6sigma培训(6sigma培训咨询中统计学的是什么)
1.6sigma培训咨询中统计学的基础知识是什么
1.误差
测量误差分为系统误差和随机误差。误差的产生是自然的，意料中的事情。因此我们不能相信来自一个数据点的结果。通常我们收集多个数据点，而且非常注意如何选取这些样本，以减少偏差。
2.误差的处理
统计学一般采用统计描述，统计推理和试验设计三种方法来分析误差。
统计描述：用图表和几个总结性数字（均值、方差、标准差）描述一组数据。
统计推理：确定结果之间的差异何时可能是由于随机误差引起的，何时不能归因于随机误差。（置信区间和假设检验）
试验设计：收集并分析数据，以估算过程变化的影响。
3.连续数据和离散数据
连续数据：连续可变的数据，如身高，重量等。
离散数据：如地区或分类，是非等信息。
4.统计学基本术语
总体：也叫母体，用N表示
样本：总体的一个子集，用n表示
均值（Mean）：平均值，总体的用u表示，样本的用xbar表示
中位数：排序后中间那个数
方差（Variance）：总体的用sigma平方，样本的为s平方表示，注意分母是除以N或n
均方差（Stdev）：总体的用sigma，样本的用s，注意分母是除以N-1或n-1
5.正态分布
它是自然界最常见的一种分布。如某地区人员的身高，某机器生产的零件的尺寸。在研究正态分布的时候，我们一般只需要抽取少量的样本就可以把握总体的趋势。
注意标准的正态分布是指均值为0，标准差为1的正态分布
Z值的计算：我们需要利用正态分布的平均值和标准差将其转化为“标准正态”分布，以便使用标准正态分布表来获得概率。
Zusl=(USL-u)/Sigma; Zlsl = (u-LSL)/Sigma
ZBench 是与出现缺陷的总概率相对应的Z值，可从正态表中查到。
6.中心极限定律
中心极限定理表明，如果n足够大，样本平均值（ x ）或其总和的分布，都近似于正态分布，无论单个变量是否服从正态分布。
7.稳定性因子
将数据排序后四等分，可以获取到1/4位置的Q1和3/4位置的Q3，稳定性因子SF= Q1/Q3
随着偏差的降低，稳定性因子越来越接近1.0。
2.六西格玛培训定义阶段有哪些知识
一、6Sigma是一种方法论
其以客户承诺驱动，以流程和数据为基础输入，以统计学和质量管理为基本理论，持续的进行流程的改进或新产品设计。在提高企业核心竞争力同时，为企业追踪最大化的利润。
西格玛值是一种反映工序能力的统计度量单位。西格玛值与单位产品缺陷、百万机会之缺陷和故障/错误发生的概率等指标密切相关。随着西格玛水平的升高，缺陷水平降低.6Sigma本身是对过程能力的衡量，代表了每百万机会中只存在3.4提个缺陷，但这一个是一个短期能力，因此一般说6Sigma则是指短期过程能力为6Sigma，而长期过程能力为4.5Sigma.
6Sigma一个重要理念是要以客户为中心，满足客户的需求，这里客户既可以是外部客户，也可以是内部客户。所以这里应该以客户需求驱动，通过SIPOC流程分析转化出具体的CTQ，再通过CTQ得到Y，再根据Y得到需求改进的X因子。Y = f (X)，通过控制X来控制Y.
二、6Sgima现在有DMAIC和DMADV两种过程方法：
1、DMAIC:(Define-Measure-Analyse-Improve-Control):
主要用于已经有的过程的改进，目的在于降低缺陷和质量成本，提高过程能力
Define：通过VOC确定CTQ，重点可以根据SIPOC流程
Measure：确定项目Y，以及Y的性能标准和改进目标，同时还要确定你的测量系统是否可靠
Analyse：确定关键的X列表
Improve：拟定解决方法并通过DOE进行试验设计
Control：确保长期的过程性能，形成文档和经验总结
2、DMADV:(Define-Measure-Analyse-Define-Verify)
主要用于新产品的开发和设计，产品的重大变更。将量化的设计要求或CTQs贯穿设计项目的所有层次是DMADV方法的基本原理，这一过程称之为CTQ下行/能力上行。
定义阶段主要是确定需要改进的产品和/或工序， 并且确保进行该项目所需的资源能够到位。
定义阶段最重要的事情就是要完成VOC->CTQ的转化，客户的声音一般可以通过市场反馈，调查表和SIPOC(Supplier Input Process Output Customer)高阶流程图进行。6Sigma一般也是会按照项目的方式进行运作，因此成立项目组，获取相关的资源也是定义阶段重要的事情。
对于DMAIC项目，在定义阶段需要制定项目计划，其主要包括了项目的现状和问题描述，目标范围，进度安排，项目小组成员分工，估计财务收益等重要内容。问题是我们期望和现实的差异，所以必须定义了清晰的问题才可能很好的制定项目的目标。
高级流程图通常称为SIPOC图。SIPOC源自供应商、输入、过程、输出和客户的首写字母。流程图以简单、直观的形式提供一个工序的结构。高级流程图为您提供整个工序概况，并为了解更多细节奠定基础，确定供应商、输入、输出、客户和过程中最重要的步骤。确保在流程图中工序的重点和范围与项目方案中所述的一致。否则，必须对项目范围或流程图进行修改。
三、定义阶段常用的工具有
1.头脑风暴（依靠团队的智慧）
2.亲和图（结合头脑风暴用，风暴完后再分类）
3.Pareto分析（确定关键的少数，2/8原则）
4.Kano分析（通过调查表分析哪个客户要求最重要）
5.质量功能展开（QFD，通过交互作用确定有先级）
6.流程图（通过流程图识别影响因子）
7.质量成本
8.鱼骨图（因果图）（分析根源）
9.项目进程计划
四、QFD为CTQ提供了从高到低的下行过程。
下行过程以始于客户呼声。
通过质量四层结构图确定内部可控因素。
QFD是用于展示各种因素的相对重要性的工具，而不是用于确定质量与各种因素之间的量化关系。
3.6sigma都有哪些培训课程
天行健咨询公司开设的（6sigma）六西格玛培训课程如下：
(1)六西格玛绿带经典课程培训（热门）
(2)六西格玛黑带课程培训（热门）
(3)精益六西格玛绿带课程培训（热门）
(4)精益六西格玛黑带课程培训（热门）
(5)六西格玛设计（DFSS）经典课程培训（热门）
(6)Minitab软件实用课程培训（应用统计学）
(7)测量系统分析（MSA）课程培训
(8)统计制程控制（SPC）课程培训
(9)潜在失效模式与效应分析（FMEA）课程培训
(10)试验设计（DOE）经典课程培训（热门）
(11)试验设计（DOE）实用课程培训（热门）
(12)田口试验设计课程培训
(13)质量功能展开（QFD）课程培训
(14)创造性解决问题的理论（TRIZ）课程培训
(15)新/旧品管（QC）七大手法（Q7/N7）课程培训
(16)解决问题的8步法（8D）课程培训
天行健咨询公司成立于2005年，今已有10年。天行健咨询公司在这10年里已经帮助辅导过数百家优秀企业成功实施六西格玛管理和精益生产（客户均来自全国各地，包含了知名的上市公司及世界500强中的企业），培养六西格玛绿带超过5000位，精益六西格玛黑带2800余位，并且连续3年实现客户续约率90%以上，远高于行业平均水平。
【成果鉴定】：
培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《六西格玛xx课程培训证书》。
【培训模式】：
(1)六西格玛讲师都是拥有深厚的专业知识和多年实战经验，学识广博、风趣、亲和力强，营造轻松、开放式的课堂氛围。
(2)课堂中有丰富的实际案例、实操方法与工具。通过小组研讨、互动引导学员思考问题，激发灵感，在课堂中解决问题。
4.六西格玛管理基础知识是什么
六西格玛管理是以顾客为关注焦点的管理理念，是客户驱动下的持续改进，将管理项目重点放在顾客最关心，对组织影响最大得方面。
其基本科学内涵是提高顾客满意度和降低组织的资源成本，强调从组织整个经营的角度出发，站在顾客（包括内部客户）的立场上考虑质量问题，采用科学的方法，在经营的所有领域追求“无缺陷”的质量，消除无附加值活动，以大大减少组织经营全领域的成本，提高组织的竞争力，虽然六西格玛具有很强的技术成分，外在表现是大规模的群众做项目的“运动”，但是从本质上讲，它是一种管理企业的新方式，是组织追求精细管理的一种战略。 希望回答对你有所帮助。
5.6sigma管理的基本内容是什么
6sigma管理指六西格玛管理（Six Sigma Manage ment）是20世纪80年代末首先在美国摩托罗拉公司发展起来的一种新型管理方式。
推行六西格玛管理就是通过设计和监控过程，将可能的失误减少到最低限度，从而使企业可以作到质量与效率最高，成本最低，过程的周期最短，利润最大，全方位地使顾客满意。因此，六西格玛管理是一种近乎完美的管理策略。
六西格玛（Six Sigma,6σ）是20世纪80年代由摩托罗拉公司的概念和相应的管理体系，并全力应用到公司的各个方面，从开始实施的1986年到1999年，公司平均每年提高生产率12.3%，不良率只有以前的1/20。
扩展资料：
优势好处：
1、提升企业管理的能力
六西格玛管理以数据和事实为驱动器。过去，企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上，而六西格玛把这一切都转化为实际有效的行动。六西格玛管理法成为追求完美无瑕的管理方式的同义语。
2、节约企业运营成本
对于企业而言，所有的不良品要么被废弃，要么需要重新返工，要么在客户现场需要维修、调换，这些都需要花费企业成本。
3、增加顾客价值
实施六西格玛管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现最大利润之间的各个环节实现良性循环：公司首先了解、掌握顾客的需求，然后通过采用6σ管理原则减少随意性和降低差错率，从而提高顾客满意程度。
4、改进服务水平
由于六西格玛管理不但可以用来改善产品品质，而且可以用来改善服务流程，因此，对顾客服务的水平也得以大大提高。
5、形成积极向上的企业文化
在传统管理方式下，人们经常感到不知所措，不知道自己的目标，工作处于一种被动状态。通过实施6σ管理，每个人知道自己应该做成什么样，应该怎么做，整个企业洋溢着热情和效率。
参考资料来源：百度百科——六西格玛管理
6.6sigma都有哪些培训课程
天行健咨询公司开设的（6sigma）六西格玛培训课程如下： （1）六西格玛绿带经典课程培训（热门） （2）六西格玛黑带课程培训（热门） （3）精益六西格玛绿带课程培训（热门） （4）精益六西格玛黑带课程培训（热门） （5）六西格玛设计（DFSS）经典课程培训（热门） （6）Minitab软件实用课程培训（应用统计学） （7）测量系统分析（MSA）课程培训 （8）统计制程控制（SPC）课程培训 （9）潜在失效模式与效应分析（FMEA）课程培训 （10）试验设计（DOE）经典课程培训（热门） （11）试验设计（DOE）实用课程培训（热门） （12）田口试验设计课程培训 （13）质量功能展开（QFD）课程培训 （14）创造性解决问题的理论（TRIZ）课程培训 （15）新/旧品管（QC）七大手法（Q7/N7）课程培训 （16）解决问题的8步法（8D）课程培训 天行健咨询公司成立于2005年，今已有10年。
天行健咨询公司在这10年里已经帮助辅导过数百家优秀企业成功实施六西格玛管理和精益生产（客户均来自全国各地，包含了知名的上市公司及世界500强中的企业），培养六西格玛绿带超过5000位，精益六西格玛黑带2800余位，并且连续3年实现客户续约率90%以上，远高于行业平均水平。 【成果鉴定】： 培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《六西格玛xx课程培训证书》。
【培训模式】： （1）六西格玛讲师都是拥有深厚的专业知识和多年实战经验，学识广博、风趣、亲和力强，营造轻松、开放式的课堂氛围。 （2）课堂中有丰富的实际案例、实操方法与工具。
通过小组研讨、互动引导学员思考问题，激发灵感，在课堂中解决问题。
7.6sigma管理的基本内容是什么
6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为，大多数企业在3σ~4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。
为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、测量、分析、改进、控制。
★界定：确定需要改进的目标及其进度，企业高层领导就是确定企业的策略目标，中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。 界定前，需要辨析并绘制出流程。
★测量：以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据，了解现有质量水平。
★分析：利用统计学工具对整个系统进行分析，找到影响质量的少数几个关键因素。
★改进：运用项目管理和其他笄管理工具，针对关键因素确立最佳改进方案。
★控制：监控新的系统流程，采取措施以维持改进的结果，以期整个流程充分发挥功效。
具体参考：
8.六西格玛管理基础知识是什么
六西格玛管理是以顾客为关注焦点的管理理念，是客户驱动下的持续改进，将管理项目重点放在顾客最关心，对组织影响最大得方面。
其基本科学内涵是提高顾客满意度和降低组织的资源成本，强调从组织整个经营的角度出发，站在顾客（包括内部客户）的立场上考虑质量问题，采用科学的方法，在经营的所有领域追求“无缺陷”的质量，消除无附加值活动，以大大减少组织经营全领域的成本，提高组织的竞争力，虽然六西格玛具有很强的技术成分，外在表现是大规模的群众做项目的“运动”，但是从本质上讲，它是一种管理企业的新方式，是组织追求精细管理的一种战略。 希望回答对你有所帮助。
9.企业参加六西格玛管理培训必须掌握哪些知识点
企业参加六西格玛管理培训必须掌握的18个知识 1.业务流程是什么？ 业务流程指的是工作的程序。
它是一种企业制造产品和提供服务的步骤和方法。每个企业都有自己的业务流程，业务流程又包含许多小的子业务流程。
有的可能高效，有的会很混乱，有的则非常低效。致力于优化业务流程，企业就能够生产更好的产品，提供更好的服务，同时又降低成本，提高客户忠诚度。
2. 您的企业业务流程能力是几个西格玛水平的？ 事实上，产品质量和服务质量都是业务流程管理质量的输出结果。因此，企业业务流程能力的高低完全反映出企业的竞争实力。
这就是为什么跨国500强企业纷纷实施六西格玛，将原本4西格玛水平的生产质量、服务质量提高到5个西格玛；从5个西格玛提高到5.5个西格玛。在相关产业领域中，3个西格玛的产品质量和服务质量是根本无法和4个，甚至5个西格玛水平企业抗衡的。
下列是不同西格玛值的业务流程能力比较，试比较您的企业处于什么水平： 6个西格玛=3.4失误/百万机会―意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户 5个西格玛=230失误/百万机会-优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户 4个西格玛=6,210失误/百万机会-意味着较好的管理和运营能力，满意的客户 3个西格玛=66,800失误/百万机会-意味着平平常常的管理，缺乏竞争力 2个西格玛=308,000失误/百万机会-意味着企业资源每天都有三分之一的浪费 1个西格玛=690,000失误/百万机会-每天有三分之二的事情做错的企业无法生存 3.为什么说六西格玛是一套业务流程不断优化的方法？ 六西格玛通过DMAIC和DFSS方法帮助企业进行业务流程再造和流程改善的工作。在DMAIC（定义，测量，分析，改进和控制）和DFSS（六西格玛流程设计）中的每个阶段，六西格玛都有一整套系统，科学和经过企业成功实践的工具和方法。
六西格玛正是通过科学、有效的量化方法来分析企业业务流程中所有关键因素，并通过对最关键因素的改进从而达到突破性获得产品质量与客户满意度提高的效果。六西格玛通过有效循环改进的方式，逐一将业务流程中的关键因素进行改善，从而不断地提高企业的产品质量和服务质量，进而使企业获得实实在在的卓越管理能力和竞争力。
4.为什么说六西格玛追求近乎完美的标准？ 百万分之三点四――六西格玛近乎完美的标准为企业业务流程能力提供了一个长期，持续改进和提高的管理目标。而只有一个看得见，摸得着，并被多家跨国企业实践证明成功的管理目标，才能凝聚组织士气，才会形成企业稳定地，锲而不舍地管理提升和带来持续不断的成功。
真正实施六西格玛的企业应该意识到，追求六西格玛，不是一种形式，一种短期的运动，而是一个实实在在的学习能力和管理水平持续提高的过程；是企业源源不断获得成本减少，利润增加，客户忠诚度提高的过程。 5.为什么说六西格玛以事实和科学来决策？ 业务流程的复杂性、人员的庞杂，以及组织内部沟通的低效导致大中型企业总裁无法再靠拍脑袋做出正确的决策。
六西格玛管理相信结果都是可以测量、改善并加以控制的。因此，在六西格玛对业务流程改造的过程中，六西格玛依赖于多种严谨的统计工具和方法的应用、依赖于事实和数据来对客户需求，流程的关键因素进行测量，提供给高层决策者和项目负责人真实准确的数据，保证了企业决策的高效性，准确性。
6.为什么说六西格玛强调全员参与？ 六西格玛以客户需求出发，基于业务流程的优化和管理思想，打破了传统意义上职能部门的分工壁垒。六西格玛的实施不再是个人的主张，不再是某个部门的事情，而是一场企业整体流程的变革。
实施六西格玛要激励和要求所有相关职能部门员工的深度参与，由此贯通业务流程的相关领域，使企业整体业务无边界的流畅运转，进而实现提高客户忠诚度和增加企业利润的财务目标。 7.为什么说六西格玛以客户需求为导向？ 由于企业所有业务流程的六西格玛值的定义都是根据客户需求而定的，没有客户需求就没有六西格玛值的定义。
因此，实施六西格玛流程改进项目是开始于客户之声（Voice Of Customer）并且所有改善活动亦围绕VOC进行（让客户感受到六西格玛的好处！）。最终是通过提高客户忠诚度获得企业的生存与发展机会，同时客户忠诚度的提高也成为了企业提升竞争力的利器。
案例与数据：美国公司的实践表明每提高客户忠诚度5%，取决于公司所在行业和自身的成本结构，公司的利润可以提高25%到80%。 8.为什么说六西格玛帮助变革企业文化？ 企业文化通俗地说是企业中独特的做事的方式方法。
影响企业文化的主要因素是企业高层领导。不论企业领导个人的言行举止有多好或多糟，都会被企业员工全体所放大，形成企业整体的工作风气和行为准则。
六西格玛卓越的管理哲学可以强化企业好的文化，变革不利于企业的风气。 如：六西格玛强调通过运用严谨的科学方法和工具，对数据和事实进行分析为决策提供依据，而不是“拍脑袋”。
当六西格玛成为企业通用的一种语言时，将从根本上消除了企业会议和决策争论中产生的“对人还是对事”的矛盾。 如：六西格玛认为员。
