运输液体金厉、熔渣和高温货物Bf应注意的问题:(1)冶炼操作人员向罐内流放液体金属时,其液面与罐口边沿的垂直距离不得小于300mm。
(2)调车人员配罐时,应检査车辆和线路状况,步行引导.按“罐位标”对好罐位,并做好止轮措施。(3)连挂和吊运液体金属、熔渣罐车时,禁止冲撞和猛力拖动。
(4)渣罐车进入渣场作业时,调车人员应在对好车位、做好止轮措施后,方准机车摘钩离开车辆。(5)在炼钢车间调移热锭车前,调车人员必须认真检査线路,不允许有障碍和跑钢粘结现象。
(6)在脱模车间连挂钢锭车或空模车时,应检査锭模、保温帽和底盘的装载情况,不允许有端重、偏重等现象。(7)装运热锭、热切头、热模、液体金属和熔渣等灼热物质的特种车辆,严禁在煤气、氧气等管道下停放。
不同的合金,其流动性有很大差异,对同种合金而言,化学成分不同,其流动性不同。
纯金属和共晶成分的合金是在恒温下进行结晶的,此时由铸件断面的表层向中心逐层凝固,以结晶固体层与剩余液体的界面比较清晰、平滑,对中心未凝固的液态金属的流动阻力小,故流动性最好。 其它成分的合金是在一定温度范围内结晶的,即经过液、固两相共存区。
该区中液相与固相界面不清晰,其固相为树枝晶,它使固体层内表面粗糙,增加了对液态合金流动的阻力,因而流动性差。合金的结晶温度范围愈宽,则液固两相共存的区域愈宽,液态合金的流动阻力愈大,故流动性愈差。
显然,合金成分愈接近共晶成分,流动性愈好。 有用的话,给个好评吧O(∩_∩)O~~。
A是用途最广泛的金属单质,B是常温下呈液态的化合物,J是一种红褐色沉淀,则A为Fe,B为H2O,J为Fe(OH)3,结合转化关系图可知,C为Fe3O4,D为H2,E是人类最早用于战争的有毒气体,则E为Cl2,F为HCl,再结合⑥⑧的反应可知,I为Fe(OH)2,则G为FeCl2,H为FeCl3,(1)由上述分析可知,C为Fe3O4,H为FeCl3,故答案为:Fe3O4;FeCl3; (2)反应⑥的离子方程式为Fe2++2NH3?H2O=Fe(OH)2↓+2NH4+,故答案为:Fe2++2NH3?H2O=Fe(OH)2↓+2NH4+;(3)反应⑧的化学方程式为4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3,故答案为:4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3;(4)工业电解饱和食盐水制取E的总反应离子方程式为2Cl-+2H2O 电解 . 2OH-+Cl2↑+H2↑,故答案为:2Cl-+2H2O 电解 . 2OH-+Cl2↑+H2↑;(5)①4Al(s)+3O2(g)═2Al2O3(s)△H1=-3352kJ/mol②Mn(s)+O2(g)═MnO2(s)△H2=-521kJ/mol由盖斯定律可知①-②*3可得Al与MnO2反应冶炼金属Mn的热化学方程式是4Al(s)+3MnO2(s)=3Mn(s)+2Al2O3(s)△H=-1789 kJ/mol,故答案为:4Al(s)+3MnO2(s)=3Mn(s)+2Al2O3(s)△H=-1789 kJ/mol.。
用于CPU散热的液态金属不是汞,是一种低熔点合金,常温下其实是固态的,熔点59°C,但沸点高达2000+°C,所以不用担心挥发。当CPU全力工作时,这金属就会融化,将CPU芯片与散热器紧密地结合起来。也就是说,它在工作状态下是液态的,所以叫液态金属。
我就用过这玩意,导热效果一流,比原装硅脂低了近20度,比我现在用的laird相变硅脂也低了5~10度。但是它也优缺点,不小心的话,可能会流到CPU或者主板上,造成短路。不是开玩笑的,我之前做了充分的预防措施,贴了绝缘胶带、甚至用软脚把盖密封的地方都密封了,但大概用了20天左右的时候,有一天突然就死机了,打不开了。我把笔记本拆开,发现液态金属还是流了出来,从绝缘胶带下硬挤了过去,把CPU上的一个电阻短路了。还好现在的CPU自我保护都很不错,把金属剃掉后,又能开机了。
后来我用的是laird的相变,温度还不错,比普通硅脂强不少。
但是温度跟芯片发热量和散热模具关系也很大,还有风扇有灰尘的话也影响散热的。不一定非要液态金属吧,可以试试导热性更好的硅脂或者相变硅脂。
对了,液态金属还有一个地方不好就是它会侵蚀铜片,我只用了一个月不到,但是散热器的铜片上已经浸入了少量液态金属,刮不下来了。
反正缺点差不多就这些,导热效果绝对是非常给力,但有风险,你自己斟酌吧。
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