步骤:
1.确定图纸的种类:机械类图纸有很多种类,分装配图、简图、原理图、零件图等,首先要确定你拿到的是一张什么图纸,你才知道图纸表达的是什么对象,表达了那些方面,表达到什么程度。
2.读取对象信息:图纸虽然每个人、每个公司都不会相同,但都遵循国家的制图标准,一张图纸做出来就是为了给人看的,要是特殊的地方太多,别人没法看就失去了它的意义。首先看标题栏(右下角)里面的对象名称、编号、数量、材料(如果有)、比例、单位等信息,这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。
3.确定视图:如果是原理图等类型的非“标准”图纸,就没有严格的视图这个概念了。标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影,这个知识也可以看看手册的相关内容,简单的说,我们国家的制图标准,一个物体,正面看到的称之为主视图,左边看到的称之为左视图(摆放在主视图右边),顶上看的称之为俯视图(放在主视图的下边),以及剖视图等等很多的视
4.图的概念:反映在图纸是,视图就是一块“东西”,块与块间不会有尺寸、文字、线条等内容联系起来他们,中间就是空白的。有建筑等视图能力的人对这些概念不会陌生的,都是通用的。
分清主体与标注注解。确定了有几个视图,分别是什么视图,之后就要分清主体(暂且这样叫吧,这词我发明的),主体就是描述机械零部件的那些线条(实际的零部件二维世界里就是些线条),这个根据线的粗细就能分出来了(细线都是标注线),主体的线只有粗实线(粗细可以相对比较来判断,标准里面粗细也有标准的)、粗虚线和剖面线。
由主体还原零部件的实际样子。这是视图的关键点,其他的都可以看看书、翻翻手册搞定,只有这个,需要积累和空间想象能力的,不能还原实际零件的样子,就会出现那个笑话说的挖个井却造了个烟囱。还原的时候如果有困难,可以仔细确定每个视图到底是什么视图(包括剖视图等表达方法),辅助尺寸标注(例如R代表半径,那条线就是个圆弧(面),这些标注在手册里面有,也比较简单。
5.确定零部件尺寸:这个可以大概的看一下,有个大概的概念就行了,如果是制造者,到用到的时候再去看。
6.内外行分界线:到这里,只要你看过图纸,并研究过机械设计手册里面的有关图纸表达的内容,你算是看得懂图纸的外行了,就像你看了一份房子的图纸后,你知道了房子的户型结构,大小了,不想深入的可以到此为止。然而,机械类的图纸信息,远远不止这些。
7.入行机械识图:机械图纸(这里说的都是标准的图、原理图等不做介绍)表达的是一个零件或者部件或者一台机器的结构、尺寸、材料、精度等等机械行业用得到的所有设计数据,入行前已经看到了材料和结构部分,后面接着讲其他信息,由于机械类的信息几乎全部都在图纸里面,光看机械设计手册就上千页,所以这里不能全部分享完经验,只能是入行的经验。
8.精度:机械类的尺寸(例如一个圆柱的直径)不只是一个尺寸而已,无论标注了公差(±0.XX这样的)还是没有标注的尺寸都是一个范围,这就是机械的(尺寸)精度,这个概念要一直都有。因为机械的零部件一般都是大批量生产的,需要精度来控制每一个零件(他们不可能一样大小,存在误差)的尺寸在一定的范围。同样的,零部件还有形位公差(也是标注不标注都是存在的)。未标注的精度(公差)在国家标准里面都有规定,有的图纸技术要求里面会写明,精度是机械零部件的灵魂,这需要一定的积累,对照手册里面可以学习懂每一个图纸上的精度信息。
9.工艺:工艺简单的说就是如何制造(组装)这个零部件的方法,机械图纸虽然没有工艺(过程)的直接信息表达,但是它却包含了基本的工艺。一个零部件设计出来,加工不出来是没有任何意义的,如何加工是设计者考虑过的事情,在图纸里面也会有表达。
10表面处理:表面处理一般会在技术要求里面提出。
你好,我不知道你以前学过机械制图没有,如果没有,我建议你最好去书店买本机械制图的书,仔细学习,上面也有好图纸,书上也会教你怎么看,系统的学习,在结合你生产中用的图纸,用心学习,很快你就能掌握的。
我是中国机械加工网()的站长很高兴为你解答。 下面是机械制图要学习的一些基本知识。
一、了解机械制图的地位和任务 机械制图是机械类设计人员必须掌握的专业知识中一门实践性较强的技术基础知识,图示方法的掌握、制图标准的应用、绘图技能的提高、制图和读图能力的培养以及空间想象能力的增强,都是通过制图习题和作业要求来实现的。多做练习是学好机械制图的关键,因此要积极独立多做各种练习。
不断提高机械制图的投影能力、表达能力、绘图能力、读图能力和计算机绘制能力。 二、学好机械制图的要求和目的 1.加深巩固基本内容; 2.通过练习和实践完成绘图基本技能的训练。
3.用正确的方法完成练习,巩固和提高所学的知识,在日常学习中抽查自己掌握知识的情况; 4.通过大量正确的练习实践来提高绘图技能,养成良好的习惯,有意识地进行基础素质训练。 三、重点内容及其基本要求 第一、制图的基本知识和技能 1.基本要求:通过实训掌握国家标准关于机械制图的基本规定(图幅、比例、字体、图线、尺寸标注)、能正确使用绘图工具和仪器、掌握常用的几何作图方法与平面图形画法,会分析和标注平面图形的尺寸。
做到作图准确、图线分明、字体工整、符合国标。 2.内容: 1)图线练习: 在A3图纸上抄画线型图。
2)尺寸标注、字体练习、几何作图练习。 3)几何作图大作业:A3图纸上画平面图形 第二、投影的基本知识: 1.基本要求:通过实训了解投影的基本知识和分类,掌握几何元素投影的基本特征和三视图的投影规律以及三视图的画法。
培养绘图读图能力,具备初步的空间概念。 2.内容: 1)由轴测图绘三视图线练习。
2)根据已知条件完成物体的三视图练习。 3)根据三视图做模型。
(课外完成) 4)根据物体的二视图补画第三视图。 第三、点、直线、平面的投影 1.基本要求:通过实训掌握点的投影规律、直线的投影的概念及各种位置直线的投影特性 会用直角三角形法求线段实长,理解二直线平行、相交、交叉、垂直的一般作图问题、掌握一般位置平面的投影特性、掌握特殊位置平面的投影特性、平面上点和线的一般作图问题。
进一步培养空间概念。 2.内容: 1)点的投影练习。
2)直线的投影练习。 3)平面的投影练习。
第四、轴测图 1.基本要求:通过实训能根据零件的视图正确绘制正等测图和斜二侧图。以提高学习者对制图的兴趣,建立较完整的空间概念和一定的空间表达能力。
2.内容: 1)根据立体的二视图画出其正等测图。 2)根据立体的二视图画出其斜二测图。
第五、立体表面的交线 1.基本要求:通过实训培养学习者能运用积聚法和辅助面法求截交线、相贯线,能判断特殊位置平面截断三棱柱、四棱锥时的截交线的形状和两立体相交相贯线的形状,具备对较复杂的相交类立体的空间想象能力和综合判断能力。 2.内容: 1)平面立体截交线的画法。
2)回转体的截交线画法。 3)相贯线的画法。
4)特殊相贯线与相贯线的简化的画法。 第六、组合体 1.基本要求:通过实训培养学习者具有熟练运用形体分析法和线面分析法画和读组合体三视图的能力,具备综合读图能力。
2.内容: 1)根据组合体的轴测图画三视图及根据给定条件进行构形设计。 2)组合体尺寸标注。
3)组合体大作业:A3图纸画立体的三视图。
4)根据立体的二视图补画第三视图。
5)补画视图中所缺日漏线。 第七、机件的表达方法 1.基本要求:培养学习者具备灵活合理地确定机件表达方案的综合能力,能正确、完整、清晰、合理地标注机件的尺寸。
2.内容: 1)视图实训。 2)全剖视图实训。
3)半剖视图与局部剖视图实训。 4)阶梯剖视与旋转剖视图实训。
5)断面图实训。 6)局部放大图与简化画法。
7)剖视图大作业。 用A3图纸根据已知条件选择适当的表达方法表达机件,并标注尺寸。
8)习题练习:读图训练。 第八、标准件和常用件 1.基本要求:通过实训培养学习者具备查阅手册的能力,熟悉常用件和标准件的结构和规定画法,为零件图和装配图的学习做好准备。
2.内容: 1)螺纹的画法与标注练习。 2)键连接、销连接和齿轮。
3)直齿圆柱齿轮啮合、滚动轴承、弹簧实训。 第九、零件的制造和装配要求 1. 基本要求:通过实训达到了解零件的制造和装配的工艺要求,初步具备一个工程技术人员的基本素质。
2. 内容: 1)零件上常用的工艺结构。 2)尺寸公差与配合。
3)形位公差与表面粗糙度。 第十、零件图 1.基本要求:培养学习者具备读零件图和画零件图的能力,提高确定零件的正确表达方案的综合能力,增强零件测绘的动手能力。
2.内容: 1)零件图大作业,根据给定的立体图画零件图。 2)读零件图。
第十一、装配图 1.基本要求:通过实训具备拆卸部件、部件测绘的能力,具备读装配图和由零件图拼画装配图的能力。 2. 内容: 1) 由装配示意图和零件图画装配图。
2) 读装配图。 。
机械制图读图的两种基本方法:形体分析法 和 线面分析法 形体分析法是读图的基本方法。
一般是从反映物体形状特征的主视图着手,对照其他视图,初步分析出该物体是由哪些基本体以及通过什么连接关系形成的。然后按投影特性逐个找出各基本体在其他视图中的投影,以确定各基本体的形状和它们之间的相对位置,最后综合想像出物体的总体形状。
当形体被多个平面切割,形体形状不规则或在某视图中形体结构的投影关系重叠时,应用形体分析法往往难于读懂。这时,需要运用线、面投影理论来分析物体的表面形状、面与面的相对位置以及面与面之间的表面交线,并借助立体的概念来想像物体的形状。
这种方法称为线面分析法。
读取对象信息。图纸虽然每个人、每个公司都不会相同,但都遵循国家的制图标准,一张图纸做出来就是为了给人看的,要是特殊的地方太多,别人没法看就失去了它的意义。首先看标题栏(右下角)里面的对象名称、编号、数量、材料(如果有)、比例、单位等信息,这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。
确定视图。如果是原理图等类型的非标准图纸,就没有严格的视图这个概念了。标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影,这个知识也可以看看手册的相关内容,简单的说,我们国家的制图标准,一个物体,正面看到的称之为主视图,左边看到的称之为左视图(摆放在主视图右边),顶上看的称之为俯视图(放在主视图的下边),以及剖视图等等很多的视图的概念。反映在图纸是,视图就是一块东西,块与块间不会有尺寸、文字、线条等内容联系起来他们,中间就是空白的。有建筑等视图能力的人对这些概念不会陌生的,都是通用的。
分清主体与标注注解。确定了有几个视图,分别是什么视图,之后就要分清主体(暂且这样叫吧,这词我发明的),主体就是描述机械零部件的那些线条(实际的零部件二维世界里就是些线条),这个根据线的粗细就能分出来了(细线都是标注线),主体的线只有粗实线(粗细可以相对比较来判断,标准里面粗细也有标准的)、粗虚线和剖面线。
由主体还原零部件的实际样子。这是视图的关键点,其他的都可以看看书、翻翻手册搞定,只有这个,需要积累和空间想象能力的,不能还原实际零件的样子,就会出现那个笑话说的挖个井却造了个烟囱。还原的时候如果有困难,可以仔细确定每个视图到底是什么视图(包括剖视图等表达方法),辅助尺寸标注(例如R代表半径,那条线就是个圆弧(面),这些标注在手册里面有,也比较简单。
确定零部件尺寸。这个可以大概的看一下,有个大概的概念就行了,如果是制造者,到用到的时候再去看。
内外行分界线。到这里,只要你看过图纸,并研究过机械设计手册里面的有关图纸表达的内容,你算是看得懂图纸的外行了,就像你看了一份房子的图纸后,你知道了房子的户型结构,大小了,不想深入的可以到此为止。然而,机械类的图纸信息,远远不止这些。
入行机械识图。机械图纸(这里说的都是标准的图、原理图等不做介绍)表达的是一个零件或者部件或者一台机器的结构、尺寸、材料、精度等等机械行业用得到的所有设计数据,入行前已经看到了材料和结构部分,后面接着讲其他信息,由于机械类的信息几乎全部都在图纸里面,光看机械设计手册就上千页,所以这里不能全部分享完经验,只能是入行的经验。
精度。机械类的尺寸(例如一个圆柱的直径)不只是一个尺寸而已,无论标注了公差(±0.XX这样的)还是没有标注的尺寸都是一个范围,这就是机械的(尺寸)精度,这个概念要一直都有。因为机械的零部件一般都是大批量生产的,需要精度来控制每一个零件(他们不可能一样大小,存在误差)的尺寸在一定的范围。同样的,零部件还有形位公差(也是标注不标注都是存在的)。未标注的精度(公差)在国家标准里面都有规定,有的图纸技术要求里面会写明,精度是机械零部件的灵魂,这需要一定的积累,对照手册里面可以学习懂每一个图纸上的精度信息。
粗糙度:粗糙度决定了使用要求,同时也限定了加工方法的要求。
精度:比如一个要素(一个装轴承的内孔)的尺寸、位置、形状公差及其粗糙度要求,会隐含对它的加工工艺要求(磨削)。
热处理:热处理使得加工可行,性能达到了使用要求。
表面处理:表面处理一般会在技术要求里面提出。
机械制图读图的两种基本方法:形体分析法 和 线面分析法
形体分析法是读图的基本方法。一般是从反映物体形状特征的主视图着手,对照其他视图,初步分析出该物体是由哪些基本体以及通过什么连接关系形成的。然后按投影特性逐个找出各基本体在其他视图中的投影,以确定各基本体的形状和它们之间的相对位置,最后综合想像出物体的总体形状。
当形体被多个平面切割,形体形状不规则或在某视图中形体结构的投影关系重叠时,应用形体分析法往往难于读懂。这时,需要运用线、面投影理论来分析物体的表面形状、面与面的相对位置以及面与面之间的表面交线,并借助立体的概念来想像物体的形状。这种方法称为线面分析法。
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