管道施工安全(管道安装应该注意哪些安全问题)
1.管道安装应该注意哪些安全问题
管道安装安全注意事项
一、防盗
在装修期间，犹其是室内的窗户、防盗网等没有做好之前。
另外，在装修工场也必须防内贼。偷工具的、偷工场内物资。特别是包工不包料的，业主或者管理方更要费神。
二、防火
1、禁上在工场内生火、吸烟。
2、不得在没有绝缘管道保护下乱拉电线。临时接线应尽量远离易燃装修材料。
3、必须在工场内做饭的，一定要在指定的范围内进行。该区域应是没有火患危险的。
4、必须绝禁止在室内生火取暖。任何时候都要保持室内通风。
三、防水
1、建议装修材料在堆放时垫高20-30cm.使其与地面脱离。
2、小心用水，特别是在排水系统没有做好之前。工人在工场内洗澡的，要向其再三嘱咐。
3、离开工场时，检查水龙头是否关紧。
4、不得让不懂管道施工的工人从事给排水施工。
5、铺设实木地板或复合地板的，应注意临近区域的防水问题。
6、没有人员值班时，应关紧窗户。如果处于通风期，应尽量避开台风季节。
7、定期清理排水孔，以免堵塞造成淹水事故。
四、防危
1、装修材料放置妥当，尖角物品要适当预保护，防止碰撞受伤。
2、小金属配件要放置妥当，犹其是钉子。废置木板上钉有钉子的，要及时打弯压平。
3、高空作业要做好安全措施，配备足够的高空作业装备。
4、稳固天花板工程、安装灯具等，一定要打好膨胀螺丝，多打一点以防万一。
装修工程的危险虽然比不上建筑行业。但还是要小心为上。
五、防电
1、电线排座不宜在地上乱走，更不宜在其上面碾压。
2、电线管道禁止在积水中通过，以免发生漏电时造成人身伤害。
3、电线管道表层如有破损的，应及时更换。
4、电源箱要安装必要的接地线和漏电保护开关。
5、电工项目应由受到正式训练的电工负责。
六、防化
1、小心放置各种化工材料，并采取一定的隔断措施。
2、施工时，不应太大量施工，保持一定的限度。以免空气中含有大量有毒物质而造成中毒、爆炸等意外。
3、调试油漆、油漆施工等都应保持室内通风。
4、使用化工材料，要带好胶手套等保护措施。
5、对于不明物体或者材料，切记不要乱拿乱碰。
6、不要在没有行家指导下擅自调配化工原料。
7、对于强酸、强碱、强挥发性材料要加强安全防护。
2.管道施工需要注意什么?
您好一、施工前期的准备1、施工现场准备1）、根据实地勘察的管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料场地等，做好三通工作；2）、做好测量放样工作；3）、勘察管道施工区域内是否有隐蔽工程或影响施工队设施。
比如：自来水管、高压线、电缆、煤气管道等，如果有则应及时呈请有关单位或部门协助排除。2、技术准备1）、开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸。
结合图纸到现场了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位数量等，了解其设计意图，不明处向设计方提出答疑；2）、审核图纸工程量，以及所用材料的种类和数量，提前做好物资计划；3）、每百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误符合国标方可使用。
有关控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见又不致丢失和不易遭受埋没破坏的位置为宜。二、沟槽开挖1、开挖前要放样洒石灰线，开挖宽度应按坡比及开挖深度计算。
确保沟槽底的净宽满足设计要求；2、注意边坡放坡的科学合理性既要安全又要经济。槽底高程允许偏差控制在±2cm，特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。
个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位，要考虑设置支撑，千万不可大意。3、沟槽开挖以机械为主，人工为辅的方式进行。
如开挖后不能及时下管，沟槽底应预留20cm的原状土，防止雨后基底积水将基底泡软。4、沟槽底应满足设计承载力要求，对于有浮土，松软土部位，应夯实。
三、管道基础管道基础一般由两部分组成：碎石灌砂找平层、混凝土基础。1、碎石灌砂找平层砂石比按7:3，要拌合均匀。
铺好后需夯实。2、基础混凝土分两次经行，一部分在下管前进行浇筑，高程按流水面高程减去管道壁厚进行控制，因关系到流水面高程，所以模板装好后，应仔细检测其高程，做到准确无误；另一部分混凝土在管道安装好后进行，如接口是平口式钢丝网抹带的，应考虑钢丝网的预埋。
3、基础混凝土浇筑时，要预留雨水检查井的位置。浇筑完后要注意养护。
四、管道铺设1、管节在安装前，应对管口、直径、壁厚等进行检查，如有突起，用砂轮机打磨，并要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞。2、承插式接口的管道插口顺流方向，承口逆水流方向，管道按顺序由下游铺向上游，两管接口处安装时挤压出的砂浆突出部位，应及时处理，以免造成流水断面面积减少，影响流速和排水通畅，造成杂物堆积和堵塞现象。
为此，每安装一根管都必须用拉草包法将挤出突起的砂浆抹平，或者可使身材瘦小的工人进入管内，将接口挤出的砂浆抹平，不严实的接缝部位填满砂浆，并认真清除管内杂物。3、平口式接口的管道连接时，管与管之间留1cm空隙，采用钢丝网抹带接口，水泥砂浆抹带，抹带厚度25~35mm，钢丝网采用20#10*10mm，网18 ~22mm，钢丝网锚入砼基础10~15cm，填缝应饱满。
五、检查井浇筑1、浇筑前应检查基础尺寸及高程，特别要注意不同管径的管底高程与井底高程的联接最容易出错。2、井壁钢筋应与管口环筋连接牢固，搭接长度要满足设计要求。
管壁与检查井接头部位要进行凿毛处理，保证该处浇筑玩后接触严密，不漏水。管道伸出检查井不得超过6cm。
3、井体和流槽整体浇筑，浇筑时同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砂浆或混凝土未达到规定强度前部的踩踏，浇筑完成后，覆盖洒水养活。4、安装盖板前，在井室墙体上面均与摊铺一层水泥砂浆后再吊装。
各部分尺寸准确，铁梯、盖板、井圈、井盖等安装正确牢固。盖板按施工图的尺寸和标准图定制，并检查盖板、井圈、井盖等，不得有损坏和裂缝，质量满足设计规定。
六、管沟回填1、回填前清理槽内杂物，并对回填土含水量进行检测，达到规范要求方可回填。2、管道槽底至管顶以上50cm范围内土方人工分层回填夯实。
每层松铺厚度为15~20cm，两侧胸腔回填同时进行，两侧高差不超过30cm。管顶以上 50cm土方用机械分层回填，每层不超过30cm。
3、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，应留台阶形接茬，井室周围填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
3.施工管道安装工安全操作规程需要注意什么内容呢?
管道安装工安全操作规程需要注意：1.用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。
2.用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。4.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
5.用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5~1.5kg/，氧气压力控制在4~6kg/之间。工作完毕，应断电、断水。
7.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。8.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9.翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10.手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11.沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12.人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。13.用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
14.管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
16.氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17.氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。
氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。18.新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
19.管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。20.高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
21.管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
22.天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投人运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
23.管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。
4.管道在安装过程中有哪些注意事项
为运输及吊装钢管用的地锚、主滑车及锚环、钢丝绳等应经过计算校核，且具有足够的安全系数，正式使用前还需进行必要的负荷试验；钢管运输时，无关人员不得靠近受力的钢丝绳和滑车；在直井或隧洞内安装钢管，若发现洞内岩石松动有塌方征兆时，工作人员应离开险区，经采取安全防护措施后方可恢复施工；钢管吊装对缝时，严禁将头、手、脚伸入或趴在管口上，以防轧、挤伤；钢管上临时焊接的脚踏板、档板、支撑架、扶手等，焊后必须认真检查，确认牢固后方可使用；在钢管内焊接时，应有人监护，管内温度不得超过40℃，否则应实行轮换作业，或采取其他防暑降温措施。
5.水管管道安装有哪些注意事项
1、计算大概用量
安装水管前估计一下用量是多少再进行材料购买，以免材料买多了或者少了，造成浪费或者缺乏材料影响安装进程。
2、使用新水管
如果是二手房或旧房改造，旧水管往往被损坏，不要犹豫心疼果断换新的，水管装好后某些部位是不方便更换的，都换成新的以策安全。
3、水管及配件检查
安装前要对水管及其各种配件进行检查，看是否有破损、渗漏等问题，水管及配件的连接必须正确牢固，接好后进行测试没问题后再进行安装。
4、水管走向
建议水管走顶最安全。主要是水路改造大部分走暗管，而水的特性是水往低处流。如果管路走地下，一但发生漏水很难及时发现，只有水漫金山或者地板变形以及漏到楼下，才会发现漏水，且由于水管暗埋很难查出漏水之处。这时巨大的损失更是无法挽回，甚至严重的影响了友好的邻里关系；如果水管走顶部，可能水改时费用高些，但做为一项长远投资来看，是值得的。水管走顶，即使漏水，也能够及时发现，便于检修，损失也较小。
5、安装后测试
安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。
在没有加压条件下的简单测试方法，但不完全可行。
1）关闭水管总阀。（即水表前面的水管开关）
2）打开房间里面的水龙头20分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。
3）关闭马桶水箱和洗衣机等具有蓄水功能的设备进水开关。
4）打开水管总阀。
5）打开总阀后20分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。如果有走动，即为漏水了。如果没有走动，可能没事。（如果水表有问题或水管微渗，有可能难以确定。）所以建议施工完一定要进行水压测试实验，一般打压8公斤，时间20-30分钟。（最好亲自过目）
6、绘制水路图
水管安装完毕要把房间水路图绘制出来，方便以后维护检修。
6.管道在安装过程中有哪些注意事项
为运输及吊装钢管用的地锚、主滑车及锚环、钢丝绳等应经过计算校核，且具有足够的安全系数，正式使用前还需进行必要的负荷试验；钢管运输时，无关人员不得靠近受力的钢丝绳和滑车；在直井或隧洞内安装钢管，若发现洞内岩石松动有塌方征兆时，工作人员应离开险区，经采取安全防护措施后方可恢复施工；钢管吊装对缝时，严禁将头、手、脚伸入或趴在管口上，以防轧、挤伤；钢管上临时焊接的脚踏板、档板、支撑架、扶手等，焊后必须认真检查，确认牢固后方可使用；在钢管内焊接时，应有人监护，管内温度不得超过40℃，否则应实行轮换作业，或采取其他防暑降温措施。
7.管道安装过程中,需要注意什么
为运输及吊装钢管用的地锚、主滑车及锚环、钢丝绳等应经过计算校核，且具有足够的安全系数，正式使用前还需进行必要的负荷试验；钢管运输时，无关人员不得靠近受力的钢丝绳和滑车；在直井或隧洞内安装钢管，若发现洞内岩石松动有塌方征兆时，工作人员应离开险区，经采取安全防护措施后方可恢复施工；钢管吊装对缝时，严禁将头、手、脚伸入或趴在管口上，以防轧、挤伤；钢管上临时焊接的脚踏板、档板、支撑架、扶手等，焊后必须认真检查，确认牢固后方可使用；在钢管内焊接时，应有人监护，管内温度不得超过40℃，否则应实行轮换作业，或采取其他防暑降温措施。
8.管道安装时的注意事项有哪些
1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。 3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。 5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。
安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。 6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。
当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。 7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装 。
9.水管施工应注意的问题有哪些
一、管路尽量避免在地板下穿或埋地安装，应采用顶上走向和嵌墙设相结合的布置。
原因： 1、避免后续装修轼手损伤管道。 2、避免在管道系统力的长期作用下损伤管道。
3、及时发现管道之渗漏，最大限度减少损失。 4、便于整改或维修。
二、不宜为运输方便而将管道弯曲捆绑成圈。原因： 1、存在损伤管道的可能。
2、水管安装时无法横平坚直，难以定位，也不美观。 三、不可为了节约材料，而对原管作局部改动且多处使用不同品牌材料连接。
原因： 不同品牌采用的原材料可能不同，分子结构不相同容易出现热熔不完全之虚焊现象，留下渗漏水的隐患。
