1、降压启动的定义
利用启动设备将电源电压适当降低后加到电机定子绕组上启动,以减小启动电流,待电机转速升高后再将电压恢复至额定值的启动方法称为降压启动。
2、三种不同的方法
1)电阻降压启动
电阻损耗大,不能频繁启动,较少采用。
2)自耦变降压启动
启动电流与电压平方成比例减小,较多采用,不宜频繁启动。
3)Y-△启动
用于定子绕组△接法的电机,设备简单,可频繁启动,常采用。
降压启动是指电机启动电流近似与定子的电压成正比,因此要采用降低定子电压的办法来限制启动电流,即为降压启动又称减压启动。作用是降低电机启动电流。
常见降压启动方法:
转子串电阻降压启动、电抗降压启动、Y/Δ起动控制线路、延边三角启动、软启动及自耦变压器降压启动。
扩展资料
应用:
在实际使用过程中,发现需降压启动的电机从11KW开始就有需要的,如风机、在启动时11KW电流在7-9倍(100A)左右,按正常配置的热继电器根本启动不了,(关风门也没用)热继电器配大了又起不了保护电机的作用,建议用降压启动。而在一些启动负荷较小的电机上,由于电机到达恒速时间短,启动时电流冲击影响较小,所以在3KW左右的电机,选用1.5倍额定电流的断路器直接启动。
参考资料来源:百度百科-降压启动
降压起动:采用降压起动来减小起动电流,但会同时使电动机的起动转矩减小,故只适用于对起动要求不高、空载或轻载的场合。
(1)Y—Δ起动:实用于定子绕组Δ接法的电动机,设备简单,可以频繁起动,应用较广泛。
(2)定子回路串电阻降压起动:起动过程中把电阻短接,电阻损耗大,电阻容量限制起动次数不能频繁,较少采用。
(3)自耦变压器降压启动:定子回路接入变压器起动,起动后切除变压器,不宜频繁起动,但起动较平稳,设备较简单,应用较为广泛。
(4)延边三角形启动:Y—Δ启动的延伸,但控制很繁琐,电机制造时有特殊要求,很少采用。
(5)软启动:采用半导体整流和逆变技术来降低电机输入电压,逐步升高至额定电压,起动很平滑,控制很方便,但价格较高,随着大功率整流元件等半导体技术的飞速发展,软启动已应用得相当广泛。
三相笼形异步电动机降压启动常用的方法有电阻降压启动、自耦变降压启动、Y-△启动、降压启动。
1.三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。
2.与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
3.原理:当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。由于转子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。
三相异步电动机常用的降压起动方法有:定子串电阻(或电抗器)降压起动、星-三角(Y一△)降压起动、自耦变压器降压起动及延边三角形降压起动。
三相异步电动机定子绕阻串接起动电阻时,由于起动电阻的分压,使定子绕组起动电压降低,起动结束后再将电阻短接,使电动机在额定电压下正常运行,可以减小起动电流。
这种起动方式不受电动机接线形式的限制,设备简单、经济,在中小型生产机械中应用较广。
正常运行时定子绕组接成三角形运转的三相异步电动机,可采用星三角降压起动方式。起动时,每相绕组的电压下降到正常工作电压,起动电流下降,电动机起动旋转,当转速接近额定转速时,将电动机定子绕组改接成三角形,电动机进入正常运行状态。
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当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。
由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。
由于转子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。
转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。
通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组。
从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
参考资料来源:搜狗百科-三相异步电动机
降压启动的方法有:
1。电阻降压或电抗降压启动。在定子电路串接电阻或电抗,起动电流在电阻或电抗上将产生压降,降低了电动机的定子绕组上的电压,起动电流也从而得到减小。
2。自耦补偿起动。利用自耦变压器降低加到电动机定子绕组的电压,以减小起动电流。
3。星--三角起动。起动时用星形连接,这样,起动时接成星形的定子绕组电压和电流都只有三角形连接的1/1.732,而线路电流只有接成三角形直接起动时线路电流的1/3。
4。延边三角形起动。这时定子绕组的相电压有所降低,起动电流也随之下降。
电动机降压启动的方法有直接、降压、变频启动三种方法。
(1)直接启动为全电压启动。
(2)降压启动为降低启动电压来达到限制启动电流。
(3)变频启动为改变电源频率达到限制启动电流,具体原理根据现场要求,来确定具体的启动方法有不同的方式达到。
降压启动:电机的起动电流近似与定子的电压成正比,因此要采用降低定子电压的办法来限制起动电流,即为降压起动。对于因直接起动冲击电流过大而无法承受的场合,通常采用减压起动,此时,起动转矩下降,起动电流也下降,只适合必须减小起动电流,又对起动转矩要求不高的场合。常见降压起动方法:定子串电阻降压起动、Y/Δ起动控制线路、延边三角起动、软启动及自耦变压器降压起动。
三相电动机在起动时,起动电流很大,可达到额定电流的4~7倍,很大的起动电流,在短时间内会在线路上造成较大的电压降落,这不仅影响电动机本身的起动也会影响到同一线路上的其他电动机和电器设备的正常工作。
为此,对大容量电动机且起停频繁时,为了限制起动电流,必须采取降压起动。所谓降压起动,就是在电动机起动时降低加在电动机定子绕组上的电压,当电动机转起来以后,再将加在定子绕组上的电压恢复到正常值。
由于电流与电压成正比关系,所以降低起动时的电压能减小起动电流。但是由于电磁转矩与电动机定子绕组端电压的平方成正比,所以电动机在降压起动时,起动转矩相应减小,故降压起动适用于空载或轻载下的起动。
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