1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。
2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求,止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置,埋深应为止水钢板宽度的中间值,止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。
3、止水钢板规格符合要求(一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜),两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
4、加固措施应得当、牢固,焊接必须是满焊,焊缝饱满不得漏焊。 5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。
扩展资料
施工要点
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上;
2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ,钢板搭接不小于20mm;
3、墙体转角处的处理,一、整块钢板弯折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋点焊在主筋上;
5、止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上。
6、止水钢板的“开口”朝迎水面。
金属钢板橡胶止水带是工程中常用的材料,可以采用包括钢板、铜板、合金钢板等,主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。
采用钢板止水带可改变水的渗透路径,延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中,钢板橡胶止水带能起到一定的抗腐蚀作用。
参考资料来源:百度百科——钢板止水带
钢材在验收时: (1)质量验收。
钢材质量验收分外观质量验收和内在化学 成分、力学性能的验收。外观质量验收,由现场材料验收人员, 通过眼看、手摸或使用简单工具,如钢刷、木棍等,检査钢材 表面是否有缺陷。
钢材的化学成分、力学性能均应经有关部门 复试,与国家标准对照后,判定其是否合格。(2)数量验收。
钢材数量验收可通过称重、点件、检尺换 算等几种方式验收。验收中应注意的是:称重验收可能产生磅 差,其差量在国家标准容许范围内的,即签认送货单数量;若 差量超过国家标准容许范围,则应找有关部门解决。
检尺换算 所得重量与称重所得重量会产生误差,特别是国产钢材其误差量可能较大。因此,供需双方应统一验收方法。
当现场数量检 测确实有困难时,可到供料单位监磅发料,保证进场材料数量 准确。
1:验收内容包含钢筋出厂质量证明,外观检查,并按有关规定取样进行机械性能试验。
2:钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌,并按品种、批号及直径分批验收。每批热轧钢筋重量不超过60t,钢绞线为20t。
做机械性能试验时应从每批外观尺寸检查合格的钢筋中任选两根,每根取两个试件分别进行拉力试验(包括屈服强度、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯或反弯次数试验。如有一项试验结果不符合规定,则应从同一批钢筋中另取双倍数量的试件重新作上述四项试验,如果仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,应不予验收或降级使用。
3:钢筋在加工使用中如发现机械性能或焊接性能不良,还应进行化学成分分析,检验其有害成分如硫(S)、磷(P)和砷(As)的含量是否超过规定范围。4:钢筋进场后在运输和储藏时,不得损坏标志,并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放,并标明数量。
1、安装前按楼承板的平面位置图,在加工厂或现场分区配套下料。
分批运入现场,排成要装顺序,吊至底空,放于主梁上。分块铺设,由近至远用人工搭拢,要保证接茬顺直、搭接吻合。
2、当本层主梁安装经质检无误后,即可分区配套吊入楼承板,其顺序为: 吊入压型板到指定位置→ 铺设楼承板→ 安装外围封板 →对楼承板施焊。3、铺设楼承板前,要清理次梁梁顶污物,严防潮湿或有积水,以保证下道工序栓钉焊接的质量。
4、在铺设楼承板时,要按照施工图纸的起板线开始,随板安装位置移动, 确保铺设完毕后,压型板横平竖直。5、请以母肋为起始边,按照排版图进行铺设。
铺设楼承板由一 端至另一端,最后一块作为调节板,因梁宽度不等,但两侧均要求平焊支搭于梁上,若有差值用板间搭接宽度进行调整。6、在施工现场进行的楼承板开孔或裁切,采用的工具有:如使用乙炔及氧气的气体切割,需经业主(或甲方) 、监理同意后方可使用;切割面力求平整。
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