常用方法:存货经济批量模型、存货储存期控制、存货ABC分类控制。
存货经济批量模型
1、无现金折扣、无缺货的经济批量:
相关总成本=变动性进货费用+变动性储存成本=(需求量/进货量)*每次进货量+(进货量/2)*单位储存成本
经济进货批量=(2*需求量*每次进货费用/单位储存成本)1/2
最低总成本=(2*需求量*每次进货费用*单位储存成本)1/2
最佳订货批次=需用量/经济订货量
进货间隔时间=360/次数
经济订货量占用资金=(经济批量*单价)/2
2、实行数量折扣(现金折扣)的经济批量:(考虑进价成本)
存货总成本 =进货费用+储存成本+进价成本
①计算无数量折扣的经济批量
②相关总成本=经济批量最低成本+进货成本
③计算有数量折扣的相关总成本
=进货成本*(1-折扣率)+(需求量/进货量)*每次进货量+(进货量/2)*单位储存成本
④选择存货总成本最低的进货两作为经济批量
3,允许缺货的经济批量:
允许缺货时的经济进货批量
=(2*需求量*每次进货费用*单位储存成本)1/2*[(单位储存成本+单位缺货成本)/单位缺货成本]1/2
平均缺货量=允许缺货时的经济批量*单位储存成本/(单位储存成本+单位缺货成本)。
存货日常管理包括存货储存期控制和存货ABC分类管理。
存货储存期控制
在货储存期控制包括存货保本储存期控制和保利储存期控制两项内容,其计算公式为:
存货保本储存天数=(毛利-固定储存费-销售税金及附加)/每日变动储存费
存货保利储存天数=(毛利-固定储存费-销售税金及附加-目标利润)/每日变动储存费
存货ABC分类管理
存货ABC分类管理就是按照一定的标准,将企业的存货划分为A、B、C三类,分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。
分类的标准主要有两个:一是金额标准,二是品种数量标准。
常见的存货管理的方法有拉式存货方法、计划方法、混合方法。
1、拉式存货方法
是反应性存货系统通过在配送渠道内拉动产品,对渠道成员的存货需要作出反应。当可得的仓库储备水平下降到事先确定的最低限度之下或订货点时,该系统就会启动补给装运。尽管订货数量可能是当前储存水平函数的某种变量或事先确定最低限度水平,但通常可由某种订货批量公式来确定。
2、计划方法
计划方法是按照需求量和产品可得性,主动排定产品在渠道内的运输和分配。
3、混合方法
即用逻辑推理将前两种方法进行结合,形成对产品和市场环境作出反应的存货管理理念。一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策,并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。
扩展资料:
存货管理的意义
1、可以帮助企业仓库管理人员对库存商品进行详尽、全面的控制和管理;
2、帮助库存会计进行库存商品的核算;
3、提供的各种库存报表和库存分析可以为企业的决策提供依据;
4、实现降低库存、减少资金占用,避免物品积压或短缺,保证企业经营活动顺利进行。存货作为一项重要的流动资产,它的存在势必占用大量的流动资金。一般情况下,存货占工业企业总资产30%左右,商业流通企业更高,直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。
参考资料来源:搜狗百科-存货管理
参考资料来源:搜狗百科-拉式存货方法
试读结束,如需阅读或下载,请点击购买>原发布者:蒋先芳存货管理的一般方法总结我们发现,不光是阿迪达斯存在存货方面的问题,有很多企业也都曾受到或正在受到存货积压的困扰,鉴于此,我们总结出存货管理的一般方法,希望对企业的存货管理能有所帮助。
1.ABC法 存货管理的ABC分类控制法是将“例外管理”原则运用于对存货控制的一种形式。这种管理控制方法最早是由意大利经济学家帕累托于19世纪首先创立的,以后经不断完善和发展,现已广泛用于存货管理、成本管理和生产管理等环节。
ABC分类控制法就是按照一定标准,将存货划分为A、B、C三类,分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按照总额灵活掌握的存货管理办法。具体地说,A类存货品种少,价值大,占用资金多,应作为库存的重点管理,科学地确定该类存货的经济批量和定额,并经常检查这类存货的库存情况。
B类存货则应在定货数量和定货时间上加以控制,不必像A类存货那样经常地进行分析对比。C类存货量大但金额一般都不大,一般可集中采购,并适当加大安全存货量,简化手续,节约定货费用。
ABC方法的主要优点是分清主次,抓住重点,有效地控制主要品种的存货,提高控制的效率。 2.零存货(JIT) 零存货是指平常时企业的库存降低到最低程度甚至是没存货,只有当有了客户订单时才进行生产和经营,才进行购置材料和零部件。
零存货是适时生产系统对存货管理的基本要求。零存货管理可以达到降低存货储存过程中的各种费用,如仓储费、占用资金的利息开支以及管理人员工资。
可以消。
目前中小企业企业存货管理存在的问题
1.存货管理不善
2.物料的积压和短缺
3.内部控制制度不健全
4.仓储工作人员整体素质不高,缺乏专业技能
5.存货管理未充分利用第三方物流
企业生存环境变得越来越残酷,因此,组织好存货管理是保证生产正常进行的物质前提。加强存货的日常管理,可以降低存货的采购、储存和销售成本及存货占用资金量,提高企业资金的利用效率,使企业的存货既能适应市场变化,又能保持均衡生产,对企业的盈利能力和长期发展能力具有不可忽视的意义。因此,我们必须对存货管理中出现的问题和原因充分重视并加以解决,才能实现企业的良好运转。 例如现在特别火的仓库管理系统,可以上一套试试,也许对企业有帮助,如果让我推荐的话我推荐智+邦+国+际+仓+库+管+理+软+件。
如果问题是指物资管理中的存货管理(因为财务方面也有存货管理问题。同是存货管理问题,但是,出发点和方法是不同的),并且是指对现有管理的完善,可以着重检查、评估下述方面,以期提出完善管理的措施:
1 库存储备定额是否科学、合理、有依据;——储备上下限、平均消耗、采购等;
2 储备物资分类标准是否易于对库存占用的检查、分析、调整;
3 物资的储备条件是否清晰、落实——温度、湿度、有效期、密封、三防等;
4 管理制度是否健全并得到严肃认真的执行—台账、日清、月结、统计分析、表报、出入库等;
如果问题是指财务管理中的存货管理,着重关注的问题是:存货在资金占用方面的合理性,以及对资金流动、资金周转、资金成本、时间价值的影响分析,发现和协调解决存货管理中的问题。
1.严格执行财务制度规定,使账、物、卡三相符。
(卡是指物料购买卡,领用卡、存货卡)存货管理要严格执行财务制度规定,对货到发票未到的存货,月末应及时办理暂估入库手续,使账、物、卡三相符。2.采用ABC控制法,降低存货库存量,加速资金周转。
对存货的日常管理,根据存货的重要程度,将其分为ABC三种类型。A类存货品种占全部存货的10%~15%,资金占存货总额的80%左右,实行重点管理,如大型备品备件等。
B类存货为一般存货,品种占全部存货的20%~30%,资金占全部存货总额的15%左右,适当控制,实行日常管理,如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%,资金占存货总额的5%左右,进行一般管理,如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。
通过ABC分类后,抓住重点存货,控制一般存货,制定出较为合理的存货采购计划,从而有效地控制存货库存,减少储备资金占用,加速资金周转。3.加强存货采购管理,合理运作采购资金,控制采购成本。
首先,计划员要有较高的业务素质,对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解,掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况,进而做出科学合理的存货采购计划。其次,要规范采购行为,增加采购的透明度。
本着节约的原则,采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控;收集各种信息,同类产品货比多家,以求价格最低、质量最优;同时对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购,杜绝暗箱操作,杜绝采购黑洞。这样,既确保了生产的正常进行,又有效地控制了采购成本,加速了资金周转、提高了资金的使用效率。
4.充分利用ERP等先进的管理模式,实现存货资金信息化管理。
主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析,最后进行有效控制,达到存货管理的最终目的提高经济效益。
分为三种方法:
1、反应方法或是拉式存货方法,是利用顾客的需求,通过配送渠道来拉动产品的配送。
2、计划方法,它是按照需求量和产品可得性,主动排定产品在渠道内的运输和分配状态。
3、混合方法,即用逻辑推理将前两种方法进行结合,形成对产品和市场环境作出反应的存货管理理念。
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管理意义
1、可以帮助企业仓库管理人员对库存商品进行详尽、全面的控制和管理;
2、帮助库存会计进行库存商品的核算;
3、提供的各种库存报表和库存分析可以为企业的决策提供依据;
4、实现降低库存、减少资金占用,避免物品积压或短缺,保证企业经营活动顺利进行。
参考资料来源:百度百科-存货管理
当前比较实用的传统库存管理方法 1. ABC库存分类管理法 这是一种简单、实用的科学管理方法。
根据仓库中库存物资的价值把所有物资分为三类。种类数量少,但价值大的物资为A类,为重要物资。
这类物资应重点管理,严格控制库存,进而降低成本,提高效率;种类和数量都比较多,但占用的资金却很少的物资为C类,是不重要的物资,一般进行简单的管理控制;其它的物资归为B类,种类数量和资金占用均介于A类和C类物资之间,采取折中管理方法,进行一般的管理控制。 但ABC库存分类管理法并非尽善尽美,在实际生产中,库存物资的价值并不等同于其在生产中的作用。
有的物资虽然价值比较低,但在生产中却起关键性的作用;有的物资价值很高,却不是生产中的关键因素。因此,根据关键因素进行评估和管理是另一种比较有效的库存管理方法。
2.关键因素分析法 根据库存物资在生产经营中所起关键性的大小,把它们划分为四个级别,分别是最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优先级。不同的级别采用不同的管理方法, 管理要点:最高优先级物资不允许缺货,因为它是生产中的关键因素,偶尔的缺货都会导致生产不能正常进行。
为了保证供应,一般和此类物资供应商签订长期合同,结为战略合作伙伴。较高优先级物资允许偶尔缺货,因为基础性的物资在市场上有较多的供应商,可以很快的做出选择。
中等优先级的物资,在生产中比较重要,但不是关键因素,因此它的缺货不会对生产带来决定性的影响,可以在合理范围内缺货,其需求可根据生产进度计划进行计算,这也是降低库存管理成本的一种方式。 关键因素分析法相对较适用于生产性的企业。
对于销售型企业,如家乐福、沃尔玛,进行关键因素分析就需要做出必要的调整,可以根据商品的月销售天数(即这种商品一个月中有多少天都有销售)作为划分的依据。 ABC库存分类管理法和关键因素分析法都是用一个因素来对库存的物资进行划分。
事实上,只用一个因素并不能完全客观的反映出库存物资在生产或在价值方面的作用。如,有的C类物资,尽管它的价格较低,但是,如果这种物资的缺货风险大,市场上不容易采购,仍进行一般的管理控制,那么,可能会造成误判而不能及时供应,对生产经营带来影响。
因此,如果能用两个指标对库存物资进行划分,并在此基础上进行管理,可以取得更好的效果。 3.供应细分法 用两个因素对库存物资进行分类。
一是成本/价值,作为横坐标;二是风险和不确定性,也就是在市场上获得这种材料的难易程度,作为纵坐标。这样,可以把库存物资划分为四类。
价值比较低,在市场上很容易购买。且风险比较小的物资划为策略型物资。
管理重点主要放在管理成本控制上,需关注交易过程的管理,侧重整个采购过程成本的下降。价值比较大,在市场上风险性比较小的物资划为杠杆型物资。
杠杆型物资价值高,库存成本大,但市场供应充足,较容易购买,因此,管理重点应放在库存成本的控制上,可以考虑在不影响供应的基础上,以各种方法有效地降低直接采购成本,和供应商签订短期合约,以便能不断寻求、更换、转向成本更低的资源。 当前比较实用的方法 1.EKP环境下的库存管理 企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)是建立在MRP和MRPII基础上,以供应链管理为核心的高度集成的信息系统。
它通过物流、信息流与资金流,把客户需求和企业内部的生产及供应商的资源集成在一起,使企业能够对供应链上的所有业务流程进行有效管理,如采购、库存、计划、生产制造、质量控制,客户服务等。 ERP物资管理包括物资采购、质量检验、收货、发货、预留、库位管理、物资移动、库存盘点、物资需求计划和报表查询等功能。
ERP通过物资主数据为所有物资建立库存,能够结合企业内部各部门的需求以及供应链中来自企业外部的采购订单信息、客户需求信息等,通过MRP自动平衡库存,自动生成物资采购计划,确定何时订货采购,有效缩短物资采购和供应提前期,提高物资计划准确率,保证稳定的物流支持企业正常生产,并最小限度占用资本;另外,ERP系统能够随物资入库、出库等状态动态调整库存,精确反映库存现状;通过报表查询,分析物资库存的合理性及存在问题。ERP实现了企业内部各部门信息共享,能够有效降低库存量,节约管理成本,最大限度的利用企业现有资源实现企业经济效益最大化。
ERP环境下的库存管理,主要以企业内部库存管理为核心,实现了本企业的供应链上的增值,但缺乏整体观,未能考虑供应链环节中外部企业的库存对企业内部库存的影响,企业间缺乏合作与协调,信息传递效率较低等。 2.供应链环境下的库存管理 供应链库存管理即供应链管理模式下的库存管理,目标是实现供应链上企业的无缝连接,消除供应链之间的高库存现象。
基于供应链管理的库存管理方法和策略有JIT、供应商管理库存和联合管理库存等。 供应链环境下的库存管理模式能够整合企业资源,加强企业间的合作,实现企业内部管理与外部商务的全面信息化沟通,对供应链进行实时监控,使企业内外实现高效协同,高效决。
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