木胶(拼板胶拼板应注意哪一些事情?)

1.拼板胶拼板应注意哪一些事情?

一.木材的控制：

1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的必须当天拼完，过夜的必须重新刨平； 3、拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。

二.调胶的方法：

1.调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。

2.请选用平底圆形塑料桶调胶为最好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。

3.不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。

4.调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。

5.没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。

6.固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。

三.涂胶量的控制：

使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。

四.涂胶方法：

因胶的粘度（稠度）大，涂胶时最好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间（硬杂木施胶120g-150 g/m、松软木施胶120g-250 g/m）。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，防止胶体表面成膜，以免造成假拼接而极易开胶。

2.使用拼板胶的注意事项有哪些?

一。

木材的控制 1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的必须当天拼完，过夜的必须重新刨平； 3、拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。 二。

调胶的方法 1.调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。 2.请选用平底圆形塑料桶调胶为最好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。

3.不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。 4.调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。

5.没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。 6.固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。

三。涂胶量的控制 使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。

空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。

3.木皮胶的操作应该注意什么?

手工贴木皮胶 ZN598木皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。

与万能胶相比，该胶具有环保、无毒无害、最终强度高、耐溶剂性及耐热性优异等特点。与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工（可逆转）等优点。

一、应用范围 木皮，科技木皮等冷热压贴面，特别适合手工木皮封边、木皮贴面等工艺的要求，即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制，只要是方便用电烫斗加热的多孔材料及贴木皮，均可使用该胶。 二、技术参数 类 型 ： 水基型 外 观 ： 乳白色粘稠液体 粘 度 ： 10000-18000CPS,Brookfield sp.3,20rpm.,27℃ PH 值 ： 4-5 固 含 量 ：52-55 % 最低成膜温度：13℃ 玻璃化温度：约42℃ 三、使用方法 1、用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米布胶量较理想。

2、不易吸水的一面先涂胶（如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等），25℃时放置1-3分钟（根据涂胶量来定），手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为最佳。 3、贴合0.3mm以下厚度木皮、熨斗温度在100-120℃；0.6mm厚度木皮、温度约150-170℃。

用电熨斗加热3-5秒，板材边缘加热时间稍长，约5-10秒。粘贴完2小时后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后上油漆 4.如采用单面涂胶，可涂胶后将木皮马上覆盖，用手将木皮压平，再加热烫牢（主要适用于平面手工贴合）。

5.现场温度低于13℃时，涂胶后立即闭合。 四、注意事项：不要与其他胶水混合使用。

1、粘合条件和效果 A、木材含水率： 6-14% B、木材要求：确保木材的加工精度及胶合面新鲜，无油污和灰尘。 C，请在布胶后，胶水未干前即用电烫斗加热。

C以下使用。 如环境温度低于13 环境条件：一般不要在13 C、粘接强度：在胶合后7天可达最高强度。

2、健康与安全 A、危 险 性： 无 B、清洗方法： 保持良好的工作卫生习惯。如果胶水粘在皮肤上，可用水和肥皂清洗。

使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。 3、产品储存 储存条件： 储存在密封的原装容器中， 防止高温霜冻，储存温度以5-30度为宜。

储 存 期： 大于或等于6个月。 五、独特的可修复性 手工操作不可能十全十美，使用ZN598时，如果因为操作不当某些地方没有贴牢不需用502修补，直接用电熨斗再次加热即可，降低了返工成本。

贴皮胶俗称手工贴木皮胶，是一种木工胶黏剂。 贴皮胶是一种主要用于凸弧面的手工贴木皮，手工贴科技木皮，异形贴面，贴面修补等手工贴木皮的工艺。

真牛手工贴木皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比，该胶具有环保，无毒无害，最终强度高，耐溶剂性及耐热性好等特点.与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工（可逆转）等特点。

一、应用范围 主要用于凸弧面的手工贴木皮，异形贴面，贴面修补等手工贴木皮的工艺。特别为弧线型设计的家具贴木皮，手工贴木皮，异形封边，提供了良好的方法，解决了上油漆起泡的问题。

将极大地促进家具外观设计的变革。木皮，装饰纸等冷热压贴面，特别适用于手工的木皮封边、贴面等工艺的要求，即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制，只要是方便用电烫斗加热的多孔材料贴木皮，均可使用该胶。

二、技术参数 1、类 型 ： 水基型 2、外 观： 乳白色液体 3、粘 度 ： 10000-18000CPS,Brookfield sp.3,20rpm.,27℃ 4、PH 值 ： 4-5 5、固 含 量 ：40—50 % 6、最低成膜温度 ： 13℃ 三、使用方法 1、用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米布胶量较理想。 2、不易吸水的一面先涂胶（如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等），25℃时放置1-3分钟（根据涂胶量来定），手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为最佳。

3、用电熨斗（温度约150-170℃）加热3-5秒，板材边缘加热时间稍长，约5-10秒。 粘贴完2小时后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后上油漆 4.如采用单面布胶，涂胶后将木皮马上覆盖，用手将木皮压平，再加热烫牢（主要适 用于平面手工贴合）。

5.现场温度低于13℃时，涂胶后立即闭合。 四、粘合条件和效果 木材含水率：8—14% 木材要求：确保木材的加工精度及胶合面新鲜，无油污和灰尘。

环境条件：一般不要在13°C以下使用。 如环境温度低于13°C，请在布胶后，胶水未干前即用电烫斗加热。

粘接强度：在胶合后7天可达最高强度。 五、健康与安全 危 险 性： 无 清洗方法： 保持良好的工作卫生习惯。

如果胶水粘在皮肤上，可用水和肥皂清洗。使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。

六、产品储存 储存条件： 储存在密封的原装容器中， 防止高温霜冻，储存温度以5-25度为宜。 储 存 期： 一般不超过6个月。

七、注意事项：不要与其他胶水混合使用。。

4.手工贴木皮注意事项有哪些

手工贴你真的很有自信哦，一般都非常老手才可以手工的，而且这种程度的师傅收费也很贵的，和你简单说下几点吧：1.基材：a.基材必须平整、新鲜、无灰尘，某些含油脂较多的木材（如轴木）时间长油脂溢出，把木孔堵塞，胶水不能渗透在木材中，不能形成胶钉、沾不牢，中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶，先布胶一层，待半干后再涂第二次，半干时，表面平整即可。

b.基材是凸弧线时，凸弧线处涂胶厚一些（约120-150克/平方）。2.木皮：木皮须无灰尘、无开裂，在较光滑一面涂胶。

a.木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是贴平面时，可单面涂胶，涂胶后立即覆盖木皮。b.木皮不平整或较厚或贴弧线，建议双面涂胶。

5.拼板胶使用要注意哪些事项呢

温度方面 1、在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。

温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。 2、木材表面温度与拼板保压时间有着密切的联系。

3、拼板胶在不同的温度下，可使用时间有所不同： 在夏季里，混合后的拼板可使用时间为30分钟（即越快使用完越好）； 在冬季里，混合后的拼板胶黏剂可使用时间为60分钟。 木材含水率方面 1、干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在7?12%以内。

2、木材含水率低于7%时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象。 3、木材含水率过高，将直接导致渗透性不好，难以形成胶钉，交联反映不彻底，将可能引起开胶现象。

4、木材临界含水率差应控制在3%以内。 木材加工精度方面 1、木材加工精度应在0。

15mm以内。 2、木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。

3、木材#EAF0F4的直角度良好。 4、木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。

5、严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。 混胶方面 1、主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。

2、混合后的拼板胶，应在可操作时间内使用完。 3、混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。

4、严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。 5、取胶后应注意密封保存。

涂胶方面 1、标准涂胶量为250?300克/？。 2、开放堆积时间应控制在10分钟以内，闭锁堆积时间应控制在5分钟以内。

3、单面涂胶或双面涂胶均应保证涂胶量，并防止图层因干燥而成膜。 4、刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。

5、滚子涂胶或机械涂胶应保证涂胶量，并防止胶层过薄而易成膜的问题。 6、对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。

6.木地板胶使用的注意细节是怎么样呢

一、地板铺装过程要注意拼缝平直度，地板铺装地板长边一般免胶，地板短边可依据具体地域气候条件而定是否采用本公司指定D3防水胶施胶安装，相邻地板的短边接缝应错开距离不小于300mm。

规则房型内铺装幅宽大于12m时宜采用压条隔断处理。另外，地板铺装过程中应注意保持地板长边方向的拼缝平直度。

二、注意地板铺设时不要误伤房间管线，一般装修方案设计师出完直接给装修师傅，碰到仔细的师傅还不错，万一遇到个粗心大意的，对各个房间的管线铺设不明确，安装地板却把管线打断了。等到工程验收时才能发现这些问题。

这样不仅仅要重新安装管线，还要浪费工期，真是事倍功半。 其实只要安装前提醒装修师傅明确表春管线的区域，完全可以避免这类的突发事件。

三、地板铺设的表面要干燥平整，地板铺设的表面要求干燥、干净、平整、牢固，其中平整度应小于3mm/2m。若采用龙骨铺设，木龙骨及毛地板等垫层的铺装要求应符合中国工程建设标准化协会CECS191:2005木质地板铺装工程技术规程相关要求。

四。注意地板铺设高度的一致性，地板铺设高度是否一致直接影响着地板铺设的美观。