甲醇操作(在甲醇环境中工作应注意什么)

1.在甲醇环境中工作应注意什么

不要让皮肤接触到甲醇，不要让口鼻吸入甲醇气体，最好穿上防化服.找了些有关甲醇的相关知识给你：

甲醇，又称木醇，木酒精，是最简单的醇。纯品为无色透明，易燃，高度挥发的液体，略有酒精气味。是有机合成原料、药品、油漆、香水、防冻剂、聚丙烯醇、变性酒精等制造业的原料。沸点64.5 0C，密度0.795，蒸汽压97.30 mmHg(200C)，爆炸极限6.0—36.5%，（体积）。能与水及多数有机溶剂混溶。

甲醇毒性中等，可经呼吸道、皮肤、消化道进入体内。职业中毒以呼吸道为主。甲醇为神经毒物，有明显的麻醉作用，特别对视神经、视网膜有特殊选择作用。反复接触中等浓度甲醇可致暂时或永久性视力障碍和失明。甲醇的毒作用带窄，因此急性中毒后果严重，往往造成死亡。其急性职业中毒，有一定的潜伏期，中毒表现与醉酒相似。根据动物实验结果推至人在接触39.3—65.5g/m3的甲醇蒸气中30—60分钟是危险的。甲醇与其他醇类不同，在体内氧化缓慢，有明显的蓄积作用。当缺乏防护时，在超过国家卫生标准的环境中工作可渐致慢性中毒。国内资料认为，环境浓度上限在260mg/M3，工业接触危害不大。另外，皮肤长时间接触液态甲醇，可导致局部温热感，轻度充血或脱脂、发痒，甚至出现皮炎和湿疹。尽管甲醇为神经毒物，但有文献报道，甲醇中毒可致多脏器损伤。吉林某材料厂工人错把甲醇当成甲苯在生产中加热，当温度达450C时，大量甲醇逸出，加之室内通风不畅，约20分钟后头晕、头痛、恶心、呕吐、心动过速以及右肾盂少量积液。此事故共有三人中毒。另外，黑龙江也有职业性急性甲醇中毒致眼的损伤的报道。文献还报道了除心脏、肝脏、肺脏、肾脏合并损伤外，尚有多发性周围神经炎。国外也报道了用甲醇反复擦洗皮肤造成人的视觉障碍及失明的病例。许多专家认为职业性甲醇接触的慢性影响是视觉传导障碍，是一种神经系统的脱髓鞘病变，且随接触工龄的延长而损伤加重，呈正比例增加趋势。

甲醇吸收至体内后，可迅速分布在机体各组织内，其中，以脑脊液、血、胆汁和尿中的含量最高， 眼房水和玻璃体液中的含量也较高， 骨髓和脂肪组织中最低。甲醇在肝内代谢， 经醇脱氢酶作用氧化成甲醛， 进而氧化成甲酸。本品在体内氧化缓慢，仅为乙醇的 1/7 ，排泄也慢，有明显蓄积作用。 未被氧化的甲醇经呼吸道和肾脏排出体外，部分经胃肠道缓慢排出。 推测人吸入空气中甲醇浓度 39.3~65.5g/m^3, 30~60 分钟，可致中毒。人口服5~10ml， 可致严重中毒； 一次口服 15ml ， 或 2天内分次口服累计达 124~164ml，可致失明。有报告，一次口服 30ml 可致死。甲醇主要作用于神经系统，具有明显的麻醉作用，可引起脑水肿。甲醇的麻醉浓度与LC较接近，故危险性较大。对视神经和视网膜有特殊的选择作用， 易引起视神经萎缩， 导致双目失明。 甲醇蒸气对呼吸道粘膜有强烈刺激作用。甲醇的毒性与其代谢产物甲醛和甲酸的蓄积有关。 以前认为毒性作用主要为甲醛所致， 甲醛能抑制视网膜的氧化磷酸化过程，使膜内不能合成ATP，细胞发生变性，最后引起视神经萎缩。近年研究表明，甲醛很快代谢成甲酸，急性中毒引起的代谢性酸中毒和眼部损害，主要与甲酸含量相关。甲醇在体内抑制某些氧化酶系统，抑制糖的需氧分解，造成乳酸和其他有机酸积聚以及甲酸累积，而引起酸中毒。一般认为，甲醇的毒性是由其本身及其代谢产物所致的。

2.求甲醇的安全技术说明书

甲醇安全技术说明书 一、化学品名称 化学品中文名称：甲醇 化学品英文名称：methylalcohol CAS No.:67-56-1 分子式：CH4O 分子量：32.04 危规号：UN编号：RTECSKGN ：二、成分/组成信息 有害物成分：甲醇 三、危险性概述 健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。

急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。

代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。

皮肤出现脱脂、皮炎等。 燃爆危险：本品易燃，具刺激性。

四、急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。用清水或 1%硫代硫酸钠溶液洗胃。

就医。五、消防措施 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。灭火方法：切断气源。

若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

六、泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。

尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。七、操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。

灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。库温不宜超过30℃。

保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。

采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。八、个体防护 呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。

实行就业前和定期的体检。 九、理化特性 外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。

熔点（℃）：-97.8 沸点（℃）：64.8 相对密度（水=1）:0.79 饱和蒸气压（kPa）:13.33(21.2℃) 燃烧热（kJ/mol）:727.0 引燃温度（℃）：385 爆炸上限%（V/V）:44.0 爆炸下限%（V/V）:5.5 溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂等。

十、稳定性和反应活性 禁配物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属。十一、生态学资料 急性毒性：LD50:5628 mg/kg（大鼠经口）；15800 mg/kg（兔经皮） LC50:83776mg/m3,4小时（大鼠吸入） 十二、废弃处置 废弃处置方法：用焚烧法处置。

十三、运输信息 危险货物编号：32058 UN编号：1230 包装类别：052 包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。

运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。

运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、食用化学品等混装混运。

运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。

装运该物品的车辆排气管。

3.甲醇精馏应注意哪些安全规程

甲醇精馏岗位安全操作规程 一、岗位任务 1、甲醇精馏岗位任务： 是通过预精馏塔的加水萃取精馏，除去精醇中轻组分（即低沸点物质，通过主塔除去粗甲醇中重组分（即高沸点物质），得到精甲醇产品，把合格的精甲醇产品送成品库，不合格的甲醇送粗甲醇储罐。

2、精馏原理： 精馏又称为分馏，是蒸馏方法的—种。 精馏原理是利用液体混合物中各组分具有不同沸点，在一定温度下，各组分具有不同的蒸汽压，当液体混合物受热时，部分液体气化，液相与气相平衡，在气相中易挥发物质所占比例较大，将此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易挥发物质较多，这就是进行了一次简单蒸馏。

重复将此液再生气化，又进行了一次气液平衡，蒸汽又重新冷凝得到液体，其中易挥发的组分又增加了。如此继续往复，最终就能得到接近组分的物质。

二、工艺流程图（见下页）。 三、岗位工艺指标： ‘ 1、预精馏塔： 塔底温度：79~81℃ 塔底压力：<0.06MPa 放空温度：35~55℃ 予后比重：0.86~0.88g/mL 预后PH值：7~9 入料量：2—2.5m3/h（视生产情况定） 加水量：30~50%/h（根据预后调节） 加碱量：5%（根据PH值调：1宁） 回流量：3—3.5m3/h 2、精馏塔： 塔底温度：108~112℃ 采出温度： （26块板温度）76~78℃ 塔底压力：<0.07MPa 主塔放空温度：<55~C 残液比重：≥0.996g/mL 进料量：3~3.5m3/h流量：7~8m3/h 3、蒸汽稳压：0.36~0.38MPa 四、本岗位正常开停车步骤： 正常开车步骤： 1、开各冷却器冷却水阀，送冷却水。

2、开粗醇罐出口阀门，开预塔入料泵，向预塔进料，使塔釜液位达1/2---2/3。 3、开总蒸汽阀门，开预塔再沸器蒸汽阀，并用压力自调阀拧制蒸汽压力，控制塔釜温度在80℃左右。

4、当预塔回流槽出现液位，开预回流泵，建立回流。 5、当软水收集槽中出现液位，开萃取水泵，水量控制在予塔进料的10~20%。

6、适当加碱，控制PH值7~9。 7、预塔温度、预后比重合格后，开主塔进料泵，向主塔入料，主塔液位达1/2~2/3。

8、开主塔再沸器蒸汽阀门，维持塔温在110℃左右。 9、当主回流槽出现液位，开主回流泵，建立回流。

10、主、预塔液封槽建立液位。 11、主塔温度、塔压达指标范围后，适时开精甲醇采出阀，使不合格甲醇送粗醇罐。

12、开残液排放阀。 13、开乙醇采出阀入油水槽。

14、开异丁基油采山阀，控制采出量为粗醇进料量的0.4%左右，冷却后送油水槽。 15、稳定预、主塔的操作，预塔回流比控制在0.5左右，主塔回流比控制在1.5~2.6左右，使各项指标均控制在范围内。

16、待稳定后，使各有关的自调投入使用。 17、开车采出后两小时，采样分析精醇一次，合格后送粗醇罐。

18、系统正常后，全部检查一遍是否有异常情况。 正常停车： 1、停粗醇入料泵，停加水泵、停加碱。

2、适时停精醇采出，关采出阀门。 3、关残液排放阀，停主塔入料泵。

4、关总蒸汽阀门，关主、预塔再沸器蒸汽阀门。 5、关乙醇采出阀，异丁基油采出阀。

6、当预回流槽液位降至1/2~2/3时，停主回流泵，关泵进出口阀。 8、关冷却水阀。

9、停用全部自调。 五、岗位正常操作要点。

1、预塔控制好预后比重、PH值，使各项指标在合格范围内。控制好予塔入料量、回流量、稳定塔釜液位，回流槽液位。

2、主塔控制好采出流量、蒸汽用量，使精醇产品合格。控制好主塔入料量、回流量及残液排放，稳定塔釜液化、回流槽液位。

3、稳定主、预塔温度在指标范围内。 4、粗醇计量槽、精醇计量槽及时倒罐， 记好液位。

下班前准确计算好耗蒸汽量、耗精醇及产精醇量。 六、常见事故分析及处理： 1、主塔塔底无液面原因及处理： （1）残液自动调节失灵（检修自调系统）。

（2）蒸汽量大（减小蒸汽量）。（3）入料量小（增大入料量）。

（4）采山量多（减少采山量）。 2、主塔淹塔原因及处理： （1）入料量过大（减少入料量）。

（2）甲醇采山量小（增大精醇采出量）。（3）蒸汽量小（增大蒸汽量）。

（4）残液排放阀堵（拆检阀门）。 3、主塔塔底温度高原因及处理： （1）蒸汽量太大（减蒸汽量）。

（2）回流量小，造成重组分上移（减少精醇采出量）。 4、精甲醇蒸馏量不合格原因处理： （1）回流比小（增加蒸汽量）。

（2）回流液比重大，冷凝器漏，或精醇冷凝器漏（检修冷凝器）。（3）甲醇采出温度高（减少采出量）。

5、精甲醇氧化值不合格原因及处理： （1）回流比小（增加蒸汽量）。（2）采出温度高（减少采出量）。

（3）异丁基油采出少（增加异了基油采出）。 6、影响产品水溶性的因素及处理： 精馏塔压力不稳，液泛，淹塔，预后甲醇比重小，蒸汽压力不稳，异丁基油采出量小，回流比小等都能导致产品水溶性不好。

处理：稳定塔釜液面，用稳定压力的蒸汽操作，尽量使各项指标控制在正常范围。杜绝液泛、淹塔现象。

4.求

叙述甲醇的主要下衍产品。 工业甲醇生产方法。 高压法、中压法、低压法三种方法及区别。

天然气制甲醇的生产方法。

煤、焦炭制甲醇的生产方法。

油制甲醇的生产方法。

联醇生产方法。固定层间歇法煤气炉生产原理。

叙述煤气炉结人块结疤有何现象及危害。

简述洗气箱的结构作用。

原料气变换和二氧化碳脱碳

粗甲醇的精馏安全生产、环境保护以及废催化剂回收利用我也是找资料找到的，希望对你有用~