坩埚主是用来做定量分析的,是微量分析方法之一。
所以在使用前要洗的特别干净,用蒸留水洗后用特殊的擦布擦干,放在封闭的容器里备用。使用时,是通过加热把坩埚里的溶液蒸发掉,再称出干物质的重量。
因此要特别小心有外物进入,如空气中的灰尘或水滴误入。会影响重量的准确率。
坩埚的操作方法因试验目的和要求的精度不同而各异。可按试验要求与操作规程去做。
坩埚有金属的,玻璃的,瓷的。 金属的又分金的,银的,铂金以及白金的。
有的放在喷灯上加热,有的放在试验炉里(炉里一般都是需要加温到几百甚至千度的高温时用) 所以是根据试验目的和要求确定其使用方法的。
坩埚是用极耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土或较难熔化的金属)所制的器皿或熔化罐。
使用方法: 坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时,就必须使用坩埚。
因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常会将坩埚盖斜放在坩埚上,以防止受热物跳出,并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。
坩埚因其底部很小,一般需要架在泥三角上才能以火直接加热。坩埚在铁三角架上用正放或斜放皆可,视实验的需求可以自行安置。
坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。也不可立即放在木质桌面上,以避免烫坏桌面或是引起火灾。
正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却,或是放在石棉网上令其慢慢冷却。坩埚的取用请阅坩埚钳。
主要用途: (1)溶液的蒸发、浓缩或结晶 (2)灼烧固体物质 使用注意事项: (1)可直接受热,加热后不能骤冷,用坩埚钳取下 (2)坩埚受热时放在铁三角架上 (3)蒸发时要搅拌;将近蒸干时用余热蒸干。
石墨坩埚使用说明书 一、石墨坩埚特别注意事项: 1.注意不要给予机械性外力撞击,不要从高处落下或撞击。
2.不要被水淋湿,需存放于干燥的地方。 3.筑熔干燥后,不要使其接触水。
4.使用期间不要将火焰直接对准坩埚(喷到坩埚底部),若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹。 5.停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出,坩埚内不要留残液。
6.酸化物(除渣剂等)之使用需适量,以免侵蚀坩埚,过量使用会侵蚀坩埚造成破裂。 7.投入原料时不撞击坩埚,不使用机械力量。
二、保存及搬运: 1.石墨坩埚怕水,绝对要避免潮湿及被水淋到。 2.留意表面碰伤,勿直接把坩埚放于地板上,需放置于栈板上。
3.勿在地板横向滚动,立向在地上推转时地上需垫厚纸板或破布等较软的东西,以免碰伤磨伤底部。 4.搬运时请特别注意,切勿落地或碰击到。
三、坩埚安装: 1.坩埚底座(坩台)需与坩埚底径相同或较大,坩台高度需高于喷火口,以免火喷到坩埚。 2.用耐火砖作坩台应以圆形耐火砖,需平坦没有弯曲,勿用半块或凹凸不平之砖材,最好是用进口之石墨坩台为佳。
3.坩台需放置在熔为、解熔之中心点,上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫,避免坩埚与坩台粘住,坩埚放上去后,需于熔中央,且需水平(最好用水平尺量)。 4.坩埚与炉体之尺寸要配合,坩埚与熔壁之间距离应适当,最少需40mm以上。
5.有嘴坩埚装炉时,坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖(三点)与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。
四、预热烘干处理: 1.使用前4-5小时将坩埚搬放于油炉边预热,对坩埚除湿表面有帮助。 2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右,对坩埚之除湿有帮助。
3.新坩埚炉内升温预热时间如下: 0℃--200℃ 慢速升温4H 油 0℃--300℃ 慢速升温1H 电 200℃--300℃ 慢速升温4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温4H 400℃--600℃ 快速升温保持2H 4.停炉后,开炉预热时间如下: 油炉及电炉: 0℃--300℃ 慢速升温1H 300℃--600℃ 慢速升温4H 600℃-快速升温到需要之度数 a.电炉:停工时最好是持续保温,温度定在600℃左右;如不保温,汤料需尽量舀出来,勿留在坩埚内太多;如遇停电时需迅速把料取出。 b.油炉:停炉后汤料尽量舀干净,炉盖子及炉通风口需盖好,保持炉之余温避免坩埚受潮。
5.加料: 坩埚第一炉使用时,先加边角料(小料)后再加块料,且需用钳子挟紧轻轻放入坩埚内,不能一次加太满以免挤破坩埚。 A.油炉:300℃以后即可加料; B.电炉: a. 200℃--300℃开始加小料,400℃以后慢慢加块料,如生产持续加料时不要加于固定位置,以免造成口部氧化。
b.专用于保温电炉,停炉后需预热至500℃方可倒入铝汤。 五、使用中注意事项: 1.加料时需轻拿轻放,且不可大力放入坩埚内,以免撞破坩埚。
2.坩埚24小时不停使用寿命会更长,收工停炉时坩埚中之熔解汤料需清出,以免熔汤凝固再起火加热时会产生膨胀,影响坩埚寿命甚至胀破坩埚。 3.熔解助剂:铝合金之熔解使用助剂(FLLUX)及铜合金之硼砂,请少量用因多量会侵蚀坩埚壁。
助剂需于铝金属溶解成汤面最小8分满时,轻放入坩埚中速搅拌,避免附着于坩埚内壁进而馆蚀坩埚。 *铝合金之助剂如含纳(NA)成分超过10%,需用特殊材质之坩埚。
4.于每日工作完成合,在坩埚还是红红时请速削落清理清洁坩埚壁附住之金属料,以免残渣过多影响传热及增加溶解时间,造成热膨胀而胀破坩埚。 5.建议在坩埚熔铝合金二个月左右(熔铜合金每周),即吊出来检查一次表面是否有异常,亦可清理炉膛,同进将坩埚转向,此操作有利于延长坩埚使用寿命。
你好,石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,
对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,
具有优良的化学稳定性。
但应该注意以下几点:
1、坩埚规格号即铜之容量(#/千克),使用时容量应该合理搭配;
2、石墨坩埚严防湿润,存放时必需放在干燥处或木架上。
3、搬运时轻拿轻放,严禁摔震。
4、运用前需在干燥设备或炉旁热烘烤,温度逐升到 500℃。
5、坩埚应放在炉口平面以下防范炉盖磨损坩埚上口。
6、加料时应根据坩埚溶量,不可加料太多,太紧防范紧缩坩埚。
7、出炉东西和坩夹要符合坩埚外形,夹此中部防范部门受力损坏坩埚。
8、拔除坩埚表里壁溶渣和粘焦时应轻敲防范损坏坩埚。
9、坩埚与炉壁之间应保持适合距离,坩埚应放在炉内正中。
10、运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命。
11、运用过程当中,每周将坩埚转折一次,可延长坩埚运用寿命。
12、防范强腐蚀火焰直喷坩埚侧面和底砣。
希望对你有帮助,~(@^_^@)~
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