2、安全源的分类根据选矿厂皮带机的特点,我们将皮带机的安全源按皮带机的结构特点分为7类,分别为:输送带、驱动装置、电动滚筒、传动、改向、张紧滚筒、托辊、清扫器、卸料装置等。
3、安全注意事项总则3.1、严禁皮带机负荷启动,如在运行中,因停电或其它原因必须停机时,须在皮带机上的负荷清除后,方可再行启动。3.2、严禁跨越皮带,必须跨越部位,须设立跨越走台;3.3、皮带运行时,严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、清除滚筒滚面积矿和清除漏斗积矿,必须处理时,要停机并有专人看护,严格执行停送电挂摘牌制度,特别提示,在清除漏斗积矿时,必须有一人在外监视 ,在高度超过2米或操作不方便时,操作人员应系好安全带。
3.4、拆除皮带或装新皮带时,要设专用工具夹住皮带的一端,缓慢松动或提升,斜皮带更换时,下部严禁站人;3.5、检修需吊装时,要严格遵守高空作业安全,并保证吊装机具安全可靠;3.6、检修完成时,皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后,方可试车运行;3.7、试车时应有专人指挥,专人操作;3.8、试车中如出现异常情况,需停机处理,处理完毕后,方可再行试车,试车中,给矿要由少到多、给矿要均匀,出现跑偏时,需有专人调整处理。3.9、所有参与人员需按要求穿戴好劳动保护用品。
4、安全注意事项分则4.1、皮带的更换、接头粘接、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.1、皮带的整条或局部更换根据不同的条件和要求在更换前由机动管理办公室做出整套安全、可行的更换措施和具体条款。4.1.2、接头粘接4.1.2.1、非特别紧急情况,我们要求所有接头的粘接需采用硫化粘接的方式进行,具体硫化方法和要求,作为本事项的附件同时下发;4.1.3、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.3.1、所用面胶起层处理、边部缺陷处理均需在停机状态下进行,并严格按3.3项进行停送电挂摘牌制度。
4.1.3.2、参与检修人员按要求穿戴好劳动保护用品,按要求实施操作;4.1.3.3、处理完毕后,按3.6、3.7、3.8项要求进行试车.4.2、驱动装置的检修驱动装置包括电机、高速轴联轴器、减速机、低速轴联轴器等,我厂所有皮带机中除4#、转运皮带、5#、10~13#、磨坊1#皮带机外,均含上述装置。4.2.1、检修电机时,需停验电,执行挂摘牌制度后,方可进行检修;4.2.2、检修减速机时,先执行4.2.1项,注意地面滑跌,应拆除高低速轴联轴器,更换润滑油时注意地面清洁;4.2.3、检修联轴器销子时,应小心拆除损坏销子,装入新销子时,应轻轻敲打使其进入,严禁野蛮维修。
4.3、电动滚筒的检修4.3.1、如能在线检修,则需停机,执行停验电和挂摘牌制度后,方可检修;4.3.2、如需离线检修,则需停机,放松拉紧装置,拆除滚筒附近托辊及托辊支架,待取出滚筒位置足够后,对于破碎车间的电动滚筒,可采用行车起吊,对于磨浮车间的滚筒,则需采用人字桁架起吊,吊装时注意捆绑滚筒的位置要处理滚筒中部,同时注意起吊工具和绳具的安全性能,起吊过程和安装过程中,需有专人指挥(只能一人);4.4、传动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒的检修4.4.1、均需停机后进行;4.4.2、通常如需更换一端轴承时,两端应同时更换,更换轴承时,根据实际情况,可以在线更换,选矿厂的所有滚筒,除拉紧站的改向滚筒和张紧滚筒外,均可在线更换;4.4.3、在起吊拉紧站张紧滚筒时,操作人员需系好安全带,通常两人操作,两人监视周边情况和起吊工具变化情况,4人轮换进行;4.4.4、具体对所有滚筒的其它检修,根据实际,在检修前,由机动管理办公室出台相关详细检修方案。4.5、托辊的检修4.5.1、更换任何托辊,均需在停机状态下进行;4.5.2、更换下托辊时,需两人操作,将托辊运至需更换部位后,一人托住托辊,另一人将托辊一端卡入托辊吊耳上后,护住托辊,另一人将另一端卡入吊耳,确认装配正确后,用手转动托辊,确认其无其它异常后,认为更换完成,特别提示:更换人员要严格按要求穿戴好劳动保护用品。
4.5.3、更换上托辊时,通常需三人或三人以上操作,其中有一至两人将待更换托辊部位皮带拉离托辊架,然后按4.5.2步骤操作即可。4.6、清扫器的检修4.6.1、更换清扫器需离线更换后,停机时装入待装位置;4.6.2、在线更换清扫器胶皮时,需停机进行,待调整好位置和胶皮松紧位置后,方可试车,试车过程中,严禁用任何物或手伸入清扫器进行处理;4.7、卸料装置的检修4.7.1、需在停机状态下进行维护检修作业;4.7.2、对小车轮子的调整、减速机润滑、联轴器等部位作业时,要按高空作业安全操作,同时地下需有一人监视周边情况的变化;4.7.3、更换小车链条时,要先将链轮和链条涂上润滑油,然后按相关要求进行更换,更换时,小心链轮伤手。
火电厂输煤系统技术人员培训培训背景输煤系统是火电厂的主要辅助系统之一,具有设备种类多、运行和控制方式独特的特点。
近年来,输煤系统的自动化水平显著提高,技术含量明显加大,涉及的知识面广泛。为了保证输煤系统的有效运行,要求从事这一工作的专业技术人员和运行员工掌握输煤系统中各类设备以及控制系统方面的有关知识,通过不断地专业学习和技术培训提高自己,充分发挥先进的输煤系统设备的作用。
培训对象火电厂燃料输送技术人员。培训方式方式一:我院统一组织时间集中培训;方式二:电厂统一组织本单位人员集中培训。
培训主要内容A)输煤系统的基本知识,B)输煤系统及其设备,C)输煤系统控制技术,D)输煤系统电厂电工与电气控制,E)输煤系统设备维护,F)输煤系统设备管理。培训课程及教材培训课程主要有:A)输煤系统与设备B)输煤电厂电工与电气控制C)输煤电厂液压系统D)PLC在输煤自动化中的应用E)输煤设备维护F)输煤设备管理以上大部分课程教材均为我院教师结合电厂实际编制的培训教材,具有实用性和针对性。
授课教师长春工程学院电厂燃料输送系统机械化与自动化为国家高工专教学改革试点专业,也是最早开设该专业的院校,学校专业教师走遍国内各大火电厂,具有丰富的教学和工程实践经验,培养了大批电厂燃料输送系统机械化与自动化专业毕业生,完成很多火电厂输煤系统技术人员的培训工作,得到学员的认可。咨询电话:0431-85711304 闫老师0431-85711306 竭老师长春工程学院机电学院。
478 煤场 煤场起风时作业环境内粉尘大,人员未佩戴防尘口罩 职业病 C B 3 2 7 42 2级 否 a b c d f 严格遵守《电业安全工作规程(热力机械部分)》相关规定,加强操作人员培训教育,粉尘浓度大的场所佩戴好防尘口罩; 上煤口 铲车上煤时与铲车同时作业,被铲车所伤 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育,提高安全意识;制定煤场管理制度,严禁上煤时人机同时作业;480 上煤口 投筛子时铲车上煤躲避不及时被煤块砸伤或被埋 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育,提高安全意识;制定煤场管理制度,严禁上煤时人机同时作业;481 上煤口 检修筛子时将筛子取走未采取可靠安全措施 人身伤亡 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 严格落实工作票制度,检修作业落实安全措施;严格落实《电业安全工作规程》检修上煤筛子时设置临时护栏,并加强照明;加强职工安全教育,提高安全意识;482 上煤口 上煤口堆煤较高,人员投筛子时被煤堆滚落的煤块砸伤 人身伤亡 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 制定煤场管理制度,及时消除上煤口过高的煤堆;加强职工安全教育,提高安全意识,上煤口煤堆过高时严禁作业;483 煤场 上煤棚、上煤口钢架因碰撞倒塌,人员被砸 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 建立设施检修计划并落实实施,及时修复损坏的钢架;484 上煤口 人员投筛子时工锤头、钢管等落入下煤口 设备损伤 C B 3 2 1 6 1级 否 a c d f 加强员工培训,规范上煤操作;485 上煤口 砸煤块时着装不规范被煤块蹦伤 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育,提高安全意识;加强员工培训,规范上煤操作;486 上煤口 两人同时在上煤口砸煤块时未注意他人安全 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育落实“三不伤害”原则,提高自我防范意识;487 上煤口 下煤口蓬煤时人员投筛子未落实防护措施,陷入被埋 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 加强职工安全教育,提高安全意识;加强员工培训,规范上煤操作;488 上煤口 上煤口处照明接线不规范,电源线磨损导致漏电 触电 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d e f 1、加强电气人员培训,并定期考核,特种作业人员持证上岗;2、加强员工安全用电管理;489 煤场 在煤场行走时未注意车辆 车辆伤害 C B 3 3 7 63 2级 否 a c d f 制定煤场管理制度,规范煤场内机动车管理;对上煤人员进行安全教育,提高安全意识;490 煤场 煤场堆煤过陡导致坍塌 人身伤害 C B 3 2 15 90 3级 是 a c d f 制定煤场管理制度,煤堆禁止堆放过高;对上煤人员进行安全教育,提高安全意识;491 上煤口 筛子口夜间照明不足行走时脚扭伤 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强现场照明维护,及时更换损坏的照明,落实责任人;对上煤人员进行安全教育,提高安全意识;492 上煤口 上煤筛子口挡板掉落致使口太大,人员在筛子上投煤时扭到脚 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强现场照明维护,及时更换损坏的照明,落实责任人;对上煤人员进行安全教育,提高安全意识;加强上煤设备的维护检修,及时修复损坏的上煤筛子493 输煤过程 处理皮带跑偏时工具被卷进辊子,导致手被碰伤、损伤皮带 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强员工安全教育,提高安全意识;现场设置当心机械伤害的安全标志494 输煤过程 人员违规跨越皮带造成伤害或被皮带卷走 人身伤害 C B 10 0.5 15 75 3级 是 a c d f 加强员工安全教育,提高安全意识;现场设置当心机械伤害的安全标志;制定考核管理制度,对不安全行为进行处罚教育;495 输煤过程 皮带跑偏处理不及时导致损伤皮带 设备损坏 C B 6 0.5 3 9 1级 否 a c d f 加强员工工作责任心培养和提升;496 输煤过程 启动皮带时未仔细巡查现场、检查设备导致皮带伤人 人身伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 设备启动前严格落实工作票制度;加强员工安全培训,提高安全意识;497 振动筛 检查振动筛时未做安全措施 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 1、严格落实工作票制度,停电检修落实停电送电联系单;2、落实停电挂牌规定;3、加强员工安全教育,提高自我防范意识;498 输煤过程 将卫生工具放在皮带上,掉入煤仓 设备损坏 C B 3 1 3 9 1级 否 a c d f 加强员工培训,规范上煤操作;规范现场管理制度,卫生工具严禁乱放;499 振动筛 上下振动筛时高空坠落 人身伤害 C B 3 6 3 54 2级 否 a b c d f 加强职工安全教育,提高安全意识;登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚;500 输煤过程 从运行中的皮带上取物品 人身伤害 C B 6 0.5 7 21 2级 否 a c d f 加强员工安全教育,提高安全意识;现场设置当心机械伤害的安全标志;制定考核管理制度,对不安全行为进行处罚教育;501 输煤系统 人员在停止运行的皮带上行走、坐卧 人身伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 加强员工安全教育,提高安全意识;现场设置当心机械伤害的安全标志;制定考核管理制度,对不安全行为进行处罚教育;502 输煤系统 违规用皮带传递物品 人身伤害 C B 6 0.5 7 21 2级 否 a c 。
煤矿安全教育培训是企业思想政治工作的一个重要组成部分,也是抓好煤矿安全生产工作的前提和基础。抓好安全教育培训,必须充分认识安全生产的潜在规律和内在的不稳定因素,下大工夫、花大气力,在内容上求新、在形式上求活、在效果上求实,使干部职工牢固树立安全生产意识,消除不安全因素,确保实现安全文明生产。
要在教育培训内容上求新。要不断创新安全教育培训内容,切实增强培训的针对性和实效性。安全教育培训内容,要按照提高职工安全素质来设置,要体现安全教育培训与提高安全素质的统一、提高安全管理水平与安全业务能力的统一。既要切实抓好安全理论学习,又要抓好经济、科技、历史、法律及相关专业技术的学习教育,做到相互贯通、相互补充、相互促进。同时,要把安全理论学习与总结安全生产经验、反思事故教训结合起来,达到在安全科学理论的认识和把握上有所提高,在运用安全科学技术解决实际安全问题的能力上有所提高。
要在教育培训形式上求活。要改变企业传统安全教育中“我教你学、我说你听”的单向灌输教学模式,引导干部职工主动积极参与,充分调动教与学两个积极性。要不断探索和完善教育培训的规律和方法,大力推行场景模拟、案例分析、实地考察、答疑辩论、研讨交流、职工上讲台等方式,形成“教与学互动、课堂内外并举”多种方式相结合的新模式,使企业安全教育培训在形式上活起来。要着力构建井下现场培训和井上模拟培训相结合的职工安全教育培训体系,不断提升职工队伍整体素质。井下现场培训,要采取手把手教授如何正确使用操作机械、手指口述确认现场流程以及传授岗位应知应会知识等方式,提高职工安全意识,规范职工操作行为,促进职工向本质安全转变;井上模拟培训,应结合单位资源优势、职工特点及培训内容,采用定单式、强化式和固定式等方式,合理选择科学的培训系统和有效的培训计划,分层次、多渠道开展教育培训。
要在教育培训效果上求实。要建立和完善企业干部职工安全教育培训的考核制度,从量化责任、硬化考核、强化激励三个环节,把“教学、评学、考学”贯穿到企业干部职工的述职、评议、考核等管理环节中去,把安全教育培训的考核结果与干部职工的提拔和使用结合起来,使之成为促进干部职工安全学习的有效手段,进而提高职工安全教育培训的工作质量和效果。要通过安全教育培训,在企业中形成“六个到位”的理念,即“安全管理思想认识上到位、安全现场管理到位、安全硬件设施投入到位、安全培训到位、安全管理制度落实到位、安全科技创新到位”,使干部职工自觉做到“三严”和“三个一”,即安全管理严在干部、现场管理严在规程、行为管理严在细节,一切安全工作要落实到现场、一切安全管理要落实到班组、一切安全教育要落实到个人,真正实现“要我安全-我要安全-我懂安全-我会安全”的转变。
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火电厂输煤系统技术人员培训
培训背景
输煤系统是火电厂的主要辅助系统之一,具有设备种类多、运行和控制方式独特的特点。近年来,输煤系统的自动化水平显著提高,技术含量明显加大,涉及的知识面广泛。为了保证输煤系统的有效运行,要求从事这一工作的专业技术人员和运行员工掌握输煤系统中各类设备以及控制系统方面的有关知识,通过不断地专业学习和技术培训提高自己,充分发挥先进的输煤系统设备的作用。
培训对象
火电厂燃料输送技术人员。
培训方式
方式一:我院统一组织时间集中培训;
方式二:电厂统一组织本单位人员集中培训。
培训主要内容
A)输煤系统的基本知识,B)输煤系统及其设备,C)输煤系统控制技术,D)输煤系统电厂电工与电气控制,E)输煤系统设备维护,F)输煤系统设备管理。
培训课程及教材
培训课程主要有:
A)输煤系统与设备
B)输煤电厂电工与电气控制
C)输煤电厂液压系统
D)PLC在输煤自动化中的应用
E)输煤设备维护
F)输煤设备管理
以上大部分课程教材均为我院教师结合电厂实际编制的培训教材,具有实用性和针对性。
授课教师
长春工程学院电厂燃料输送系统机械化与自动化为国家高工专教学改革试点专业,也是最早开设该专业的院校,学校专业教师走遍国内各大火电厂,具有丰富的教学和工程实践经验,培养了大批电厂燃料输送系统机械化与自动化专业毕业生,完成很多火电厂输煤系统技术人员的培训工作,得到学员的认可。
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