扒胎机安全(轮胎扒胎机和动平衡机的使用注意事项)
1.轮胎扒胎机和动平衡机的使用注意事项有哪些?
随着轮胎的技术进步，轮胎与轮辋的配合要求更高，无内胎子午线轮胎的广泛应用，传统的人工拆装轮胎不仅费时费力，而且还会损坏轮胎的胎圈和轮辋，所以必须使用轮胎扒胎机拆装
车轮不平衡会造成振动和噪声，使汽车附着力减小，方向摇摆，车轮跳动加速机件损坏，严重影响客车的安全性经济性和舒适性因此必须用轮胎动平衡机来检测调整高速行驶的客车轮胎的平衡性，从而确保良好的工作状态《中华人民共和国道路交通安全法》规定高速公路上行驶的大客车最高限速是100km/h，根据实际使用经验，大客车轮胎的动平衡要求是：不平衡量≤25g即可
轮胎扒胎机使用注意事项：
(1)首先对轮胎要放气处理，清除车轮上的杂物和平衡块
(2)拆卸轮胎时，确保轮胎夹紧锁定当轮胎与轮辋配合过紧时，不能盲目蛮干，要先用装配圆盘慢慢使轮胎胎圈与轮辋松脱，在轮胎胎圈上涂抹润滑剂后再拆卸轮胎，操作时要防止夹具和压盘刮破轮胎胎圈或胎体
(3)安装轮胎前先清洁轮辋，使轮辋边缘光滑圆润；检查轮辋是否受过伤（变形或轮辋外缘的表面受伤；轮辋轴向或径向的跳动过大；腐蚀或整体磨损）在轮辋边缘和轮胎胎圈上涂抹润滑剂后再安装轮胎所安装的轮胎尺寸与轮辋尺寸相一致
当轮胎处于举升臂的夹具上时，严禁给轮胎充气在给轮胎充气时要使轮胎内的压力均匀增加，并注意胎圈与轮辋的接合状况
(4)轮胎扒胎机在运行过程中，若出现操作失灵异响电器开关断路线路发热及其他故障时，应立即停机，查明原因
(5)轮胎扒胎机停机后，降下举升臂和放松液压夹具，并切断电源，整理好线束和气管
(6)操作人员平时应做好设备的日常维护工作，定期检查润滑各滑动部件，检查调整皮带的松紧度，夹具松动，电气绝缘线路是否破损和接地是否完好
轮胎动平衡机使用注意事项：
(1)安装轮胎平衡机（图3-19）时要做好地面的减振处理，调整好机器的水平位置
(2)检测轮胎平衡性前先要清洁轮胎总成，清除表面附着物，取下轮辋上旧的平衡块，轮胎气压保持正常
(3)清除轮辋锈蚀物，检查轮辋内孔的圆度，必要时先进行修正安装轮胎时要选择与轮辋相匹配的锥度盘，确保中心定位正确
(4)起动平衡机时，先用手推动车轮转动，减少起动时的惯性阻力，以保护设备检测轮胎动平衡时高速旋转，操作人员要注意安全
(5)选装平衡块，固定要牢固对严重磨损的轮胎或动不平衡量大于400g的轮胎不宜安装在前轮轮位上轮胎安装到车轴上后要使平衡块不与制动器或其他部件相碰撞，同时要调整好气门嘴的安装位置
(6)加强设备的日常维护工作，尤其是要保护好主轴和电脑控制面板，防止主轴弯曲变形，做好电脑控制面板的防水防尘的保护工作
2.扒胎机安全操作规程
（山东@中运集团总结，仅供参考）扒胎机操作规程如下：
1、轮胎机电源必须处于正常状态，非工作状态下电源处于关闭位置.内机气压处于正常压力，非工作状态下不连接风管。
2、更换轮胎之前检查轮胎框有没有变形，气嘴有没有漏气和裂纹。
3、拧开气嘴把轮胎气压放掉，把轮胎置于压缩臂中间，操作压缩臂使轮胎两边与轮框分离。
4、操作各开关反轮胎拆下。
5、新轮胎装上时轮胎标致向上，操作各开关装上轮胎。
6、装配完之后各开关置于关闭位置。
3.扒胎机的安全操作规章
1. 由专人负责设备的定期技术保养，严禁未经专业操作培训人员使用。
2. 操作使用时，非操作人员勿靠近机器。
3. 严禁机器直接接触水，场地不准有可燃气体，避免异物进入运动件
4. 如果扒胎受阻，应立即停止，上台踏板，让转盘逆时针转动，从而清除障碍。
5. 扒胎时尽量使身体远离运动件。
6. 操作人员不可穿宽松的服装进行工作。
7. 在撑夹轮毂过程中，绝不可以把手放到轮胎和夹钳之间。
8. 轮胎充气时，压力计量显示和压强不可超出轮胎厂家注名的范围。
9. 出厂时，双锁紧机构已完成调试，操作者不可随意调整。
10. 设备不可带病操作。
4.扒胎机的安全操作规章
由专人负责设备的定期技术保养，严禁未经专业操作培训人员使用。
操作使用时，非操作人员勿靠近机器。严禁机器直接接触水，场地不准有可燃气体，避免异物进入运动件 如果扒胎受阻，应立即停止，上台踏板，让转盘逆时针转动，从而清除障碍。
扒胎时尽量使身体远离运动件。 操作人员不可穿宽松的服装进行工作。
在撑夹轮毂过程中，绝不可以把手放到轮胎和夹钳之间。 轮胎充气时，压力计量显示和压强不可超出轮胎厂家注名的范围。
出厂时，双锁紧机构已完成调试，操作者不可随意调整。 设备不可带病操作。
5.扒胎机的安全操作规章
扒胎机安全操作规程
胎机作业前应空载检查机械性能有无异常现象，严禁带病作
业。
扒胎机应使用规定压力的压缩空气，并定期排除冷凝水。
在安装或拆轮胎的过程中注意扒胎机的拆装头与轮毂的距离，
避免损伤轮毂表面。
扒胎时应将轮毂夹持牢固，
检查好之后再启动，
转动时严禁用
手分离轮胎。
加气时手应放在安全位置，防止夹伤。
按期进行安全性能检查，
清洁和保养，
保证机器随时处于完好
状态
