旋皮机的出皮质量怎样(螺旋输送机送料市要注意什么)
1.螺旋输送机送料市要注意什么
螺旋输送机输送物料时需注意事项如下： 1。
当螺旋输送机开始送料时要逐步增加给料，要均匀的给料，不要一下加到设备额定的量，否则会产生堵塞，驱动装置的过载，对设备的寿命也有一定的影响。 2。
物料中不能有坚硬的大块状物料，否则会卡死螺旋，对螺旋机造成损坏。 3。
螺旋输送机在启动时先不要给料，等启动后再进行给料，要做到无负荷起动输送机。 4。
停车前需停止给料，等到机内的物料输送完以后再停止设备的运转。 5。
需定期的经常的检查设备的部件，比如紧固件有没有松动，如果有松动要及时紧固，要做到提前预防。 6。
螺旋输送机在运转时不可取下机盖，以免造成人身危害，还需要经常对运动的部件加注润滑油。 螺旋输送机由于用途比较广泛，在日常生活中需要定期的对机械进行保养润滑以及检查，如发现任何问题立即解决，这样才能让螺旋输送机更好的进行作业。
2.皮带输送机有哪些注意事项?
皮带输送机的操作： 1、开机前：检查输送机上有没有影响输送带的障碍物。
如果有应将障碍物清除掉；要观察电源是否正常，并对电源进行测量调配，以保证设备需要的正常电压。 以上操作正常后，若经检查设备属正常时，才可以开机运行 2、开关机顺序注意： 1）开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关（电源指示灯发亮）→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。
使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。 2）关机顺序﹕速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF” 的位置→关闭启动开关及电源总开关。
3.旋回破碎机操作时应注意什么事项
1、旋回破碎机开车前的准备
(1)认真检查破碎机各部件是否完好，所有的连接件是否牢固，传动部件是否有障碍物等；
(2)检查破碎腔内有无矿石或铁块等。如有矿石等杂物，应予清除干净，以确保破碎机在空载条件下启动。
(3)检查辅助设备如给矿机、皮带运输机、电器设备和信号装置是否完好。
(4)检查排矿口大小是否符合生产工艺的要求。
(5)检查油箱中的油位和油温。冬季寒冷油温过低时，应用加热设备将油温加热到20℃以上。
(6)检查润滑设备，油泵电动机与破碎机电动机的联锁装置是否正常。
2、旋回破碎机的启动
做完上述各项检查，并确认完好无误后方能按启动程序启动旋回破碎机。
(1)开动润滑系统油泵电动机，检查、调整供油压力，使供油压力控制在0.1~0.3 mpa范围内。检查油流指示器，整个润滑系统上作是否正常。检查过滤冷却器中冷却水的压力是否比供油压力低0.05 mpa左右，以免冷却水渗进润滑油内。在润滑油到达各润滑部位，回油正常以后，再按规定发出开车信号。
(2)对于液压旋回破碎机，在主机启动之前，应首先启动液压系统的油泵电机，向油缸供油。当破碎圆锥上升到工作位置（排矿口大小符合要求）时，先关闭截止阀，后关闭油泵电机。同时检查蓄能器充气压力是否符合规定要求。
(3)启动主机。启动旋回破碎机电动机以后，首先观察电流表工作电流是否正常，主机及破碎机各部运转是否正常，同时对破碎圆锥悬挂装置及其他干油润滑部位加注润滑脂。当破碎机空转3-5min，机器运转正常后，再开动给矿机给矿，使破碎机进行碎矿工作。
3、旋回破碎机操作中的注意事项
给矿机开动以后，破碎机在有载运转中，操作人员必须遵守和注意下列事项，正确地进行操作：
(1)要经常检查破碎机的运转情况。注意传动部分及齿轮啮合的声音是否正常，机器破碎矿石的声音是否正常。如有不正常的声音和一切不正常的情况，应立即处理，特殊情况应立即停车处理。
(2)给矿必须均匀，给矿粒度不得大于给矿口宽度的0.8倍。
(3)随时注意排矿和运输情况，防止矿石在排矿口附近堵塞，造成事故。
(4)经常检查油泵，冷却器和过滤器的工作是否正常，检查各润滑部位的油流指示器，检查油压和油温是否正常。回油温度应低于60℃，经过冷却器以后油温应在45-50℃以下。
(5)定期给破碎圆锥悬挂装置及皮带轮轴承加注润滑脂。
(6)加强给矿情况的检查，防止金属块、钎头等非破碎物进入破碎腔。
(7)定期检查横梁，中架体和机座之间的连接销钉是否松动，破碎衬板有无松动及严重磨损情况。发现问题，及时处理。
4、旋回破碎机停车操作
(1)先停止给矿机给矿，破碎机继续运转，直到破碎腔中的全部矿石破碎完毕，才能停止破碎机。否则，会给下次启动带来很大的困难。
(2)停止破碎机。
(3)停止油泵和排矿运输设备。
4.旋回破碎机操作时应注意什么事项
1、旋回破碎机开车前的准备（1）认真检查破碎机各部件是否完好，所有的连接件是否牢固，传动部件是否有障碍物等；（2）检查破碎腔内有无矿石或铁块等。
如有矿石等杂物，应予清除干净，以确保破碎机在空载条件下启动。（3）检查辅助设备如给矿机、皮带运输机、电器设备和信号装置是否完好。
（4）检查排矿口大小是否符合生产工艺的要求。（5）检查油箱中的油位和油温。
冬季寒冷油温过低时，应用加热设备将油温加热到20℃以上。（6）检查润滑设备，油泵电动机与破碎机电动机的联锁装置是否正常。
2、旋回破碎机的启动做完上述各项检查，并确认完好无误后方能按启动程序启动旋回破碎机。（1）开动润滑系统油泵电动机，检查、调整供油压力，使供油压力控制在0.1~0.3 mpa范围内。
检查油流指示器，整个润滑系统上作是否正常。检查过滤冷却器中冷却水的压力是否比供油压力低0.05 mpa左右，以免冷却水渗进润滑油内。
在润滑油到达各润滑部位，回油正常以后，再按规定发出开车信号。（2）对于液压旋回破碎机，在主机启动之前，应首先启动液压系统的油泵电机，向油缸供油。
当破碎圆锥上升到工作位置（排矿口大小符合要求）时，先关闭截止阀，后关闭油泵电机。同时检查蓄能器充气压力是否符合规定要求。
（3）启动主机。启动旋回破碎机电动机以后，首先观察电流表工作电流是否正常，主机及破碎机各部运转是否正常，同时对破碎圆锥悬挂装置及其他干油润滑部位加注润滑脂。
当破碎机空转3-5min，机器运转正常后，再开动给矿机给矿，使破碎机进行碎矿工作。3、旋回破碎机操作中的注意事项给矿机开动以后，破碎机在有载运转中，操作人员必须遵守和注意下列事项，正确地进行操作：（1）要经常检查破碎机的运转情况。
注意传动部分及齿轮啮合的声音是否正常，机器破碎矿石的声音是否正常。如有不正常的声音和一切不正常的情况，应立即处理，特殊情况应立即停车处理。
（2）给矿必须均匀，给矿粒度不得大于给矿口宽度的0.8倍。（3）随时注意排矿和运输情况，防止矿石在排矿口附近堵塞，造成事故。
（4）经常检查油泵，冷却器和过滤器的工作是否正常，检查各润滑部位的油流指示器，检查油压和油温是否正常。回油温度应低于60℃，经过冷却器以后油温应在45-50℃以下。
（5）定期给破碎圆锥悬挂装置及皮带轮轴承加注润滑脂。（6）加强给矿情况的检查，防止金属块、钎头等非破碎物进入破碎腔。
（7）定期检查横梁，中架体和机座之间的连接销钉是否松动，破碎衬板有无松动及严重磨损情况。发现问题，及时处理。
4、旋回破碎机停车操作（1）先停止给矿机给矿，破碎机继续运转，直到破碎腔中的全部矿石破碎完毕，才能停止破碎机。否则，会给下次启动带来很大的困难。
（2）停止破碎机。（3）停止油泵和排矿运输设备。
