混凝土管施工(混凝土水泥管浇筑时有哪些要注意的?)
1.混凝土水泥管浇筑时有哪些要注意的?
冬季混凝土水泥管浇筑中应注意的几个要点：1。
混凝土管道浇筑前，清除模板和钢筋上的冰、雪和污垢。当环境温度低于~ 10℃时，用温室法将钢筋加热到正温度。
2、混凝土水泥管的浇筑温度，无论如何不低于5℃，薄截面混凝土结构的浇筑温度不应低于10℃，混凝土逐层连续浇筑，中途不间断，每层浇筑厚度控制在50厘米以内，并采用振捣棒振捣密实 3.冬季施工接缝混凝土时，应在浇筑新混凝土管前将接缝表面加热至5℃以上。浇筑完成后，应及时加热养护，使混凝土接合面保持在正温度，直至混凝土管浇筑达到规定的抗冻强度。
4.当旧混凝土表面和外露钢筋暴露在冷空空气中时，新老混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度1.0m范围内的外露钢筋应进行防冷热保护 养护制好的水泥管时，应注意混凝土外露表面覆盖聚乙烯闭孔板和防火草帘，在负温度条件下不允许水养护。 混凝土水泥管养护初期的温度不得低于防冻剂规定的温度。
当温度达不到规定温度，混凝土强度小于3.5Mpa时，应采取保温措施。
2.混凝土排水管施工时的注意事项有哪些
混凝土排水管施工注意事项：1、基础施工前必须复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
2、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。3、在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制测向模板的位置，搭马每隔2。
5m安置1个以固定模板之间的间距。搭马在浇注混凝土后方可拆除，随即清理保管。
4、混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑木板和钢模。模板安装应缝隙杨幂，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。
5、混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平。 12h内不得浸水，并应进行养护。
混凝土强度达到2。5MPa后方可拆除模。
6、当平基混凝土强大大于5。0N/mm2方可进行安管，施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行。
采用人工下管、稳管时应同一指挥，统一信号，分工明确，协调炒作，稳管时应采取阻止管子滚动的措施。 手脚不得伸入管子的端部和底部。
管子稳好后必须挡掩牢固。7、。
3.混凝土排水管施工时有哪些需要注意的?
1、使用前，必须要检查各部位是否正常，确认正常之后，还需要查看各胶管连接是否牢靠。
2、混凝土水泥排水管基本成型后，如果不专业的话，钢筋网往往是偏心的，这就是表示钢筋网的保护层没装好，可能会出现渗漏让路面下陷，因此安装时需要特别。这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。
严格要求耐酸腐蚀的工程不允许使用普通水泥。3、切记超载，或者到达行程之后，还需要继续的打压，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会严重出现漏油现象。
4、重物重心要挑选适中，合理挑选电动千斤顶的着力点，底面要垫平，一起要考虑到地面软硬条件，是不是要衬垫坚韧的木材，放置是不是平稳，避免负重下陷或歪斜。
4.混凝土管桩在施工应该注意什么
1.桩机与桩进场先要对场地进行考察，看桩机是否 能够在场地内行走。
2.看一看图纸，看设计对桩机、桩锤有什么要求没有？
3.根据设计要求选购管桩
4.进行桩基施工放线，先放轴线，然后根据轴线放桩位。要注意的是，由于是工程刚开始，需找到周边的城市测绘用的标准点（有坐标与水准高度值），而且要有单位盖章确认。
5.组织设备、工人与管桩进场。同时还有桩尖、焊条等。甲方需要注意的是管桩的规格、型号是否正确，检查一下桩的壁厚。桩尖的大小、板厚，焊条是否合乎设计要求。当管桩卸下后，查看管桩的破损情况，桩头、拼缝是重点，拼缝如有300长的开口、桩身有长约300的纵向裂缝或200长的横向裂缝，要退桩
6.卸桩时要登记进场数量，按桩长分别登记根数，总长度。
7.打桩时要监督：桩尖焊否、垂直度的控制、桩位偏差、焊缝饱满、焊后的停歇时间、最后三阵的平均贯入度。要按桩位登记用桩量，桩入土深度。 在开始打桩时，要先选3个桩位进行试打。
8.对于软土地基，要对成村桩桩位、桩顶标高进行观测，检查在桩基施工完成后是否有位移和沉浮。
9.桩基施工完成后，按规范根对桩基进行静载或动测（小应变），一般静载做桩数的1%即可，小应变要做20%（各地的要求可能不一样，关键是对规范的理解）。
10.对桩基施工，在施工过程中要加强监督，以防桩基检测不合格，如不合格就麻烦了。
11.对于在打桩过程中出现的断桩、偏桩等现象，要设计出设计处理方案进行补救。
5.钢筋混凝土排水管施工应该注意哪些细节问题
第一、针对钢筋混凝土排水管施工，一定要有专业的设备。
并且保证机械设备的质量能够达标。除此之外，整个施工工程所需要的机具也应该按照规定的要求进行配套，并且保证所有性能都完好正常。
对于这类排水管的施工，设备以及机具可以说是非常关键的前提保证。 第二、不仅需要专业是设备和机具，更要在钢筋混凝土排水管施工现场当中，需要注意准备一台备用发电机。
并且需要确保这台备用发电机性能正常良好。这样就算出现意外断电的情况，也可以应付基本的施工程序。
第三、针对施工现场相关搅拌机的选择，一定要注意型号以及容量大小。尽可能的在每次使用之前，都针对这类机械设备以及机具进行认真的检查和维修，确保在后期运行过程当中不会频繁出现故障问题。
第四、在进行施工的过程当中，钢筋笼以及不同位置钻孔的中心一定要对应好。因为只有定位保持在正确的标准上，才能更好的进行加固。
防止后期使用安装的时候，存在移动或是其他情况。 第五、钢筋混凝土排水管施工首次灌注正常之后，应该进行连续的灌注，不能中间停断。
同时也应该在灌注的过程当中，利用专业的工具，金策探测高度等，并且根据探测的结果适度的进行提升或是调整，保持导管的埋深度能够更加符合标准。 第六、要知道在施工后期拔出最后一段导管的时候，在速度上一定要多加注意，切记不要过于快速。
因为慢慢拔出导管才能防止桩顶沉淀的泥浆进入到导管当中。
6.混凝土顶管施工需要注意哪些技术问题
混凝土顶管施工需要注意的技术问题如下：一、顶管施工检测的基本要点：主要包括顶管施工阶段的要求、方法及顶管工作坑设置和设备的安装。
1.作好施工组织设计要全面、细致地研究并分析。2.作好洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施要做好检查 。
3.作好工程保护措施和环境监测做好检查。4.作好施工方法及机头的选型及采取技术措施。
5.要了解施工机具性能。6.作好采用的顶管施工方法，应检查施工单位是否预先做出分析，估算应符合合同规定的保护环境的要求，当预计影响程度难以确保地面建筑物、道路、交通和地下管线的正常使用时，应督促施工单位必须采取有效技术措施进行监测和保护。
7.检查施工现场机头和工具管，必须和经过批准的所选定机头设备一致，特别是机头直径、纠偏设备、出土装置、动力等必须匹配，机头与工具的联结必须满足纠偏的技术要求，无渗漏。8.作好顶管设备必须经维修保养，检验合作后方可进入施工现场。
开顶前作好 顶管全套设备及各类机具进行模拟操作，确保正常方可使用。9.工作坑的平面位置应避免设置在高压电线下，在交通出入口及场地狭小处，要离开地下管线、建筑物、铁路等有一定距离。
10.工作坑与建筑物及地下管线的最小平面距离，要根据土质及场地条件来考虑工作坑的施工方法。当采用钢板或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影响范围，一般可按基础深度的1.5倍考虑，否则应采用技术保护措施。
11.工作坑的施工机械设备或脚手架等装置，与架空输电线路之间的最小距离应满足有关电业规定。12.顶进工作坑的后背设施和土体的最大允许反力需经计算，并满足最大顶力的需要，必须保证结构物稳定、无位移，必要时作好 结构物后背及土体应予以加固。
13.顶管进出预留洞的一段距离范围，通常取10~20m，根据土体特性、机头类型、周围的地下管线、建筑物的情况，应采取井点降水，土体加固等保护措施，保证机头顺利进出洞口，以防止土体流失，机头下沉。14.工作坑的洞口必须设置止水圈和封门板，止水圈应在整个顶管过程中能有效防止水土和触变泥浆的流失。
15.接收坑平面位置应满足施工设计的要求，尽量避免设置在高压电线下和交通繁忙处。地下管线与建筑物要有一定距离，必要时应采取井点降水、土体加固。
16.作好 导轨、顶机、千斤顶、油泵站、后背的布置安装、应按顺序进行以达到导轨稳定，顶机平衡，轴线、标高坡度符合顶管设计要求，当检查操作运行正常后才可以拆除封门机头顶入土体。二、顶管施工阶段质量标准及检验方法：1.作好 机具的使用、安装方法、采取措施、施工要求，必须符合顶管施工技术规程、规范的要求。
2.工程施工质量应达到设计和验收的质量标准。3.检验方法：作好 照工程质量标准，运用常规检查方法和仪器测量的方法（经纬仪、水准仪及钢尺丈量），结合工程施工经验和工程地质资料，认真观测第一顶段施工情况进行分析考虑，严格施工 ，不断提高工程质量。
4.作好 顶管机头的选用型式必须满足顶管穿越土层的特性和顶管工程的质量要求。5.钢板桩工作坑的平面尺寸以及后背的稳定和刚度应满足施工操作和顶力的要求，基础标高应符合施工组织设计的要求，钢板桩宜采用咬口联结的方式。
平面形状宜平直、整齐。允许偏差：轴线位置100mm，顶部标高±100mm，垂直度1/100。
6.工作坑后背墙应结构稳定，无位移，与顶机轴线垂直后背墙的承压面积应符合设计和施工设计的要求。允许偏差：宽度5%，高度5%，垂直度1%，检验方法常用钢尺丈量、测斜仪。
7.导轨应安装稳定，轴线、坡度、标高应符合顶管设计要求。允许偏差：轴线为3mm；标高为0~ +3mm。
8.钢筋混凝土沉井的制作、结构强度、下沉标高应符合设计和施工技术规程，井体无渗漏。
