在钢结构上班(在钢结构制造中需要注意的事项有哪些)

1.在钢结构制造中需要注意的事项有哪些

目前，钢结构制造已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。

在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。因此，火焰矫正要有丰富的实践经验。火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。不恰当的矫正产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加，会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力，从而导致承载安全系数的降低。因此在钢结构制造中一定要慎重，尽量采用合理的工艺措施以减少变形，矫正时尽量可能采用机械矫正。

2.钢结构重要须知事项有哪些?

钢结构重要须知事项：1、按受力特性分为：摩擦型与承压型。

摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力，当剪力等于摩擦力时，极为摩擦型高强螺栓连接的设计极限荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移，螺栓杆不受剪，螺栓孔壁不承压。

承压型高强螺栓与普通螺栓类似，剪力可以超过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑移，螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构的连接。

2、焊条种类几种大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。

3.钢结构施工员要做什么是

施工员是基层的技术组织管理人员。主要工作内容是在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，提供施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和管理，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和成本负有重要责任。

施工员的工作就是在施工现场具体解决施工组织设计和现场的关系， 组织设计中的东西要靠施工员在现场监督，测量，编写施工日志，上报施工进度，质量，处理现场问题.是工程指挥部和施工队的联络人。

4.钢结构工施工过程中都要注意哪些细节

钢结构的主要施工技要点 1.保证钢构件及时进入施工现场及合理堆放 相对其他工程而言，建筑工程的施工场地可谓是非常狭小的，为实现对工程质量的保证以及对每一位施工操作人员的安全保障工作更是增加不小的难度。

对此一些常见的不良现象接踵而至，在紧急的施工现场中，急需某种钢结构建筑材料，但却被那些并不急需的压在了下面，对钢结构材料的翻找过程很容易出现对材料的不可避免的损坏，同时也影响了现场各施工工序的正常进行，损坏钢构件的同时，有拖延了工期的有效进行，对工程的影响是很大的，所以一定要保证钢构件的及时进场及合理堆放。 2.对塔吊的选择 在高层建筑的施工过程中，塔吊可谓是随处可见，但对于塔吊的选择与拆装也应严格进行，还要根据现场的实际情况来规定塔吊本身所放的位置等。

在进行塔吊的选择时，可以优先考虑对爬式塔吊的选用，因为其租赁成本相比其他种类的成本而言，可以说是很低的，并且在采用爬式塔吊的同时还省去了对各楼层复杂的加固措施，起重机在操作与运行的过程中相应的自由度也有了很大的增加，爬式塔吊对与其配合的起重机的各项能力等要求也没有其他种类塔吊那样严格苛刻。从节约及便捷的各个角度来看，选用爬式塔吊是非常经济的。

3.构件的测量精度控制 对于构件的安装，一定要达到所需测量精度，否则在建成后的投入使用过程中是会出现预料以外的受力情况及破损现象，所以应该在安装的时候就真正将其尽量做到最好，保证很高的精确度以满足建筑结构的需要。在安装的过程中要对各构件及安装组件进行精确的测量，且在施工完成后要进行严格的质量检查，已达到监督的作用，从根本上保证施工全过程的安全与高效。

另外还有对垂直度及轴线的测量也要做到相当精确，这对构件最终的精度控制也起着很大的作用。 4.对钢结构的吊装 对钢构件的吊装可谓是钢构建筑工程中相当关键的程序之一，因为吊装整个过程的速度与平衡度将直接影响吊装的质量，从而对整个工程施工的影响也是很大的。

在对钢结构进行吊装之前，必须要对构件自身的形状及结构进行详细的分析，以适当的吊装方式进行吊装，以避免因施工场地狭小等外界原因而使构件在这一环节受到损伤。所以在实际的建筑工地上，一定要以现场的各种实际条件做基础，从而达到对周围环境及条件的分区及高效利用，且能避免各程序各环节之间的相互干扰。

5.对钢结构的焊接 对于建筑工程中的钢结构施工，可是说在工期、质量以及进度上都是有着很严格的要求的，尤其有些建筑结构还相当的复杂，从而产生很大工程量，给施工建设者带来了很大的施工难度。在焊接时，要严格按照工序的规定要求进行。

在平面上，应该遵循有中心向四周的放射性施工顺序进行相应部位焊接；在竖直方向上，要严格按照上下中的顺序进行焊接；在两柱相对接的情况下，一定要保持相同的温度、相等的速度以满足焊接后的强度需求。 6.对钢结构的安全施工 安全生产贯穿了施工生产的全过程，尤其是对于钢结构的高层与超高层施工中，这样的高空作业可以说安全系数是相当低的，如何真正将安全事故的发生率降低到0，是每一位施工建设的迫切愿望。

所在整个的施工过程中，要彻底的强化进入施工现场的每一个人的安全意识，同时对工地现场各区域加以划分，明确个地段各人的权、责、利分配，要对每一个工人的安全意识及责任感最最大限度的调动，彻底从根本上消除安全事故的再次发生。安全事故的发生可谓是百害而无一利，这也就要求施工建设者要达到创优的建筑工程，必须要做到质量安全两不误，否则将严重影响工程工期的进度及工程相应所可能带来的高额效益。

5.钢结构车间管理制度

这是我们生产车间的管理制度，希望对你有用

生产车间管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3.各工段的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各工段的组长在开班前会时必须及时向员工传达前一天的工作情况：安全、质量、进度、工期以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5.组长开班前会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.每个工段（或班组）员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限：（同厂规一致） （1） 一天以内由组长批准； （2） 三天以内由车间主管批准； （3） 超过三天必须由项目经理批准； （4） 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持负责区域及办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，每周须进行大扫除（车间内的门、窗户、设备保养、风扇等都须清洁）。

3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

四、车间生产秩序管理制度

1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须穿工作服上班。

2.员工在作业过程中，必须佩带安全帽（防护帽），作业时须按要求带好劳动保护用品，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检员与组长反应情况。

4.每道工序必须接受车间质检员检查、监督，并配合质检工作，不得顶撞、辱骂。

5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开。

9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，分厂设备人走机停。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，确保文明施工，环境整洁。

11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。