锉削的要领和(锉削时应注意那些事项?)
1.锉削时应注意那些事项?
锉削操作注意事项：
1.锉削操作时，锉刀必须装柄使用，以免刺伤手心。
2.由于虎错钳口滓火处理过，不要锉到钳口上，以免磨钝锉刀和损坏钳口。
3.不要用手去摸锉面或工件，以防被锐棱刺伤等，同时防止手上油污沾上锉刀或工件表面，使锉刀打滑，造成事故。
4.锉下来的屑末要用毛刷清除，不要用嘴吹，以免屑末进入眼内。
5.锉面堵塞后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去屑末。
6.锉刀放置时，不要伸出工作台之外，以免碰落摔断或砸伤脚背。
扩展资料：
锉刀的种类和规格
锉刀按用途可分为普通锉、整形锉和特种锉三类，常用的是普通锉，它的规格一般以截面形状、锉刀长度、齿纹粗细来表示。
1.按截面形状可分为：平锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角锉等五种。
2.按工作部分的长度可分为：100,150,200,250,300,350,400mm七种。
3.按齿纹可分为：单齿纹锉刀和双齿纹锉刀。
4.按齿纹粗细可分为：粗齿、中齿、细齿和油光锉等。
参考资料来源：百度百科-锉削
2.锉削的基本要领和注意事项有哪些?
锉削时，工件夹在虎钳的高度，以臂肘置于钳口上平面而手指 刚好触及自己的下颚为宜，如高度不适，可调整垫脚的脚踏板。
粗加工时用粗锉和半细锉，精加工时用细锉、最细锉或什锦 锉。加工软金属时就用粗齿锉。
锉刀的截面形状要符合被加工零件 的外形需要。推送锉刀用力要均匀、平稳，不得摇摆。
向前推时要用力下 压，向后拉时则不加压。为了避免加工表现凹凸不平，锉刀的锉削方向应更迭交叉，并随时用平尺放在加工表面上对光检查。
如需锉两个互相垂直的或相互平行的平面，首先要锉好一个平面，再锉削另一个平面，并随时以角度尺及千分尺检查它们的角度或平行度。锉削薄的工件时，可将工件钉在一块木板上，使它在锉削时不致移动。
3.锉削时应注意遵守哪些规则
锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工的操作。
它可以加工平面、型孔、曲面、沟槽及各种形状复杂的表面。其加工表面粗糙度Ra值可达1.6~0.8μm，是钳工最基本的操作。
锉刀是锉削所使用的刀具，它由碳素工具钢制成，并经过淬火处理。锉削时应注意下述作业规范：1、锉削操作时，锉刀必须装柄使用，以免刺伤手心。
2、由于虎钳钳口淬火处理过，不要锉到钳口上，以免磨钝锉刀和损坏钳口；3、不要用手去摸锉刀面或工件以防锐棱刺伤等，同时防止手上油污沾上锉刀或工件表面使锉刀打滑，造成事故；4、锉下来的屑末要用毛刷清除，不要用嘴吹，以免屑末进入眼内；5、锉面堵塞后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去屑末；6、锉刀放置时，不要伸出工作台之外，以免碰落摔断或砸伤脚背。
4.锉削时应注意遵守哪些规则
锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工的操作。它可以加工平面、型孔、曲面、沟槽及各种形状复杂的表面。其加工表面粗糙度Ra值可达1.6~0.8μm，是钳工最基本的操作。
锉刀是锉削所使用的刀具，它由碳素工具钢制成，并经过淬火处理。
锉削时应注意下述作业规范：
1、锉削操作时，锉刀必须装柄使用，以免刺伤手心。
2、由于虎钳钳口淬火处理过，不要锉到钳口上，以免磨钝锉刀和损坏钳口；
3、不要用手去摸锉刀面或工件以防锐棱刺伤等，同时防止手上油污沾上锉刀或工件表面使锉刀打滑，造成事故；
4、锉下来的屑末要用毛刷清除，不要用嘴吹，以免屑末进入眼内；
5、锉面堵塞后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去屑末；
6、锉刀放置时，不要伸出工作台之外，以免碰落摔断或砸伤脚背。
5.挫削的注意事项
锉削注意事项
1.锉刀必须装柄使用
2.不准用嘴吹锉屑，也不要用手清除锉屑.当锉刀堵塞后，应用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑；
3.对铸件上的硬皮或粘砂，锻件上的飞边或毛刺等，应先用砂轮磨去，然后锉屑；
4.锉屑时不准用手摸锉过的表面，因手有油污，再锉时打滑；
5.锉刀不能作橇棒或敲击工件，防止锉刀折断伤人；
6.放置锉刀时，不要使其露出工作台面，以防锉刀跌落伤脚；也不能把锉刀与锉刀叠放或锉 刀与量具叠放.
6.机械加工常识中锉削有哪些注意事项呢
锉削操作注意事项： （1）夹持工件时伸出钳口的高度不可过高；对形状不规则工 件要加木块或V形铁作衬垫；对精细工件和已加工过的表面， 一定要在钳口上垫铜片或铝片装夹；对较长的薄板料工件要加夹 板夹持。
（2）铸件、锻件上的硬皮或粘砂，应錾去或用砂轮磨去，然 后再锉削。 （3）不要用锉刀锉硬金属件、白口铸铁件和已淬火钢件。
（4）不要用手摸工件表面，以免再锉时打滑。 （5）锉刀面堵塞时及锉削完毕后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷 去切屑。
（6）锉刀放置时，不要伸出工作台台面以外，以免碰落摔断 或砸伤脚面；不允许将两把锉刀叠合和摩擦，以免损坏锉齿。
