钢板桩围堰施工与拔除 一、钢板桩围堰施工 各项准备工作就绪后,为了保证插打第di一片钢板桩的垂直度,先将事先加工完成的定ding位桩垂直的安设在钻孔平台钢板桩上,确保与导梁工字钢焊接牢靠。
用导梁定ding位第di一片钢板桩、垂直插打钢板桩至设计标高,在插打的过程中一定要随时观察钢板桩确保其沿垂直方向打入。 其余的各钢板桩,则以已插好的钢板桩为基准,起吊后人工插入前一片钢板桩的锁扣内,然后用振动锤锤击使其下沉。
二、拔除钢板桩 当基础或者墩身筑出水后,这时可以进行钢板桩的拔出,进行拆除围堰。拔出钢板桩之前可以将其与水下封底混凝土接触部位涂抹些沥青,这样可以使钢板桩能够顺利的拔出。
为了使钢板桩与水下封底混凝土顺利脱离,应该向围堰内注入大量的水,使围堰内水面高出河水面1。5-2。
0m,利用静水压力将钢板桩推开,必要时,可以先用打桩专用锤对待拔的钢板桩进行锤击后再将其拔出,应该先给钢板桩留出圆孔,这样可以方便与起吊卡环相连接。 。
1、按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬运。
2、要对钢板桩外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容进行检验,对不符合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 3、装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作,每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口避免损伤。
4、钢板桩堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。 5、依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求,测放出钢板桩打设位置线,使用全站仪将各角点测量出定好各点桩位。
镭射仪架设在已经定好的桩位上,并对准前方的桩位点,且镭射仪射出的红外线的标高应与完成桩桩顶标高一致。
1、反作用基座的传感器标记设置于计划法线上,使反作用基座主体与计划法线平行。
2、预掘到设计深度后要拔出螺旋钻,拔出时不要直接反转而是先拔出一段距离后再反转。 3、在基础沟槽开挖过程中,随时观察钢板桩的变化情况,若有明显的倾覆或隆起状态,立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。
4、对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。 5、钢板桩堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。
6、开挖坑内土石方时,及时进行水平支撑。 7、依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求,测放出钢板桩打设位置线,使用全站仪将各角点测量出定好各点桩位。
镭射仪架设在已经定好的桩位上,并对准前方的桩位点,且镭射仪射出的红外线的标高应与完成桩桩顶标高一致。除此之外还要满足设计等要求。
1、按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬运。
2、要对钢板桩外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容进行检验,对不符合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
3、装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作,每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口避免损伤。
4、钢板桩堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。
5、依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求,测放出钢板桩打设位置线,使用全站仪将各角点测量出定好各点桩位。镭射仪架设在已经定好的桩位上,并对准前方的桩位点,且镭射仪射出的红外线的标高应与完成桩桩顶标高一致。
6、反作用基座的传感器标记设置于计划法线上,使反作用基座主体与计划法线平行。
7、预掘到设计深度后要拔出螺旋钻,拔出时不要直接反转而是先拔出一段距离后再反转。
8、在基础沟槽开挖过程中,随时观察钢板桩的变化情况,若有明显的倾覆或隆起状态,立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。
9、对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。
10、开挖坑内土石方时,及时进行水平支撑。
除此之外还要满足设计等要求。
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