电机传动好,因为电机传动,简单直接,不但能减少阻力,还可以充分发挥力矩,提高电机的工作效率。
电动车的动力,如果是依靠皮带传动,皮带与轮距之间摩擦力就会增大,这样就会消耗电动机的部分力矩。使用皮带传动,会牵扯到一个保养的问题,无疑就会增加成本的投入。
电机与被拖动的设备通过轴伸进行对接,传动方式分三种,即皮带传动、联轴器连接传动和齿轮传动。今天我们重点谈皮带轮传动方式。
皮带轮传动方式
皮带轮传动是分别在电机轴伸和被拖动设备轴伸上固定皮带轮,通过皮带与轮的摩擦力作用进行传动。为了保证传动的正常进行,电机与设备的转轴应呈空间的平行状态,皮带应与电机轴及设备轴均处垂直状态。为了更好地理解电机、设备及传动皮带的空间关系,我们可以将三者均理解为三条线段,保证电机与设备正常工作的必要条件是三条线呈“工”字型。
为了保证电机与设备运行的安全性,初期的安装及固定非常重要,电机运行过程中,应进行周期性检查,预防因为固定不好导致设备运行的不良后果。
理解皮带传动的特点,我们可以通过链条传动的自行车进行直观的理解;也可以理解为滑轮,电机轮理解为主动轮,设备的轮理解为从动轮。皮带传动的特点是传动转矩及相同线速度;皮带传动时,拖动的电机与设备可以有不同的角速度,当电机上皮带轮直径大于设备上的皮带轮直径时,设备角速度大于电机旋转角速度,反之,电机转速大于设备转速;两者皮带轮直径一致时,两者的角速度与线速度大小均一致。
按照能量转换原理,采用皮带传动时,相对于电机的角速度,设备变速为增速时,设备获得的转矩小于电机转矩;当设备变速为减速时,设备获得的转矩大于电机转矩。
皮带轮传动的优、缺点
皮带轮传动可以缓和载荷的直接冲击,皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动,传动结构简单调整方便,,皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大;对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格,同时具有一定的过载保护功能。但是,皮带轮传动有弹性滑动和打滑传动问题,导致效率较低和不能保持准确传动比的缺点;当传动传递同样大的圆周力时,电机的使用寿命要相对短,也容易出现因为径向力作用导致的轴承损坏及断轴质量问题。
传动比是传动机构中两转动构件角速度的比值,也称速比。以传动比进行比较,联轴器方式传动比为1,而皮带传动和齿轮传动都可以实现变速作用。就传动比而言,齿轮传动比较稳定,而皮带传动会因为皮带安装不良、皮带老化等因素出现打滑或弹滑等问题。
按照变频调整的技术原理,联轴器连接方式更为普遍,特别是对于功率较大的电机,不建议采用皮带传动,以避免由此而导致的轴承系统及断轴质量问题。
光杆不能传递动力,一般起导向作用,也可以其一定的承载作用,不能单独设置光杆。丝杆是传递动力(驱动)作用。丝杠一般情况下配合导轨、花键光轴等一起使用,也可以在一些设备上面单独使用
电机传动问题。
关键不是追求齿轮和皮带哪个省力的问题,而是取决于你的传动位置与长度。例如,理论上齿轮传动的效率要高一些,但皮带却可以在较长距离上实现传动。因此,你需要先确定传动距离,在考虑效率。
如果对于电机转动的传动精度要求不高的话,本人建议可以再加了离合器的同时在加一个万向联轴器,这样的话对于工件旋转定位精度就完全没有要求了,这样估计也可以提高装卸效率。
严格的来说不一样!电力拖动主要指电动机及以上的电气控制部分,机电传动指电动机以下的机电控制部分!
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