袋式除尘器清灰时的(脉冲布袋除尘器在清灰时需要注意哪些事项)
1.脉冲布袋除尘器在清灰时需要注意哪些事项
脉冲袋式除尘器的除尘是依靠滤袋来实现的，含尘气体由滤袋一面达到另一面时，粉尘被阻留在滤袋的表面，气体被净化后排入空气中，而积附在滤袋表面的粉尘层也会起到过滤粉尘的作用，从而提高除尘器除尘效率。
脉冲袋式除尘器除了除尘滤袋，清灰装置也很重要，由于滤袋表面的粉尘层不断增厚，滤袋对气流阻力逐渐增加，气体通过能力逐渐减小，除尘器的处理风量越来越小。为了使除尘器持续有效工作，就要及时对滤袋上的积灰进行清除，使滤袋在理想状态下工作，因此，脉冲袋式除尘器上设有自动清灰的控制器，可调节清灰装置的工作次数和强度，保证除尘工作的顺利进行。
同时除尘器设有收集粉尘的灰斗，用于收集清落的粉尘。大宇脉冲袋式除尘器处理气体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，在多行业中得到广泛应用。
大宇机械提供。
2.脉冲布袋除尘器在清灰时需要注意哪些事项
脉冲袋式除尘器的除尘是依靠滤袋来实现的，含尘气体由滤袋一面达到另一面时，粉尘被阻留在滤袋的表面，气体被净化后排入空气中，而积附在滤袋表面的粉尘层也会起到过滤粉尘的作用，从而提高除尘器除尘效率。
脉冲袋式除尘器除了除尘滤袋，清灰装置也很重要，由于滤袋表面的粉尘层不断增厚，滤袋对气流阻力逐渐增加，气体通过能力逐渐减小，除尘器的处理风量越来越小。为了使除尘器持续有效工作，就要及时对滤袋上的积灰进行清除，使滤袋在理想状态下工作，因此，脉冲袋式除尘器上设有自动清灰的控制器，可调节清灰装置的工作次数和强度，保证除尘工作的顺利进行。
同时除尘器设有收集粉尘的灰斗，用于收集清落的粉尘。大宇脉冲袋式除尘器处理气体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，在多行业中得到广泛应用。
大宇机械提供。
3.布袋除尘器清灰要注意什么问题?
布袋除尘器根据不同的清灰方式可以分为不同的类型，事实上，还有一些其他的清灰方式，比如磁振动式、声波助震荡式等。
不管采用哪种类型的清灰装置，清灰的目的和需要遵循的原则是一样的。即当除尘器布袋上的积灰不断增加，除尘布袋的前后压差增加到某一个值时，就要对除尘布袋进行清灰，使除尘布袋恢复到比较理想的清洁状态，还应当注意以下两点： 1、清灰不能太频繁太剧烈，除尘布袋表面必须保存一层滤层（不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉），这就要在清灰强度（包括清灰频率）设计时加以考虑。
2、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况合理设定。压差设定点不能定得太高，否则，运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深，影响除尘布袋使用寿命。
在除尘布袋使用寿命的后期，因细灰颗粒嵌入除尘布袋已较多，清灰的频率要增加。 随着科技的不断发展，清灰的控制现在都采用PLC程序控制。
理论上最理想的清灰程序是每一个除尘布袋前后压差达到设定值时开始清灰，到压差降到某一个设定值时停止清灰。但事实上测定每个除尘布袋的压差是不可能的。
因此，一般清灰程序都是按每个过滤单元前后的压差和压差变化的时间长短这两个参数来设计的。在正常情况下，清灰系统会根据所测量到的参数按照预先编制好的各种清灰程序进行自动清灰（“定时清灰”或“定压清灰”）。
在特殊情况下（比如测量元件故障，运行工况异常……等），可以切换到手动控制进行清灰。当然PLC程序控制装置具有自动报警功能，出现异常情况会随时报警，提醒运行人员注意或采取应急措施。
4.除尘器?布袋除尘器在运行时应注意哪些问题?
布袋除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，袋式除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的试运转要细心谨慎。
在新的袋式除尘器试运行时，应注意以下问题1、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
如果除尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。两次清灰时间距离称清灰周期，一般清灰周期要适当长一些，使除尘器能在经济的阻力前提下运转。
所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行仔细地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，土工膜，运转就会发生振动。
一旦停止运转，温度会极速下降，再重新起动时又会产生振动。袋式除尘配件在开始运转的时间，经常会发生异常的温度、压力、水分等问题，将给新装置造成损害。
5.袋式除尘器的清灰系统对清灰气源有什么要求
对清灰气源的要求如下；
接至除尘器的气源压力不应超过一定范围，如气源压力过高，要设减压装置。
压力要稳定，供气不能中断，如气源压力及气量波动大，可设储气罐，以保证气压，气量相对稳定，如设定储气罐尚不能满足要求，则应设置单独供气系统。
压缩空气不能含油，水及污垢，以免堵塞气路或堵塞滤袋，因此距外网较远的车间要在压缩空气入口处设置集中过滤装置，以去除冷凝水及油污，为防止这一过滤的效果不好，还要在除尘器的气包前在装一小型高效过滤器。
6.袋式除尘器的几种清灰方式
：清灰控制系统最古老的清灰是由人来控制的，随后采用定时器控制。
随着电子技术的发展，脉冲控制系统应用于袋式除尘器清灰控制，现有开环控制和闭环控制模式。清灰的效果是除尘器性能的一个重要因素，清灰方式主要分为机械振动、反向气流清灰和脉冲清灰三类。
近年来又有一些新的清灰方式出现，比如利用弹振机理清灰和利用声波辅助清灰。 机械振动清灰是利用机械振打机构拖动滤袋进行水平方向振动，或用偏心轮装置振动滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰，或利用专门的机构将除尘布袋以一定的角度扭动，使滤袋变形而清灰。
反向气流清灰是利用与过滤气流相反的气流，使滤袋变形而使粉尘层脱落。包括借助压缩空气、净煤气或其它气体的脉冲喷吹、回转反吹及气环反吹等。
其清灰作用一方面是由于反向的清灰气流直接冲击尘块，另一方面是由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动而使尘块脱落。反向气流清灰有反吹风清灰和反吸风清灰两种形式。
在处理大流量粉尘气体时，往往采用反吸风清灰。 气环反吹清灰是在内滤式圆筒形除尘布袋的外侧，贴近滤袋表面设置一个中空的圆环，圆环可上下移动，利用软管与高压气或高压风机连接。
气环反吹清灰能力较强，适应于毡类的滤袋。 回转反吹袋式除尘器是采用下进风外滤式，净气室内装有可回转的悬臂管，反吹气流自中心管送至回转悬臂，经喷吹孔垂直向下吹入滤袋内，使滤袋鼓胀，将粉尘抖落，达到清灰的目的。
脉冲喷吹清灰的袋式除尘器是靠压缩气体通过电磁脉冲阀经喷吹管小孔喷出高速气流（称一次气体），一次气体通过诱导器诱导出数倍于一次气体的周围气体（称二次气体）进入滤袋，形成气体波，使滤料急剧膨胀和振动，从而实现清灰。依据喷吹压力不同可分为高压脉冲和低压脉冲两类。
高压脉冲提供的气源喷吹压力为0.40.7MPa.高压脉冲喷吹由于喷吹压力高，影响布袋的使用寿命，且气源配置设备较多，喷吹系统复杂，一次性投资大，易损件多，因此高压脉冲有向低压脉冲发展的趋势。 低压脉冲是在高压脉冲的基础上，增加了一个存气箱，输出低压气源供气。
喷吹阀固定在存气箱的底部，关阀时压住阀口，打开时存气箱的低压气流进入布袋，起到清灰的作用。这种清灰方式具有清灰能力强、清灰效果好的特点，目前在许多行业得到广泛应用。
采用脉冲控制仪，利用其输出信号直接控制电磁阀，为开环控制模式：按时间或除尘器的压力损失来控制清灰，采用闭环控制，可减少用于清灰的气体量，或反吹风机的能耗，延长脉冲阀和除尘布袋的寿命。
