氧气截止阀阀门使用的注意事项及其高危险性1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关,铁粉易与氧气发生燃烧,且粒度越细,燃点越低;气速越快,越易发生燃烧特别是]氧气阻火器之类的产品更容易发生。
2.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质,在局部高温下引燃。3.绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧。
阀前为15MPa,温度为20℃,阀后为常压0.1MPa,若将阀门块速打开,阀后氧气温度按绝热压缩公式计算可达553℃,这已达到或超过某些物质的着火点。4.高压纯氧中可燃物的燃点降低是氧气管道阀门燃烧的诱因。
氧气管道和阀门在高压纯氧中,其危险性是非常大的,试验证明,着火的引爆能与压力平方成反比,这些对氧气管道和阀门构成了极大的威胁。
注意事项:(1).氧气瓶及其专用工具严禁与油脂接触,操作人员不能穿用沾有各种油脂或油污的工作服、手套以免引起燃烧.(2).直立放置要固定,远离火源,严禁阳光暴晒.(3).氧气减压阀要专用,安装时螺扣要上紧.(4).开启气瓶时,操作者应站在侧面,即不要面对减压阀出口,以免气流射伤人体.不许敲打气瓶如何部位.(5).用完气后先关闭气瓶气门,然后松掉气体流量螺杆.如果不松掉调节螺杆,将使弹簧长期压缩,就会疲劳失灵.(6).气体将用完时,气瓶中的气体残余压力一般不应小于几个兆帕/平方厘米,不得用完.(7).气瓶必须进行定期技术检验,有问题时要及时处理,不能带病运行。
1、注意一般氧气瓶为天蓝色,色不对禁用。
2、气瓶禁在太阳下暴晒,也不得靠近其它热源。
3、查看瓶肩处的钢印,超过三年检验期的禁用。
4、安全附件不全的最好不用(胶圈、帽、手轮、防爆膜、托管及安全标识、出厂合格证等)
5、外观有明显伤痕的禁用。
6、氧瓶应禁油脂,瓶口处有油必须用除油剂清洗后才能使用。
7、严禁摔、碰气瓶。
8、气瓶使用完毕前应保持一定正压。
9、减压阀装卸时必须保证气瓶阀处于关闭,阀泄漏时不能使用。
10、减压阀必须是专用的,不能与其它气体减压阀混用。
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》,以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(GB50030-91)等法规标准的要求。
(1) 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。
(2)为防止着火,在氧气阀门后,均应连接一段其长度不少于5倍管径,且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
(3)氧气管道应尽量少设弯头和分岔头,工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头,应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向,应与主管气流方向成45°到60°角。
(4)在对焊凹凸法兰中,采用紫铜焊丝作O型密封圈,是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
(5)氧气管道应有导电的良好装置,接地电阻应小于10Ω,法兰间电阻应小于0.03Ω。
(6)车间内主要氧气管道的末端应加设放散管,以利氧气管道的吹扫和置换,在较长的氧气管道进入车间调节阀前,应设过滤器。 (1)凡与氧接触的部位要严格脱脂,脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
(2)焊接应采用氩弧焊或电弧焊。 (1)开关氧气阀门时应缓慢进行,操作人员应站在阀门的侧面,开启要一次到位。
(2)严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
(3)实行操作票制度,事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
(4)直径大于70mm的手动氧气阀门,当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。 (1)氧气管道要经常检查维护,除锈刷漆,每3~5年一次。
(2)管路上的安全阀、压力表,要定期校验,1年1次。
(3)完善接地装置。
(4)动火作业前,应进行置换,吹扫,吹出气体中氧含量在18%~23%时为合格。
(5)阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
(6)建立技术档案,培训操作,检修,维护人员。 (1)提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
(2)提高管理人员的警惕性。
(3)提高科学技术水平。
(4)不断完善送氧方案。
注意事项:
(1).氧气瓶及其专用工具严禁与油脂接触,操作人员不能穿用
沾有各种油脂或油污的工作服、手套以免引起燃烧.
(2).直立放置要固定,远离火源,严禁阳光暴晒.
(3).氧气减压阀要专用,安装时螺扣要上紧.
(4).开启气瓶时,操作者应站在侧面,即不要面对减压阀出
口,以免气流射伤人体.不许敲打气瓶如何部位.
(5).用完气后先关闭气瓶气门,然后松掉气体流量螺杆.如
果不松掉调节螺杆,将使弹簧长期压缩,就会疲劳失灵.
(6).气体将用完时,气瓶中的气体残余压力一般不应小于几
个兆帕/平方厘米,不得用完.
(7).气瓶必须进行定期技术检验,有问题时要及时处理,不能带
病运行.
1、氧气瓶内气体不能全部用尽,应保留不少于0.05MP的剩余压力。
2、氧气瓶与明火距离应该不小于10米、不得靠近热源、不得受日光暴晒。宜存放在干燥阴凉处,气瓶不得撞击。
3、氧气瓶嘴、吸入器、压力表、及接口螺纹严禁沾有(染)油脂。
4、氧气瓶在运输和装卸时,要关紧瓶阀,拧紧帽盖,轻移轻放,不得碰撞滑滚,抛甩坠落。供氧器在移动、停放、使用过程中,请注意瓶体和阀门的保护,防止气瓶倾倒,以免造成附件的损坏。
5、使用中如发现漏气,请立即关闭气瓶阀门。请不要自行修理。严禁私自拆卸氧气瓶阀、阀门开关、压力表等阀上的零部件。
6、用户严禁私自充装氧气。氧气瓶充气压力不得超过规定压力,严禁超装;气瓶每3年检验一次,合格后方可继续使用,检验在充气单位进行。
1、使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。
2、转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
3、减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
4、氧气减压阀的安装使用的注意事项:
(1)按使用要求的不同,氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气减压阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
5、其它气体减压阀的注意问题:
有些气体,例如氮气、空气、氩气等永久性气体,可以采用氧气减压阀。但还有一些气体,如氨等腐蚀性气体,则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是,还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用,有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。
1、安装减压器之前,要略开气瓶阀门吹降污物,以防灰尘和水份带入减压器内,然后才能装上减压器。在开启气瓶阀时,操作者不应站在瓶阀出气口前,以防止高压气体突然冲出伤人。
2、应预先将减压器调压螺丝旋松后才能打开气瓶阀,开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛,以防高压气体损坏减压器及高压表。
3、开启气瓶阀后,检查各部位有无漏气现象,压力表是否工作正常,待检查完毕后再接软管。
4、调节工作压力时,应缓缓地旋转调压螺丝,以防高压气体冲坏膜片或使低压表损坏。
5、减压器上不得沾染油脂,如有油脂必须控拭干净后才能使用。
6、减压器在使用过程中,如发生冻结,应用热水或蒸气解冻。不许用火烘烤。
7、停止工作时,应关闭瓶阀,并把减压器内的气体慢慢放尽,并使调压弹簧处于自由状态。
8、减压器必须定期检查,压力表必须定期校验,以确保调压可靠和读数准确。
9、氧气减压器和乙炔减压器不和相互换用。
10、乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1 MPa.。
扩展资料
由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之,减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
使用减压器应按下述规则执行:
(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高。
这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压器完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器。
在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。
(3)减压器必须定期校修,压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等,应及时维修。
参考资料来源:搜狗百科-氧气减压器
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