀(三个电磁阀中最高的那个)溢流阀左侧有个黑色旋钮。
先松开螺母,顺时针旋转压力增大,反之减少,调到适量后再将锁母锁紧。 6、如何调节压力:按住点动一缸或点动二缸五秒后,听到蜂鸣声时,不需松开手,看压力表指向即为最高压力。
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。 一、选择螺杆泵的转速: 螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的单螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
二、确保杂物不进入泵体: 湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的。 三、避免断料: 螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干摩擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一。
四、保持恒定的出口压力: 螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。
传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂 。
《烘干机简单操作流程 及注意事项》
一: 入谷、先要确定拉绳是在关闭在位置,然后开始进料,为防治万一可以将电柜箱上的入谷按钮打开〈这样满量报警才会起到作用,如果要想省电,减少提升机磨损 就要观察只要在7层以下打开 入谷按钮就可以了〉
二:烘干、请先打开 干燥 按钮,然后打开蒸汽阀门,将水分器 调整到您所需求在水分,然后将开关拨到 自动 的位置〈如果想知道机仓内水分点多少 就按下绿色按钮 它将黑屏 然后 自动循环计数100个显示水分多少〉,时间不一定根据你的品种水分,烘到你所设定值,烘干机将自动停止运行。
三:排除、请先将拉绳拉到开的位置,然后打开附属设备的输送机—在按下烘干机电柜箱控制面板上的 排除 按钮,就可以看到成品落下来了。 四:注意事项、
A不一定非要等满量报警器响 在来关闭进料。
B回转阀扫除功能 是在烘干机面板上 开关打到 停止 的时候生效,然后把后面最下方有个把手打开 就能看到杂物的清除。
C遇到面板报警的时候 把电箱里接触器上 热过载续电器蓝色按钮 复位即可,但同时要看是哪个部位报警,要去检查 找出原因,才能从新启动。
(1)正常运传前,真空泵应先做一次试运转,检查真空真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强,应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下,真空泵温不应超过70度。至干抽速的测定.由干比较复杂,一般不作检查。
(2)需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水,然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。
(3)连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般应不小干真空泵进气口直径,以避免由干管道阻力而影响抽气速率。
(4)为保持工作室内清洁卫生,有利干工作人员的身体健康,应用皮管将排出的气体直接引到室外。
(5)真空泵长期未工作或环境温度较低时,可能引起起动困难,这时应使真空泵的抽气口通大气,用丰转动皮带轮(不贾接电源入使真空泵旋转数周后再起动。若是直接联真空泵,可继续动电动机数次,将真空泵腔内的存油排入油箱,即可起动。若然不行,可用辐射加热或红外灯对真空泵直接加温,直到能动为止。
(6)使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时,必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮,皮带轮应按顺时针方向旋转,若反方向旋转时,可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则,旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统,造成严重污染。
(7)工作结束后.应先关高真空阀,后关低真空阀.再停旋片真空泵,然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀,可以自动放气)以防止油返回到真空系统,最后切断总电源.停水。
(8)要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内,划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时,应存放在干燥、请洁的环境中,并将抽气口和排气口堵死,防止污物落入。
(9)拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面,不要损失螺钉,清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂,尽可能捎除死空间,油量以油线为淮,过量会喷油。
空气呼吸器充气泵日常使用及维护注意事项:
1.使用前首先要采用油尺检查润滑油油面高度,必须介于最小和最大缺口之间。油面高度不得超过最大值,否则会因润滑油过多使阀门熏黑。
2.每2年或使用2000工作小时后更换一次充气泵内的润滑油。
3.当空气呼吸器充气泵运行一段时间后,检查润滑油。油质过脏需要排出,按排出量加入新的润滑油。
4.充气每隔15分钟排放一次冷凝水。
5.空气呼吸器充气泵/category-241.html每运行25小时清洁进气过滤器,清理滤芯后放回原处安装好并将滤芯转动90度,若滤芯转动三次后,应更换。
6.气瓶要是通风的环境下充气,充气环境内不得有烟气或有害蒸汽;不能在氧气含量高的地点使用及压缩空气,否则有引起爆炸的危险。充气泵安装要平稳,倾斜不能超过5度。
7.空气呼吸器充气泵每运行125小时请检查驱动皮带磨损程度,如有必要就立即更换。
8.气瓶需要做好记录,当充450升或65-70瓶(6L气瓶)后更换活性炭滤芯。
1混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险的。
2泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的,任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的,由此产生的风险由操作者自己承担
3未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚,更改控制程序或线路。对臂架及支腿的更改等等
4泵车操作人员必须配戴好安全帽,并遵守安全法规及工地上的安全规程
支承安全注意事项:
1支承地面必须是水平的。否则有必要做一个水平支承表面。不能支承在空穴上。
2泵车必须支承在坚实的地面上,若支腿压力大于地面许用压力,必须用支承板或辅助方木来增大支承表面积。
3泵车支承在坑、坡附近时,应保留足够的安全间距
4支承时,须保证整机处于水平状态,整机前后左右水平*偏角不超过3度。
5在展开或收拢支腿时,支腿旋转的范围内都是危险区域,人员在范围内有可能被夹伤6支承时,所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置(支腿与支耳上箭头对齐,前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐)否则有倾翻的危险7必须按要求支撑好支腿才能操作臂架,必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿8出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架,排除后重新按要求支承,降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化。
伸展臂架安全注意事项:
1只有确认泵车支腿已支承妥当后,才能操作臂架,操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行
2雷雨或恶劣天气情况下,不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用
3操作臂架时,臂架的全部都应在操作者的视野内
4在高压线附近作业时要小心触电的危险,应保证臂架与电线的安全距离
5臂架下方是危险区域,可能有混凝土或其它零件掉落伤人
6末端软管规定的范围内不得站人,泵车启动泵送时不得引导末端软管,它可能会摆动伤人或喷射出混凝土引起事故启动泵时的危险区就是末端软管摆动的周围区域。区域直径是末端软管长度的两倍。末端软管长度为3m,则危险区域直径为6m.
7切勿折弯末端软管,末端软管不能末入混凝土中。
8如果臂架出现不正常的动作,就要立即按下急停按钮。由专业人员查明原因并排除后方可继续使用。
泵送及维护安全注意事项:
1泵车运转时,不可打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护设施,不可将手伸进料斗,水箱里面或用手抓其它运动部件
2泵送时,必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位置之上,防止因吸入气体而引起的混凝土喷射
3堵管时,一定要先反泵释放管道内的压力,然后才能拆卸混凝土输送泵管道。
4只有当泵车在稳定的地面上放置好,并确保不会发生意外的移动时,才能进行维护修理工作
5只有臂架被收拢或可靠的支撑,发动机关闭并固定了支腿时,才可以进行维护和修理工作
6进行维护前必须先停机,并释放蓄能器压力7如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁,有臂架下坠伤人的危险
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