丝网版涂步(怎样进行丝网印刷制版)
1.怎样进行丝网印刷制版
丝网印刷制作详细步骤解析：先简单明了的说下需要的东西：丝网、刮板、曝光机、电吹风、颜料 先简单明了的说下需要的东西。
1.丝网印刷当然要有丝网，可以直接买现成的。2.刮板，用来印刷。
3.曝光机，很关键的东西，如果自己的手绘能力够可以，可以尝试手绘丝网印刷，那就不需要曝光机了。4，电吹风，印刷制版时必备。
5。颜料。
ok 具体步骤请看下面：丝印网版制作详细步骤解析— 印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。一、网版制作过程详解 一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。
下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。1、丝网的选择 目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。
尼龙丝网特点介绍 尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。使用注意事项：尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点：·因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机；·针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网；·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。
2、网框的选择 按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。·木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。
·铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。·铝框：虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框。
二、拉网 一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用最后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。
三、洗网 印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）
洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。四、涂布1、感光材料选择 目前市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，的耐溶性优良。
另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。一般来讲，印刷对感光材料的要求是：感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网版材的再生利用。
2、涂布 所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。
小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：·把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量） ·利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。
·然后将网干燥，此过程为第一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布） ·如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入30-40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2-3刀次，此次操作为第二次涂布。
（注：此次涂布只在丝网的接触面进行） ·用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶） 注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面。
2.化妆的正确方法,一个是正确步聚,一个是过程,还有注意事项 爱问知
第一步：洁面 化妆前一定要彻底的清洁面部，这样利于肌肤对化妆品的吸收。
清洁面部的方法和要注意的问题在前几章已经详细介绍了。 第二部：涂护肤霜 洁面后要涂抹护肤霜。
在化妆前涂护肤霜不仅有利于对皮肤的保湿，还能在皮肤表面形成一层保护膜，使皮肤与粉底及其它彩妆隔离开，更好的保护皮肤。 注意：油性皮肤用乳液为宜，干性皮肤用脂类护肤品。
第三部：上粉底 粉底不仅可以遮掩面部的瑕痣及不匀的肤色，还可以修复脸型的不足。上粉底之后，可使肤色滋润光洁，肤色匀净，脸型标准。
脸颊要选比手腕皮肤稍浅些的颜色为主粉底色，然后在配以较亮的粉底，用在面部较突出的部位如鼻梁、眉弓、下巴等处。 涂粉底是要用海绵轻轻拍打，让它与皮肤混为一体。
第四步：扑蜜粉 密粉可以使皮肤柔和自然，并且有定妆的作用。上蜜粉时，用粉扑轻轻拍打，再用大扫轻轻扫去浮粉。
第五步：描眉 在描眉之前，应根据脸部特征对眉毛进行修整，用眉钳拔去多余的散眉毛，修出理想的眉型。 然后用眉刷轻刷双眉，使眉毛保持自然的位置。
再用专用的眉剪将过长的眉毛修剪到适当的长度，这时再描眉。用削得扁平的眉笔，顺着眉毛的生长方向描画。
第六步：画眼线 画眼线可以使眼睛显得美丽而有精神，让双眼更具立体感。画眼线时，上眼线从内眼角向外眼角描画可适当粗些。
而下眼线从外眼角向内眼角描画至3/5处渐渐变细变淡。描画完后，再用棉棒轻轻晕染开。
第七步：涂眼影 眼影可以增强眼部的立体效果并增加眼睛的神采。涂抹时，用浅色系列的眼影由眼头向眼的中央部位涂，深色系的则由眼尾向眼的中央部位涂。
而眼的中央部位及眉弓处则涂亮色系，这样会使眼部呈现立体效果。最后在下眼线靠眼尾的部位也用眼影色轻轻涂抹一下。
第八步：上睫毛膏 睫毛膏有拉长睫毛以增加眼睛的神采的作用。在上眼睫毛膏前，应先用睫毛夹将睫毛夹成上翘的弧状，然后再涂睫毛青。
睫毛膏要从睫毛的根部沿弧状往梢部涂抹，最后用睫毛梳进行梳理。 第九步：上腮红 腮红不仅可以使面色红润，给人以健康向上的感觉，还可达到改变以及调整脸型的效果。
腮红可以直接拍在两腮，也可混在粉底或油脂中使用。腮红涂抹时，用腮红刷由后往前涂匀。
第十步：涂唇膏 涂唇膏前先画唇线，用与唇膏色相同或相近的笔描绘出所需的唇形，然后用唇刷将唇膏徐匀。 唇膏涂抹时，嘴角应浓重些。
唇中央部位可点上浅色的高光，以增加唇部的立体感。 。
3.墙艺设计注意事项是什么?
首先，要在墙壁上贴上一层丝网。
从这一步来看就很难操作了。如果没有基本的乳胶漆器涂刷基础，自己做液体壁纸会很难的，何况还没有花纹图案等的模板，还是找专门的工人来做的好。
液体壁纸是专业人员用专业工具施工到墙上的，可以根据屋主的愿望创造不同的视觉效果，它克服了乳胶漆色彩单一没有层次感的缺陷，也避免了壁纸易变色、翘边、有接缝等缺点。在产品刮涂前将液体壁纸漆打开，色浆调出预选的颜色，然后用搅拌棒将涂料进行充分的搅拌，如果有气泡请将产品静置十分钟左右，待气泡消失。
将取适当调好的涂料放于刮板上或工具内框上。将印刷工具置于墙角处，印刷模具的模面紧贴墙面，然后用刮板进行涂刮。
4.制做直接感光模版如何准备丝网
在贴涂任何版膜之前，所有的网版都要预先进行除脂处理。
当使用 液体直接感光乳剂时，必须进行丝网的预处理。 直接感光胶包敷丝网，丝网通常不需要粗化，要根据使用的丝网和 感光胶而定，还要核对制造商的使用说明。
丝网研磨粗化处理会损坏丝 网的网丝，因此，应该尽量避免。 丝网的准备工序如下： （1）用水完全润湿网版的两面。
（2）在丝网的两面涂上少量的除脂剂，用一块柔软的擦布轻擦网版 两面的整个区域，用一个好用的喷射瓶喷洒除脂剂（使用网版印刷指定 的除脂剂，因为其他类型的除脂剂含有添加剂和研磨料，会损坏丝网或 在丝网上留下残留物）。 （3）让除脂剂在网版上停留几分钟，直到泡沫消失。
（4）用水彻底地冲洗网版的两面，完全去除除脂剂液体。如果网版 上有的地方斥水，这表示丝网上还有油性残留物，应该重新除脂。
（5）网版必须进行充分地干燥，在涂布感光胶之前，必须除掉网版 中的任何水分。
5.丝网印刷分那几步
/这个是关于烫画机的~是近几年流行的~制作工序简单~不过颜色和质感不如丝网印~ 丝网印是一种孔版印刷，其原理类似于使用蜡纸印考卷（过去很多学校都用那种简陋的设备），在印版上将图文区镂空，油墨将透过镂空的区域到达承印物的表面。
热转印是先将图文印刷在专用的热转印纸上（或其它媒体），再使用高温高压将图文“粘”在承印物表面的一种方法。 此二者的原理完全不同。
原理： 丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。
印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。
使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。
至此为一个印刷行程 丝网印刷的特点和工艺安排 1.丝网印刷工艺安排 丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种： ①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需 要制作成纸箱、纸盒产品； ②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷； ③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。 2.丝网印刷特点 ①适应性广：丝网印刷幅面可大可小； ②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳； ③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单； ④印刷品质量稳定； ⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产； ⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数 24 线/厘米~32 线/厘米。
3.丝网印刷适用范围 丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。 丝网印刷工艺 1.丝网版制作 （1）丝网选择 ①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝 线直径小，弹性好，印迹鲜明； ②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合 高精印刷； ③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性 差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷； ④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中， 耐腐蚀性差。
丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。 白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。
丝网网目数有 30 目/厘米、40 目/厘米、60 目/厘米、80 目/厘米、120 目/厘米、140 目/厘米和 160 目/厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。 细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。
印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙 面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织 品、针织品时，用 28 目/厘米~78 目/厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用 40 目/厘米~140 目/厘米丝网。 （2）绷网 丝网版网框有木框、金属框、塑料框、组合框等。
绷网时，先对网框进行清洁处理，绷网可 以采用手工、机械或气动方式，绷网后进行粘接和修整。 绷网要求丝网张力适当，均匀稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬丝各自平行。
（3）制版 ①直接法：网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时，膜厚可调，结合 牢固，耐印，图文易出锯齿。
②间接法：感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂，线条光洁， 膜层不牢，耐印力低，膜层厚度不变。
③混合法：网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便，厚度固定，线条较 光滑，较牢固。
（4）丝网直接制版 丝网直接制版简称 CTS(Computer To Screen)。 ①激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔 通透，印前系统计算机控制烧蚀地方，此法只能用于金属网。
②激光曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制激光器在网版上成像，制 成丝网版。这种制版方法使用专用感光胶，紫外线光波范围窄，激光曝光系统价格高。
③喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制喷墨系统把阻光墨喷到图文部 分感光层上，然后紫外线全面曝光。图文部分未感。
