木工安全生产技术知识(木工的安全技术)
1.木工的安全技术
一、一般规定：⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。二、支模与拆模：⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50*8*2.5cm，相邻接头应互相错开。⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。
⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。
⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。三、木工机械：⒈圆锯：⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。
圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。
⒉手电钻：⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。⑵按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。
⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。
⑸电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。⑹工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。
2.我从事木工谈谈如何才能实现安全生产
1. 牢记"安全生产、人人有责"树立"安全第一，预防为主"的思想，积极参加安全生产和安全竞赛活动，接受安全教育，不酒后作业。
2. 认真学习木工安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行安全规章制度和措施，不违章作业、冒险蛮干，拒绝违章指挥。
3. 坚持上班前安全自检制度，对所使用的脚手架、板，施工环境中的洞口、安全网、安全挂钩、安全门、高压线等进行全面检查，排除不安全因素，不符合安全要求不施工，做到自我防护。
4. 要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更、拆除安全防护措施，并且不得动用电气和其他工种操作的机械施工设备。
5. 正确使用防护用品。要衣着整齐，穿好防滑鞋，使用移动式和手持电动工具戴绝缘手套；拆除模板等高处作业必须系好安全带，并不得拆除任何防护设施，加强自我防护。
6. 对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。
7. 实行文明施工，不得从高处往地面抛掷物品，所用的建筑材料和器材要随时清理，按类堆放，有条不紊。
8. 发生事故和未遂事故立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，提出改善劳动条件的合理化建议。
3.木工安全技术操作规程是什么
一、支模、拆模操作 1。
模板支撑不得用腐朽、扭裂的木材及腐蚀严重、变形、开裂的钢管，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。 2。
采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3。
支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4。
支设4米以上立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。 5。
支模独立梁模应临时设工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6。
拆除模板应经施工技术人员同意，操作适应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放整齐，防止钉子扎脚。 7。
拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 二、木构件安装操作 1。
对于在坡度大于25°的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。 2。
木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
屋架就位后，应及时安装背檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
3。在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。
并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固方可操作，禁止在石棉瓦上行走。 4。
钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。 5。
安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。 安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
6。不准直接在板条天棚或隔音板上通行及对放材料。
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
4.木工机械安全技术包括有哪些
n 在木工机械上发生的工伤事故远远高于金属切削机床，其中平刨床、圆锯机和带锯机是事故发生率较高的几种木工机械。
一、木工机械危险有害因素 n 刀轴转速高、多刀多刃、手工进料等。 l 机械伤害：危险性大，发生概率高； l 火灾和爆炸：后果严重； l 木材的生物、化学危害； 一、木工机械危险有害因素 l 木粉尘危害； l 噪声和振动危害。
二、木工机械安全技术措施 n 在设计上就应使木工机械具有完善的安全装置，包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置。 二、木工机械安全技术措施 n 木工机械的5点安全技术要求：“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨（剪）切有挡”。
n 带锯机安全装置 n 圆锯机安全装置 n 木工刨床安全装置。 n 手压平刨伤手为多发性事故，手压平刨刀轴的设计与安装要求：4点。
5.我从事木工谈谈如何才能实现安全生产
牢记"安全生产、人人有责"树立"安全第一，预防为主"的思想，积极参加安全生产和安全竞赛活动，接受安全教育，不酒后作业。
认真学习木工安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行安全规章制度和措施，不违章作业、冒险蛮干，拒绝违章指挥。坚持上班前安全自检制度，对所使用的脚手架、板，施工环境中的洞口、安全网、安全挂钩、安全门、高压线等进行全面检查，排除不安全因素，不符合安全要求不施工，做到自我防护。
要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更、拆除安全防护措施，并且不得动用电气和其他工种操作的机械施工设备。正确使用防护用品。
要衣着整齐，穿好防滑鞋，使用移动式和手持电动工具戴绝缘手套；拆除模板等高处作业必须系好安全带，并不得拆除任何防护设施，加强自我防护。对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。
实行文明施工，不得从高处往地面抛掷物品，所用的建筑材料和器材要随时清理，按类堆放，有条不紊。发生事故和未遂事故立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，提出改善劳动条件的合理化建议。
6.木工的安全操作要求有哪些
锯料长度应不小于500mm，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
另外刨床要开机之前检查刨刀是否牢固，应用推棍送料。
(5) 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳。尽量不要带手套，以免损坏锯片。
(6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。
(7) 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。
(8) 工作完毕，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。
(3) 被锯木料厚度。
(2) 锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
(4) 启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料，切断电源锁好电箱门，以锯片能露出木料10~20mm为限。接近端头时1）锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10~15mm处
7.安全生产技术木工机械危险有害因素有哪些
木工机械危险有害因素 由于具有刀轴转速高、多刀多刃、手工进料、自动化水平低，加之术工机械切削过程中噪声大、振动大、粉尘大、作业环境差，工人的劳动强度大、易疲劳，操作人员不熟悉木工机械性能和安全操作技术或不按安全操作规程操纵机械，没有安全防护装置或安全防护装置失灵等种种原因，导致木工机械伤害事故多发。
1。机械伤害 机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是木材加工中常见的伤害类型。
如由于木工机械多采用手工送料，当用手推压木料送进时，往往遇到节疤、弯曲或其他缺陷，而使手与刀刃接触，造成伤害甚至割断手指；锯切木料时，剖锯后木料向重心稳定的方向运动；木料含水率高、木纹、疖疤等缺陷而引起夹锯；在刀具水平分力作用下，木料向侧面弹开；经加压处理变直的弯木料在加工中发生弹性复原等；刀具自身有缺陷（如裂纹、强度不够等）；刀具安装不正确，如锯条过紧或刨刀刀刃过高；重新加工有钉子等杂物的废旧木料等。 2。
火灾和爆炸 火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节，木工作业场所是防火的重点。悬浮在空间的木粉尘在一定情况下还会发生爆炸。
3。木材的生物、化学危害 木材的生物效应可分有毒性、过敏性、生物活性等，可引起许多不同发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状，以及各种混合症状。
化学危害是因为木材防腐和粘接时采用了多种化学物质，其中很多会引起中毒、皮炎或损害呼吸道黏膜，甚至诱发癌症。 4。
木粉尘危害 木料加工产生大量的粉尘，小颗粒木尘沉积在鼻腔或肺部，可导致鼻黏膜功能下降，甚至导致木肺尘埃沉着病（俗称尘肺）。 5。
噪声和振动危害 木工机械是高噪声和高振动机械，加工过程中噪声大、振动大，使作业环境恶化，影响职工身心健康。
8.木工的安全操作要求有哪些
1）锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
(2) 锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。
(3) 被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
(4) 启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
(5) 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
(6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。
(7) 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。
(8) 工作完毕，切断电源锁好电箱门。
另外刨床要开机之前检查刨刀是否牢固。尽量不要带手套，以免夹进机器。
