钻床使用规则及安全(钻床操作的安全注意事项)

1.钻床操作的安全注意事项

钻床操作的安全注意事项：

(1)工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。

(2)工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。

(3)使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。

(4)钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。

(5)精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

(6)在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

(5)使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作时横臂必须夹紧。

(8)横臂及工作台上不准堆放物件。

(9)工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。

2.钻床安全操作规程有哪些主要内容

钻床安全操作规程

1、工作前安全防护准备：

(1)对钻床和工具进行全面检查，包括润滑状况、各手柄位置等。

(2)检查穿戴、扎紧袖口。长发必须戴工作帽。

(3)严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。

(4)打开电源，启动钻床空转3~5分钟，检查确认有无异常。

(5)穿戴好劳保用品、袖、领口扣紧，带上护目镜，将长发盘入帽内，严禁戴手套操作。

2、钻床操作过程中主意事项：

(1)将工件加紧压牢，钻小件，应用工具夹持固定，不许用手握着钻削，钻薄片工件时，要在下面垫上木块。

(2)工作中手、头不得触摸靠近钻头，不准翻转、卡压或测量工件。

(3)不得在钻床上或附近堆放杂物，在横臂旋转范围内不准有闲杂人员。

(4)开车后要精力集中不可打闹嬉笑，不准在酒后、疲劳过度、神智模糊的状态下操作钻床。

(5)根据工件钻孔大小，材质、外形，确定适当转速。

(6)钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。

(7)在钻床运转时严禁变速，变速时必须等停车后惯性消失后在扳动换挡手柄。

(8)在工作中意外停电或其他不正常情况时，要立即切断钻床电源。

(9)钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。

3、操作结束后的操作注意：

(1)由专人负责设备的定期技术保养，严禁未经专业操作培训人员使用。

(2)拆卸钻床钻头时应用专用扳手，安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。

(3)清理铁屑时，要停车用刷子或铁钩清除，严禁用手拉，严禁用手停住转动的钻头。（4）工作完毕后，将钻头卸下放入钻头盒，横臂摆正，将钻床上下打扫干净，关闭电源。

(5)钻通孔时，使钻头通过工作台让刀，或在工作下垫木块，避免损伤工作台面。

(6)要紧牢工件，尤其是薄金属件，严禁甩出伤人。

(7)钻削用力不可过大，钻销量必须控制在允许的技术范围内。

(8)不可以带病作业，使用结束必须关闭电源。

3.使用钻床应遵守哪些安全规定

台式钻床安全操作规程 一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。 三、操作前先启动吸尘系统。

四、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。五、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。

六、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。 七、当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。

八、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。 九、保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。

操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。十、不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。

十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。 十二、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。

十三、使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。 十四、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。

十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。 十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十七、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。

十九、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。

4.钻床安全注意事项与维护,保养和修理内容是什么?

查看文章 钻床安全注意事项2009-11-11 14:17钻床安全注意事项1.准备工作1.1 操作者必须学习“使用说明书”，熟悉机床的一般结构、性能、严禁超性能使用。

1.2 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

1.3 开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 1.4 检查油标油量，油量是否畅通，是否按润滑图表进行润滑，滤油网要定期清洗，保持油液的清洁。

停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三~五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开始工作1.5 进行试动作，检查行程开关，保险离合器等的标准动作可靠性。试各部运转是否正常，确信无疑才能正式工作。

1.5钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。1.6操作者对所担当设备拥有管理、监督和培训的职能。

没有操作者的同意，无操作证人员绝对禁止上机操纵。2、机床运转时2.1禁止机床的超负荷运转（超出切削条件）2.2 摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

2.3 钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不答应装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

2.4钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。2.5薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

2.6机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用铁钩，禁止用嘴吹。 2.7机床开动时，禁止在机床上检查零件，排除故障，有手工更换刀具以及排除切屑等；操作者应严禁此类行为：严禁在机床运转时用铁钩清除铁屑，一定要停机后才能清除，以防发生危险！钻削时应加注适当的润滑，冷却液，运转过程中不得用手巾，棉纱擦拭工作钻头，主轴2.8操作者在松开立柱准备摇动摇臂时，注意观察周围危险区内的人或物。

2.9轴箱与限位块间存在着挤压点，摇臂与内柱端面也存在挤压点，操作者在操作时一定要注意安全。2.10操作人员禁止打开电气箱门，以免危险。

2.11机床工作时应注意立柱及主轴夹紧，即使是小切削用量或加工小孔也不允许使主轴箱和立柱在松开状态下工作，钻大孔时必须分2~3次绞钻削，夹持工件要稳妥并注意夹压点。2.12工作时要注意钻头通过工件是否会损伤工作台面，加工深孔时要注意横臂高度和主轴伸出的长度。

2.13工作过程中发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。2.14主轴机动进给时，不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。

当机动进给接近极限位置时，必须立即手动脱开机动进给，以防止损坏机床。2.15当机床出现故障及液压系统出现异常噪音时，要切断电源，终止机床工作。

在机床附近不应有强烈的震源和尘源。2.16当操作者在钻孔过程中出现下列几种情况后应研磨钻头：当操作者发现钻出的铁屑发红和发乌，说明切削热量大，钻头横刃已磨损，应立即研磨；当发现排出铁屑异常（1. 铁屑过长说明刃带磨损2.两边排屑槽不均匀说明主切削刃崩裂）时，应研磨钻头。

2.17 在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。2.18机床出现危急状态时，应立即停车，自己不能处理的应通知维修组进行。

故障不排除，危险不处理，任何人不准开车。2.19从主轴上拆除工具时，不允许将主轴套过长的伸出箱体，并严禁猛烈打击主轴。

2.20钻削过程中发现夹头松动，工作不稳和其它异常情况应立即停机检查处理2.21工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式（钻孔、扩孔、攻丝等），按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。2.22工作前，应根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。

2.23工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。2.24必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。

钻深孔时应经常清理铁屑。2.25工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。

2.26禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。3、机床停止后3.1工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。

3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物质作为清洗机床的清洗剂清理机床。3.3清理工具、工件和现场，做好机床保养工作。

5.钻床安全操作规程

. 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3 .摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4 .钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5 .钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6 .薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7 .机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8 .钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9 .工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。

6.台式钻床的安全操作规程

一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。

二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。

三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。

十二、使用前要检查钻床各部件是否正常

十三、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

十四、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。

十五、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。

十六、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。

7.钻床的操作规程

1.工作前必百须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2.摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。 3.摇臂回转范围内不得有障碍物。

4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。

5.正确选度用主轴转速、进刀量，不得超载使用。

6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。

7.机床在运转及自动专进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

8.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作属。

9.工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。

8.普通钻床的安全操作规程

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。

严禁超负荷使用设备。 二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。 四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。 六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。 八、机床变速必须停车进行。

设备开动后操作者不得离开或托人代管。 九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。 十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。 十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到最低位置，并切断电源。

9.台钻安全操作规程

台式钻床安全操作规程 一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。 三、操作前先启动吸尘系统。

四、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。 五、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。

六、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。 七、当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。

八、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。 九、保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。

操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。 十、不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。

十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。 十二、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。

十三、使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。 十四、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。

十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。 十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十七、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。

十九、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。