危化企业安全标准化知识培训(危化品安全生产标准化管理管理)
1.危化品安全生产标准化管理管理
危险化学品管理制度
1. 危化品的管理人员要经过培训，懂危化品的管理要求，取得政府相关部门发给的危化品管理使用证，并经安全教育，考试合格。
2. 采购和管理人员必须根据使用部门提出的要求，向有生产、经营危化品相应资质的单位采购。瓶装气体必须到取得特种设备安全监察机构发给经营许可证的单位购买，气瓶要在有效的使用期内。所有产品必须有合格证、性能及使用说明书。仓管员对购入的物料，要认真验收物料的品种、规格和数量是否与发票相符，质量是否合格，除检查必须有合格证和说明书外，还应按具体情况进行实物检验合格后，才准予入库。应做好详细记录。
3. 严格执行发料制度，领料人必须凭有关领导批准的领料单才准予领料。仓管员应做好详细记录，并按使用要求将合格证、说明书提供领用人查看。
4. 仓库建设必须符合国家建筑设计防火规范，仓库内必须有良好的通风，防止曝晒，使用防火防爆电器，电气电路符合国家标准。库内物品要堆放整齐，不同的物品要分开存放（氧气、乙炔不能存放在同一仓库内），物品间留有通道，严禁堵塞通道，与墙距离不小于0.5m。
5. 库内严禁烟火，配备足够的灭火器，且定期检查保证合格。
6. 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。必须堆放整齐。
7. 气瓶必须存放在专门的安全地点，禁止曝晒和撞击，离火源10m以上、远离易燃易爆区域和车辆人员密集处，有气气瓶应用支架固定直立放置，不能倾倒。严禁将瓶内气体倒装。气瓶内气体不许用尽，应留有0.1-0.2Mpa的余压（温度高时，余压要高）。
8. 在危化品临时存放地点要有明显的警示标志，并说明其物化性质，注意事项。
9. 建立严格的收发制度，必须明确品种、有合格证、数量，发料必须注明品种数量，有领料人签字，做好的详细记录。
10. 盛装危化品的空桶要进行安全处理，不得随处堆放。
11. 废弃的危化品要按《危化品安全管理条例》进行处理。
2.危化企业安全及生产标准化建设如何做
我们正在做二级达标企业的危险化学品安全标准化。
新的危化企业，就是刚开始试生产，期间又要做安全标准化，迎接达标考评的企业吧。一整套安全管理制度肯定是必须的，另要将国家局93号文 安全标准化从业单位安全标准化评审标准及省的二级评审标准吃透弄懂。
如果你做三级达标企业就更好做了，只要材料齐全，硬件符合要求，通过整改一般都可以过的。如果要做二级企业，有些难度，因为有些否决项目，且门槛高了很多。
在做好部门考评和要素考评相结合的准备，也就说：安全标准化条款中的要求，你要分解到各部门，考评时，像9000.14000体系一样，要到各部门去查他们的管理资料，台帐，记录等。现在推进部门要做的一是将各部门职责分工确定下来，分别以哪个部门为主，哪些部位为辅。
二是将安全标准化条款进行目标责任细分，如哪个部门谁来回答问题，哪个部门提供材料，哪个部门的硬件达到条件并负责迎接专家现场检查。我是这样考虑的，也是这样做的。
可以交流啊。
3.危化企业安全及生产标准化建设如何做
1、成立标准化工作领导组织
2、制定标准化工作计划
3、按标准化要素进行职能部门责任划分
4、根据AQ 3014-2008 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》+ “行业指南”+“考评细则”自主开展或辅导机构帮助；
要求：
4.1 概述
本规范采用计划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）动态循环、持续改进的管理模式。
4.2 原则
4.2.1 企业应结合自身特点，依据本规范的要求，开展安全标准化。
4.2.2 安全标准化的建设，应当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础，树立任何事故都是可以预防的理念，与企业其他方面的管理有机地结合起来，注重科学性、规范性和系统性。
4.2.3 安全标准化的实施，应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。
4.2.4 安全标准化采取企业自主管理，安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进企业的安全绩效，实现安全生产长效机制。
4.3 实施
4.3.1 安全标准化的建立过程，包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等六个阶段。
4.3.2 初始评审阶段：依据法律法规及本规范要求，对企业安全管理现状进行初始评估，了解企业安全管理现状、业务流程、组织机构等基本管理信息，发现差距。
4.3.3 策划阶段：根据相关法律法规及本规范的要求，针对初始评审的结果，确定建立安全标准化方案，包括资源配置、进度、分工等；进行风险分析；识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等；确定企业安全生产方针和目标。
4.3.4 培训阶段：对全体从业人员进行安全标准化相关内容培训。
4.3.5 实施阶段：根据策划结果，落实安全标准化的各项要求。
4.3.6 自评阶段：应对安全标准化的实施情况进行检查和评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。
4.3.7 改进与提高阶段：根据自评的结果，改进安全标准化管理，不断提高安全标准化实施水平和安全绩效。
4.危险化学品生产使用“企业安全标准化”怎么做
危险化学品生产使用单位的安全生产标准化的考评依据《危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法》（安监总管三〔2011〕145号）的规定，三级企业的考评标准是《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》（三级），从法律法规、安全组织机构及职责、风险控制、安全生产管理制度及操作规程、培训教育、工艺安全、作业安全、职业健康、危品管理、事故与应急、安全检查与自评、地方要求等12个方面着手，完善企业适用的法律法规、安全生产管理制度、操作规程、档案管理、项目三同时管理、现场管理、应急管理、持续改进。
又制定了合成氨、乙炔、硫酸等行业的安全生产标准化指南，都对危险化学品从业单位的安全生产标准化的实施、申请和考评提出了要求，如需要，可发给你。
5.新的危化企业标准化如何做
我们正在做二级达标企业的危险化学品安全标准化。
新的危化企业，就是刚开始试生产，期间又要做安全标准化，迎接达标考评的企业吧。
一整套安全管理制度肯定是必须的，另要将国家局93号文 安全标准化从业单位安全标准化评审标准及省的二级评审标准吃透弄懂。如果你做三级达标企业就更好做了，只要材料齐全，硬件符合要求，通过整改一般都可以过的。
如果要做二级企业，有些难度，因为有些否决项目，且门槛高了很多。在做好部门考评和要素考评相结合的准备，也就说：安全标准化条款中的要求，你要分解到各部门，考评时，像9000.14000体系一样，要到各部门去查他们的管理资料，台帐，记录等。
现在推进部门要做的一是将各部门职责分工确定下来，分别以哪个部门为主，哪些部位为辅。二是将安全标准化条款进行目标责任细分，如哪个部门谁来回答问题，哪个部门提供材料，哪个部门的硬件达到条件并负责迎接专家现场检查。
我是这样考虑的，也是这样做的。可以交流啊。。。
