smt车间(在smt车间要注意什么?)

1.在smt车间要注意什么?

车间内应保持通道畅通；地面无积尘，无渗水、积水现象，地面防滑，无烟蒂，纸屑等杂物；

车间保持足够的空调通风环境和采光照明；

电力、机器布局和电线布置要符合安全规范，消防通道无堵塞，消防器材齐备；

可根据工作环境需要，确定是否设置与生产要求相适应的更衣室或更衣柜，并保持更衣室和更衣柜的清洁；

产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点；

下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置，并整理、清扫地面；

每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当增加频次；

车间地面的清洁工作保证每天不少于两次，并能及时对车间内的垃圾进行处理，清理过程中要注意周围死角的清洁卫生；

各车间负责人须对新员工（包括学习、代培人员）进行车间级安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开展各项安全环境活动，检查、督促、指导班组开展安全 环境活动。定期召开安全环境会议，及时解决安全环境问题，处理员工提出的各种意见，建立完善车间安全环境资料和档案。

生产环境控制参数

空气洁净度要求

2.关于SMT制程的注意事项有那些

首先要分有铅和无铅（ROHS），现在的工厂主要是做无铅工艺，下面主要说明无铅制程。

无铅制程导入生产线注意事项 ： 使用无铅焊接进行手工焊接并不绝对需要较高的焊接温度，烙铁头温度700~800华式度之间即可进行正常焊接。焊接人员会注意到熔温效率比传统的Sn63焊料慢，此外还可能需要略长的接触时间才能达到良好的焊接效果，焊点终饰外观将会不同，终饰外面略为暗淡，是上述无铅焊料的典型特点。

使用具有较高锡含量无铅焊料简单造成烙铁头腐蚀，因而可能需较为频繁的更换烙铁头。 3：无铅焊点再加工能够使用那些助焊剂？ 无铅焊接与Sn63焊接并无不同。

助焊剂有免清洗，可水洗及松香类型，可适应各种焊接和再加工工艺。可水洗型助焊剂，因为其较高的活化剂浓度而能实现更为有效的焊接，免清洗型焊剂传统上由较弱的有机酸制成，其焊接过程较慢，如果曝露于过度加热环境中则较易失活。

无铅制程的导入已成为目前各电子相关行业必须认真面对的一个总体赵势，无铅制程表象上述讲就是不含铅，还属于环保作品，它相对有铅来讲，无论是制程还是材料要求都需高部分，有些操作技巧需要在作业中克服和改善。 1. 无铅制程的导入要求作品的各个配件都要满足不含铅，如焊接材料（锡丝），PCBA、机构件、电镀件等等，因为目前产线有铅的作品还在生产，所以材料的区分是至关重要的，目前应分开放置，建立有铅物料区，无铅物料区，且对相关人员培训，有铅和无铅区分，同时要求厂商对有铅和无铅作品进行标识区分，如机构件（增加mark等）。

2. 无铅产线和有铅产线的区分：目前；有铅和无铅共同生产，因为对工治具、副料、设备等要求都不同，不可混合使用，所以产线规划时应区分有铅和无铅两种，有铅产线设备等物品不可进入无铅区域。 3. 有铅和无铅设备、副料、工治具、胶框等都需严格区分，不可混用，否则有铅制程中的含铅物质就有可能流入无铅产线，会对作品的无铅特性造成不良的影响，虽然目前硬件设施上还没有完全导入无铅设备，如计算机、电源供应器等，但在使用上还是要严格区分。

部分应用在作品组装上的物料或副料等必须是无铅作品，如PCBA清洁剂等，它们可直接或直接的使用在作品中，会对作品造成直接的影响，所以对直接影响无铅作品的材料和副料需加严区分，标识和储存。 1：无铅标示目前在公司使用的只要两种，即：Pb—free与Green两种，Pb—free与Green不同可理解为涵概的范围不Pb—free针对部分Green包含所有，所以Green包含了Pb—free、Green具有普遍性Pb—free具有针对性。

（1）Pb—free：在制程中所有和铅有关的物料组件和工治具等都需特殊标示，特别标明此种物料不含铅.但并不是说作品中绝对的不含铅，大伙理解，绝对性的东西是不存，所以ROSH中规定铅含量不超过0.1%即为无铅，针对咱们实际工作中有许多物料，治具需要标示Pb—free.如：PCBA电阻、电容、IC、锡炉、锡膏、锡丝、助焊剂、清洗剂、烙铁、电批、电镀件、热压治具、电源开关。计算机电视、拍照治具等与铅有关的物料，部品配件金属制品工治具等。

在制程中为便于对某些物料或特殊部件进行特别管控，应标示Pb-free、以便无铅与有铅区分更清楚，如：Redford上使用的物料，快门键、电镀件、开关键、CLCD座等金属部件，物料组从仓库颔料应当贴上Pb-free，因为所有协力厂商都在导入无铅制程，所有的原材料都将标示Green如果都以Green上线，所以Redford与Otis、Nobel的物料比较简单混淆。所以上述物料在Redford、Newman等无铅制程要标示Pb-free特殊注明。

（2）Green：为绿色环保作品的代表标示，从原材料到成品都能够使用.何为绿色环保.简单的说就是对环境的保护。对咱们而言就是在制造作品时不会让水，土壤、空气等自然环境受到污染，作品中不包含对人体有害的物质。

ROHS标准为欧盟在推行环保作品时所参照的标准，ROHS（全称为Restriction on Hazardous Substances ）解释为在电子电器作品设备中禁止使用有毒有害物质的指令，整个Green作品中ROSH禁止使用的六大有毒物质是：铅（Lead）、录（Mercury）、镉（Cadmium）六价铬（Cr+6 聚臭联苯（Pbb）、聚臭二苯醚（Pbdf）六种有害物质。起初，废止的是铅.到2006年7月1日全面停止。

其它有毒物质将会分阶段的废止。WEEE法规是指废弃电子和电器设备的规定。

Green的导入要求协力厂商的共同配合，所以11月15日止。后续送来的无铅材料都必须在外箱上标示Green.颔料时咱们应留意无铅和有铅的区分，无铅和有铅的区分应从两方面来检查。

一点就是标示，第二点就是料号，无铅作品的料号在第4码统一以标示R定义，表示无铅，如下：***R****--***。11月30日厂区将会对无铅区域进行稽核。

请大伙在此时间前搞定。针对Pb-free与Green的含义已有祥尽的解释大伙需对它们的一样和不同点进行比较.在实际标示中能够正确、准确、易于区分，不和有铅物质混淆。

五：根据以上要求暂订DSC制造无铅标示的具体规定如下： 1：产在线所有的塑料件，包材等非金属材料，在物料区产在线全部标示为Green规1.5*2.5cm在。

3.smt车间管理制度及措施有哪些

为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象，将管理系统规范化和科学化，同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本<<SMT车间员工管理规定>>,SMT车间所有员工必须遵守，具体规定如下：

一.员工守则

1.遵守公司的厂规，厂纪.

2.员工进入车间必须按规定佩带厂牌（应正面向上佩戴于左胸前），头巾，帽子和穿着工衣.

3.员工在车间内应保持安静，禁止在车间内聊天、嘻戏打闹，吵口打架.打闹.应自觉做到语言文明，举止得体.

4.员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，垃圾篓必须每日清理.

5.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。

6.工作期间应忠于职守，不得消极怠工，不得有私自离岗（上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗），窜岗等行为（注：窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

6.对所担负的工作应争取时效，不得无故拖延.

7.尊重领导，坚决服从上级的正常调动和工作安排，如有不同意见，应及时婉转相告，如一经上级领导决定，应必须遵照执行.

8.爱护车间的财产，对车间的机器设备和工具应小心使用，不得无故破坏车间物品，损坏的物品应负赔偿责任.

9.未经部门主管许可不得私自携带车间内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资，情节严重的交公安机关处理.。

10.生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角，不得在生产线台面上乱涂乱画，凡有违章者，一经发现，将追究当事人的责任，情节严重者予以除名处理。

⒒生产人员在生产过程中，必须保障自身安全、他人安全、设备安全。严格按照操作规程进行操作。不得私自乱调设备，一经发现将严肃处理，造成重大事故者要承担相应的法律责任（管理人员因管理粗心也要受到连带处罚）。

12.车间员工应严格保守车间的工作秘密，相关人员应妥善保管车间的文档，报表以及内部资料.

13.任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在生产线上，违者依员工奖惩制度处理。

14.非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

15.工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系可在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请登记并佩戴离岗证后方能离岗。

16.对恶意破坏车间财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

17.为保障车间纪律的严肃性，车间领导要求各有关人员必须严格遵照执行，同时要求车间管理与班组长严加管理。确保文明生产、安全生产、保质保量生产。

希望对大家有帮助

4.关于SMT制程的注意事项有那些

首先要分有铅和无铅（ROHS），现在的工厂主要是做无铅工艺，下面主要说明无铅制程。

无铅制程导入生产线注意事项 ： 使用无铅焊接进行手工焊接并不绝对需要较高的焊接温度，烙铁头温度700~800华式度之间即可进行正常焊接。焊接人员会注意到熔温效率比传统的Sn63焊料慢，此外还可能需要略长的接触时间才能达到良好的焊接效果，焊点终饰外观将会不同，终饰外面略为暗淡，是上述无铅焊料的典型特点。

使用具有较高锡含量无铅焊料简单造成烙铁头腐蚀，因而可能需较为频繁的更换烙铁头。 3：无铅焊点再加工能够使用那些助焊剂？ 无铅焊接与Sn63焊接并无不同。

助焊剂有免清洗，可水洗及松香类型，可适应各种焊接和再加工工艺。可水洗型助焊剂，因为其较高的活化剂浓度而能实现更为有效的焊接，免清洗型焊剂传统上由较弱的有机酸制成，其焊接过程较慢，如果曝露于过度加热环境中则较易失活。

无铅制程的导入已成为目前各电子相关行业必须认真面对的一个总体赵势，无铅制程表象上述讲就是不含铅，还属于环保作品，它相对有铅来讲，无论是制程还是材料要求都需高部分，有些操作技巧需要在作业中克服和改善。 1. 无铅制程的导入要求作品的各个配件都要满足不含铅，如焊接材料（锡丝），PCBA、机构件、电镀件等等，因为目前产线有铅的作品还在生产，所以材料的区分是至关重要的，目前应分开放置，建立有铅物料区，无铅物料区，且对相关人员培训，有铅和无铅区分，同时要求厂商对有铅和无铅作品进行标识区分，如机构件（增加mark等）。

2. 无铅产线和有铅产线的区分：目前；有铅和无铅共同生产，因为对工治具、副料、设备等要求都不同，不可混合使用，所以产线规划时应区分有铅和无铅两种，有铅产线设备等物品不可进入无铅区域。 3. 有铅和无铅设备、副料、工治具、胶框等都需严格区分，不可混用，否则有铅制程中的含铅物质就有可能流入无铅产线，会对作品的无铅特性造成不良的影响，虽然目前硬件设施上还没有完全导入无铅设备，如计算机、电源供应器等，但在使用上还是要严格区分。

部分应用在作品组装上的物料或副料等必须是无铅作品，如PCBA清洁剂等，它们可直接或直接的使用在作品中，会对作品造成直接的影响，所以对直接影响无铅作品的材料和副料需加严区分，标识和储存。 1：无铅标示目前在公司使用的只要两种，即：Pb—free与Green两种，Pb—free与Green不同可理解为涵概的范围不Pb—free针对部分Green包含所有，所以Green包含了Pb—free、Green具有普遍性Pb—free具有针对性。

（1）Pb—free：在制程中所有和铅有关的物料组件和工治具等都需特殊标示，特别标明此种物料不含铅.但并不是说作品中绝对的不含铅，大伙理解，绝对性的东西是不存，所以ROSH中规定铅含量不超过0.1%即为无铅，针对咱们实际工作中有许多物料，治具需要标示Pb—free.如：PCBA电阻、电容、IC、锡炉、锡膏、锡丝、助焊剂、清洗剂、烙铁、电批、电镀件、热压治具、电源开关。计算机电视、拍照治具等与铅有关的物料，部品配件金属制品工治具等。

在制程中为便于对某些物料或特殊部件进行特别管控，应标示Pb-free、以便无铅与有铅区分更清楚，如：Redford上使用的物料，快门键、电镀件、开关键、CLCD座等金属部件，物料组从仓库颔料应当贴上Pb-free，因为所有协力厂商都在导入无铅制程，所有的原材料都将标示Green如果都以Green上线，所以Redford与Otis、Nobel的物料比较简单混淆。所以上述物料在Redford、Newman等无铅制程要标示Pb-free特殊注明。

（2）Green：为绿色环保作品的代表标示，从原材料到成品都能够使用.何为绿色环保.简单的说就是对环境的保护。对咱们而言就是在制造作品时不会让水，土壤、空气等自然环境受到污染，作品中不包含对人体有害的物质。

ROHS标准为欧盟在推行环保作品时所参照的标准，ROHS（全称为Restriction on Hazardous Substances ）解释为在电子电器作品设备中禁止使用有毒有害物质的指令，整个Green作品中ROSH禁止使用的六大有毒物质是：铅（Lead）、录（Mercury）、镉（Cadmium）六价铬（Cr+6 聚臭联苯（Pbb）、聚臭二苯醚（Pbdf）六种有害物质。起初，废止的是铅.到2006年7月1日全面停止。

其它有毒物质将会分阶段的废止。WEEE法规是指废弃电子和电器设备的规定。

Green的导入要求协力厂商的共同配合，所以11月15日止。后续送来的无铅材料都必须在外箱上标示Green.颔料时咱们应留意无铅和有铅的区分，无铅和有铅的区分应从两方面来检查。

一点就是标示，第二点就是料号，无铅作品的料号在第4码统一以标示R定义，表示无铅，如下：***R****--***。11月30日厂区将会对无铅区域进行稽核。

请大伙在此时间前搞定。针对Pb-free与Green的含义已有祥尽的解释大伙需对它们的一样和不同点进行比较.在实际标示中能够正确、准确、易于区分，不和有铅物质混淆。

五：根据以上要求暂订DSC制造无铅标示的具体规定如下： 1：产在线所有的塑料件，包材等非金属材料，在物料区产在线全部标示为Green规1.5*2.5cm在物料区。

5.smt流水线该如何管理

管理是对企业日常生产活动的计划、组织和控制，是和产品生产有关的各项管理工作的总称，是企业管理的重要组成部分。

1.生产管理过程组织

(1)生产过程的组成

包括生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程。

(2)生产过程组织

生产过程在组织时要求生产过程要连续、平行（各阶段、各工序的平行作业）、协调、有节奏（均衡性），保证经济性。生产过程组织目的是在于合理、科学地安排生产，做到人力、物力（设备）不浪费，提高劳动生产率，缩短生产周期，降低成本，减少资金占用，按期、保质、保量完成计划。

2.生产作业计划的编制

车间的生产作业计划是组织车间均衡生产，完成生产任务，指导车间生产活动的重要工具。其工作内容有：

(1)制定先进合理的质量标准。

(2)制定班组和工作地月度以内的生产作业计划。

(3)核算、平衡车间内部生产能力。 ‘

(4)生产作业计划的控制，包括生产调度、进度管理、在制品管理、作业核算、生产作业统计及分析。

(5)提出生产技术组织措施计划。

3.车间生产控制

车间生产控制是对车间生产过程中执行作业计划所进行的监督、检查、调节、校正等工作。车间生产控制的主要工作有生产调度、作业核算和作业分析。

(1)生产调度

生产调度是根据车间作业计划的要求，对生产中各个环节的生产投入和生产进度进行检查、督促和协助的工作。 。搞好调度工作是完成车间作业计划的关键。调度工作要有健全的制度，包括值班制度、报告制度、会议制度、现场调度制度等。

(2)作业核算

包括产品及零件的出产量和投入量（出产期和投入期）、完工进度、各环节完成的工作任务、生产工人及设备的利用率等。

(3)作业分析

作业分析是在对生产控制的要求、记录、核算后的工作，总结、分析指标完成情况，进行信息反馈，使之作为生产活动和调度的依据。

4.成组技术的应用

成组技术也叫群组技术（简称GT），是一种建立在以相似性原理为基础的合理组织生产技术准备和产品生产过程的方法。

成组技术即是对车间所有零件，按几何形状（轴、盘、箱体、齿轮等）、尺寸、加工方法（车、铣、刨、磨、钳等）、精度要求（普通、精密、高精）、毛坯种类（棒、板、管、铸件、锻件等）等分类系统进行零件的分类编码和划分零件组，用以准备生产和组织生产。成组技术的生产组织形式有：

(1)成组工艺中心

组织一些结构相似的零件在某一设备上统一加工。

(2)成组生产单元

组织一组或几组工艺相似的零件进行统一的工艺路线配备和布置设备。

(3)成组流水线

成组流水线是对具有流水生产特征的成组生产单元进行顺序加工，且各道工序的加工时间与流水节拍相等，用于成批生产。

6.贴片加工时需注意事项有哪些

1、SMT贴片加工的时候一定要注意静电放电的措施，它主要包括了贴片加工的设计以及重新建立起的标准，而且在SMT贴片加工时为了静电放电的敏感，从而进行对应的处理以及保护措施是非常关键的。

如果这些标准不清楚的话，可以查阅相关的文件来学习。2、SMT贴片加工的时候还要完全符合焊接技术上面的评估标准，在焊接的时候通常会运用到普通的焊接以及手工焊接等相关措施，而在进行SMT贴片加工的时候所需要采用的焊接技术以及标准，则可以查阅焊接技术的评估手册。

当然，有一些技术含量高的SMT贴片加工厂还对所需加工的产品进行3D构建，这样加工之后的效果才会达到标准，而且它的外观也会更加的完美。3、在SMT贴片加工焊接技术之后便是清洗措施，在清洗的时候也是需要严格的按照标准来的，不然对SMT贴片加工之后的安全性则得不到保障。

所以在清洗的时候选择清洁剂的类型以及性质都有要求的，而且在清洗过程中还需要考虑到设备以及工艺的完整以及安全。