工业自动化的发展和科技的不断进步,单纯人工的低效、高成本、质量不容易操控等问题现已远远不能满足现代企业对生产、加工的需求,而数控机械手正是工业不断发展的产品。
工业机械手不只提高了劳动出产的效率,还能替代人类完结高强度、风险、重复单调的作业,减轻人类劳动强度。被越来越广泛的应用于机械加工、冲压、铸、锻、焊接、热处理、电镀、喷漆、设备、轻工业、交通运输业等方面。
作业原理:在PLC程序操控的条件下,选用气压传动方法,来完成执行机构的相应部位发作规则需求的,有次序,有运动轨道,有必定速度和时刻的动作。一起按其操控体系的信息对执行机构宣布指令,必要时可对机械手的动作进行监视,当动作有过错或发作毛病时即宣布报警信号。
方位检测设备随时将执行机构的实践方位反馈给操控体系,并与设定的方位进行比较,然后经过操控体系进行调整,从而使执行机构以必定的精度到达设定方位。数控机械手的基本操作原理是在PLC程序操控的条件下,选用气压传动方法,来完成执行机构的相应部位发作规则需求的,有次序,有运动轨道,有必定速度和时刻的动作。
一起按其操控体系的信息对执行机构宣布指令,必要时可对机械手的动作进行监视,当动作有过错或发作毛病时即宣布报警信号。方位检测设备随时将执行机构的实践方位反馈给操控体系,并与设定的方位进行比较,然后经过操控体系进行调整,从而使执行机构以必定的精度到达设定方位。
数控机械手构成:主要由执行机构、驱动体系、操控体系以及方位检测设备等所构成。1、执行机构包括手部、手腕、手臂和立柱等部件,有的还增设行走机构。
(1)手部即与物件触摸的部件;(2)手腕。是衔接手部和手臂的部件,并可用来调整被抓取物件的方位(即姿势)。
(3)手臂。手臂是支承被抓物件、手部、手腕的重要部件。
(4)立柱。立柱是支承手臂的部件,立柱也可以是手臂的一有些,手臂的反转运动和升降(或俯仰)运动均与立柱有密切的联络。
(5)机座。机座是机械手的根底有些,机械手执行机构的各部件和驱动体系均设备于机座上,故起支撑和衔接的作用。
2、驱动体系驱动体系是驱动工业机械手执行机构运动的。它由动力设备、调理设备和辅佐设备构成。
常用的驱动体系有液压传动、气压传动、机械传动。3、操控体系。
操控体系是支配着工业机械手按规则的需求运动的体系。4、方位检测设备。
操控机械手执行机构的运动方位,并随时将执行机构的实践方位反馈给操控体系,并与设定的方位进行比较,然后经过操控体系进行调整,从而使执行机构以必定的精度到达设定方位。
数控车床机械手是随着数控机床的发展,也越来越普及化,现在的社会是个机械化的社会,尤其是现在的工厂越来越讨厌用机器替换人工操作者,数控车床机械手的适用范围非常广,博立斯根据用户的有所不同市场需求生产设计出自动化机械,数控车床机械手,车床机械手,数控CNC机械手,冲压机械手,冲床机械手,自动送料机械手。
协助工业自动化发展,数控车床机械手是一款很大增加危险性、机床生产劳动强度的自动化设备。它真正构建了机床生产无人化或无设备危险的愿景,提升了生产效率,操作者简单、性价比高、安全可靠。
自由选择数控车床机械手的好处: (1) 生产效率高:要提升生产效率,必须掌控生产节奏。 除了相同的生产加工节奏无法提升外,自动上、下料代替了人工操作者,这样就可以不错的掌控节奏,防止了由于人为因素而对生产节奏产生的影响,大大提高了生产效率。
(2) 工艺改动灵活性:我们可以通过改动程序和手爪夹具,很快的转变生产工艺,调试速度快,免职了对员工还要展开培训的时间,快速就可投产。 (3) 提升工件出场质量:机器人自动化生产线,从上料,装夹,下料几乎由机器人已完成,增加了中间环节,零件质量大大提高,特别是工件表面更美观。
原发布者:WL课件库
工业机器人应用技术1模块二1机器人的基础知识机器人的基本属于与图形符号234机器人的主要技术参数机器人的举例分析机器人的工作原理与应用技术单元提要本模块主要介绍机器人的基础知识,包括机器人的基本术语与各类图形符号,机器人的主要技术参数等,并介绍了几种实际产品的技术规格和机构简图。学习要求学习完本模块的内容后,学生应熟练掌握机器人的基本术语和各类图形符号的含义;能够读懂并解释机器人技术规格书的内容,能够熟练绘制出机器人机构简图和各种机械结构的运动简图;掌握运动学和动力学的基本问题,理解机器人的位置与变量的关系,了解运动学、静力学和动力学的一般表示方法,能用上述所学解释机器人的位置、姿态和运动的关系。学习单元一机器人的基本术语与图形符号一、机器人的基本术语1.关节关节(joint)即运动副,是允许机器人手臂各零件之间发生相对运动的机构,是两构件直接接触并能产生相对运动的活动连接,如图2-1所示。A、B两部件可以做互动连接。图1-13不同坐标结构的机器人一、机器人的基本术语高副(higherpair)机构简称高副,指的是运动机构的两构件通过点或线的接触而构成的运动副。例如,齿轮副和凸轮副就属于高副机构。平面高副机构拥有两个自由度,即相对接触面切线方向的移动和相对接触点的转动。相对而言,通过面的接触而构成的运动副称为低副机构。一、机器人的基本术语一
数控机床机械手在工作期间不得随意关断电气源。
不使用时, 应将机械手旋转到远离其它设备的位置,再将夹具下降到最低。电气源关断时应注意检查机械手,将其操作按钮全部恢复到“关闭”状态。
操作上的基本注意事项: 1)起吊重量不得超过最大的起吊量。 2)不得将手、脚及身体的任何部位伸至吊物下面。
3)不得将手或手指伸入机械臂的间隙。 4)操作中脸和手不得伸入机械臂的顶端或配件上部。
5)在没有确认工件是否夹紧前,不得带载操作机械手,以免工件滑落。 6)当机械手不工作或暂时停止时应将制动开关恢复到原位,将机械手停止在空闲位置,以免机械手受外力牵动随意旋转造成设备和人员受伤。
7)不得采用使重物偏位、溃散的操作方法,即操作中不得剧烈晃动机械臂。 8)操作人员工作时任何人不得进入作业现场。
9)操作人员离开作业现场时,应将机械手放置到空闲位置,机械手夹具放到最低。
它是高级整合控制论
、机械电子、计算机
、材料和仿生学
的产物。在工业
、医学
、农业
、建筑业
甚至军事
等领域中均有重要用途。国际上对机器
人的概念已经逐渐趋近一致。一般来说,人们都可以接受这种说法,即机器人是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。联合国
标准化组织采纳了美国机器人协会给机器人下的定义:“一种可编程和多功能的操作机;或是为了执行不同的任务而具有可用电脑改变和可编程动作的专门系统。”它能为人类带来许多方便之处!
机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统和复杂机械等组成。
一、CNC机床与CNC系统 CNC的含义是计算机数值控制。
1、CNC机床 ⑴、金属切削用 孔加工、攻丝、镗削、铣削、车削、切螺纹、切平面、轮廓加工、平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等。 ⑵、线电极切割机。
⑶、冲床、步冲、冲压、金属成型、弯管等机床。 ⑷、产业机器人。
⑸、注塑机。 ⑹、检测、测量机。
⑺、木工机械。 ⑻、特殊材料加工机械:如加工石材、玻璃、发射性矿料等。
⑼、特种加工机械 激光加工机、气体切割机、焊接机、制图机、印刷机等。 随着电子技术和计算机技术以及IT技术的发展,目前,这些机床与加工设备都可用数值计算机用数值数据进行控制,称为CNC控制。
2、CNC系统 CNC系统的含义是计算机数值控制系统。 机床的CNC控制是集成多学科的综合控制技术。
一台CNC系统包括:⑴、CNC控制单元(数值控制器部分)。⑵、伺服驱动单元和进给伺服电动机。
⑶、主轴驱动单元和主轴电动机。⑷、PMC(PLC)控制器。
⑸、机床强电柜(包括刀库)控制信号的输入/输出(I/O)单元。⑹、机床的位置测量与反馈单元(通常包括在伺服驱动单元中)。
⑺、外部轴(机械)控制单元。如:刀库、交换工作台、上下料机械手等的驱动轴。
⑻、信息的输入/输出设备。如电脑、磁盘机、存储卡、键盘、专用信息设备等。
⑼、网络。如以太网、HSSB(高速数据传输口)、RS-232C口等和加工现场的局域网。
摘自 塑料论坛 详细内容百度百科可以查到。
CNC单元(控制器部分)的硬件实际上就是一台专用的微型计算机。
是CNC设备制造厂自己设计生产的专门用于机床的控制的核心。下面的几张图表示出其基本硬件模块;基本的控制功能模块和一台实际的控制器硬件。
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