胶印工艺不同阶段对油墨的干燥特性有两种相反的要求: (1) 在印刷作业或短时停机等待期间,油墨干燥过快,干结在墨 斗、墨辊、印版及橡皮布表面,会致使而后的油墨传递不下,越印越 浅。
或者油墨在机上变稠,黏性剧增,增加了对空白部分的吸附能力, 容易起脏糊版以及拉毛。 (2) 油墨印在承印物上后,干燥太慢,不能快速干燥和固化,最常 见的弊端是容易出现“背面蹭脏”;此外,油墨干燥速度过慢,连结料 的自由渗透量增加,会导致墨色暗淡,缺乏光泽。
欲获得墨层厚实、层次 丰富、色彩鲜艳、印迹光泽的印刷品,必须使印刷后的印迹尽快地干燥。
印刷环境温度升高,对印件上油墨的干燥是有利的。
这可以从温度升高,物质分子运动加快,从而促进了渗透、挥发和氧化聚合而得到解释。同样的,印刷烘干温度提高也有利于油墨干燥。
同时,减慢印刷速度,可使干燥充分。印刷环境的湿度对油墨干燥的影响也是非常显着的,相对湿度越高,则油墨的干燥速度越慢。
例如,在正常的条件下,空气相对湿度为65%时的油墨干燥时间为6.7小时,当湿度提高至75%时,同样的油墨就要23.3小时才能干燥,延缓油墨干燥时间竟达三倍多。
柔印机的UV干燥装置是以UV灯具照射UV油墨而使油墨干燥的部分。
由于UV油墨的稳定性很好,因此不需要经常清洁设备。UV油墨在紫外光照射后,可以在几秒或零点几秒内瞬间固着,印品墨膜光滑,色彩鲜艳。
UV上光是在印刷完成之后对印品表面施加UV光油而形成透明膜层,保护印刷图文免遭蹭伤、增加印品的耐磨度;可在一定程度上提髙印品的防水性,使其免于受潮;使印品更加美观,提高印刷品的价值。柔印机的UV干燥装置也可以通过对UV光油进行照射而使其迅速结膜干燥。
紫外线汞灯在安装时,注意不要用手触摸灯的发光部位以免影响光线输出,使用前用酒精擦拭灯具的发光部位。在紫外线灯具点亮后,一般需要5min才能再次触发启动。
此外,紫外线灯具有高强度紫外线辐射,应避免直接照射皮肤,更不能用眼睛直视点亮的灯。
1、油墨干燥过程的变色在印刷的过程中,刚印好的油墨墨色与干燥后油墨墨色相比较,刚印好的油墨墨色比较深,隔一段时间,印迹干燥之后,墨色就会变淡一些,这并不是油墨不耐光退色、变色的问题,主要是油墨在干燥的过程中渗透和氧化结膜的原因形成的变色。凸版油墨以渗透干燥为主,刚刚从印刷机台上印出来的产品,墨层比较厚实,此时渗透和氧化结膜干燥还需要一段时间。然后,油墨里面的连接料将会有很大一部分渗入纸张纤维内部,经过氧化结膜干燥后的墨层变薄,颜色也就会变淡,这是经常见到的不可避免的现象。在印刷时应把墨色控制在比原打印样张墨色略深的程度,当油墨干燥之后就会达到样张墨色的要求。
印刷品的呈色机理是以减色法进行的。太阳光、日光灯、白炽灯和其它由光源光线照射到油墨颜料细小的颗粒上,经过颜料对光线的选择性的吸收再反射出来的色光才能呈现出绚丽的色彩,光线透过墨膜越深,反射出来的色光越趋饱和,所以墨层较厚,色泽就较深;油墨的透明性好,色泽就鲜艳一些。
2、油墨本身不耐光而退色油墨遇光后褪色、变色是难免的,所有油墨遇光之后都会有不同程度的退色、变色现象。浅淡颜色油墨在光线长久的照射之后退色、变色很严重。黄、品红、绿退色快,青、蓝、黑退色慢一些。实际工作中在调墨的时候,应尽量选用耐光性能好的油墨,调浅谈色时应注意油墨冲淡后的耐光性,在调配油墨时还应考虑几种颜色的油墨之间耐光性能的一致性。户外广告招贴画由于暴露在日光下容易退色,就要考虑油墨的耐光特性。同样是蓝色的油墨,酞青蓝就比淡湖蓝、孔雀蓝耐光,不易变色。灰色可以在白墨中稍加黑墨与酞菁墨;翠绿色可用单色酞菁绿,不够黄的话可以加点亮光树脂黄墨,如果再加一点白墨色彩更鲜艳一些。假如用孔雀蓝加铬黄墨,天长日久容易退色、变色、泛黄。
3、纸张的酸碱性对油墨褪色、变色的影响一般情况下,纸张是呈现弱碱性的。理想中的纸张PH值为7,呈中性,由于在造纸的过程中,需要添加烧碱(NaOH)、硫化物、氯气等化学物质,在制浆和造纸过程中处理不妥当,可能会使纸张呈酸性或碱性。浆料中存在着一定的残氯与有机酸,如果不进行适当的处理,所造出的纸张就是酸性;如果在造纸过程中所使用的是碱性填料和色料,浆料中存在着残碱溶液,而又没有作必要的处理,这样造出来的纸张则呈碱性。①纸张的酸碱性对印刷工艺和印刷品的颜色耐久性有很大的影响。纸张酸碱性对印迹的氧化结膜干燥有直接影响,酸性大的纸张印迹干燥就特别慢,这是因为酸性的物质有抑制印迹氧化结膜干燥的作用。②纸张的酸碱性也会引起油墨的退色、变色问题。原材料纸张PH值小于7呈酸性,大于7呈碱性,酸性强的纸张和由于水斗溶液也呈弱酸性等因素,就会影响到油墨,使其发生变色,如孔雀蓝通酸后变绿。③油墨耐碱性能更差。基本上所有的油墨遇碱都会退色或变色。铬黄墨通碱变红色,中篮遇碱性大的纸退色。尤其是金墨、银墨、电化铝箔烫金遇到碱性物质会失去原有的光泽,金光灿灿的颜色变成了古黄色,银墨变黑不亮,并且附着力下降,往往会造成印刷品报废。
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