机械检验(机械质量检查员,检查时应注意什么)
1.机械质量检查员,检查时应注意什么
这个要分你是什么质检员了，要分：进料检验、制程巡检、出货检验。
一、进料检验
看清图纸尺寸最重要。关键是把握安装尺寸，也就是说的重要、关键尺寸。同时也要完成记录，3年之内备查。如果想要捷径的话，把以前错误的尺寸记录下来，以后就检查一下相应的尺寸就好了。还有，也要注意公司是按照哪个标准也检验的哦~ 材料，外观有时有是蛮重要的~
二、制程巡检
主要是在车间里指导监控生产过程。一定要做的就是首检记录，有的公司也做终检。还有就是完成巡检记录，要记得并不是一天8小时都呆在现场。而是巡检。搁多少时间检查公司或者部门应该有规定。当然发现了问题之后，自己解决不了，最好还是找领导 ：）
三、出货检验
这个就比较轻松了。不过要注意出货的地点，时间，完成出货报告。有的公司需要把所有出去的产品代码（可追溯性标示）全部记录，以备查阅。
一般出货检验还要承担一个问题就是客退品的记录。
当然也要完成领导安排的其他工作，呵呵！
根据我的经验貌似就这些。其他的也想不起来了。让别人帮你补充补充~
2.施工前机械设备的检查验收应注意哪些事项?
2、机械设备应由相应设备安装工程专业承包企业资质的单位安装。
3、起重机械设备安装完成后，由施工总承包单位、使用单位、租赁单位和安装单位共同进行验收，验收合格后，必须报请当地特种设备监督检验机构进行检验（包括验收检验和定期检验），取得“安全使用许可证”后方可使用。验收不合格的，不得使用。
4、施工现场必须制订机械设备分级安全检查制度，既总承包单位和分包单位的检查，现场机械设备管理人员的自查和监督检查。 5、机械设备检查形式：日巡检、周检、月全面检查等，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，消除不安全因素，严禁带病运转。
6、施工现场每月组织一次月度全面检查。检查内容包括：金属结构和焊缝有无变形和开裂；连接螺栓的紧固情况；安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；吊钩、抓斗、钢丝绳、滑轮组、索具、吊具等有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；液压保护装置、管道连接是否正常；顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤；轨道的安全状况等。
停用一月以上的，使用前应做好上列检查。 7、施工现场的机械设备管理人员应对在用的机械设备进行日巡检，发现有违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、事故隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠正或排除，并作好检查记录。
8、操作人员每天进行例行检查。检查的内容包括；限位器、制动器、离合器、控制器以及联锁装置、通讯装置、报警装置和防断绳装置的安全性能，轨道的安全状况，钢丝绳、索具、吊具的安全状况，行走电缆的绝缘及损坏情况，各部位的润滑情况等。
9、大型施工项目及以上应配备专职机械设备管理人员，负责机械设备的正确使用和安全监督检查，确保机械设备和作业人员的安全。 10、机械管理人员必须熟悉相关安全技术标准、规范、规程的要求，并严格执行，不得违章指挥；作业人员（包括操作人员、指挥人员、维修人员、起重工和电工等）必须熟悉相关安全技术规定，严格遵守岗位责任制、安全操作规程和安全制度，不得违章作业；作业中必须按规定穿、戴劳动保护用品和正确使用安全防护用具，并保持作业区整洁和安全设施的完整。
11、特种设备作业人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家许可的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 建筑工程项目特点是工期短，任务重，工程地点变动大，工人和机械设备流动性大，制定和执行严格的管理制度和管理措施是机械设备安全施工的基本要求和保证。
3.关于机械类企业质量检验人员应注意哪些安全规范
我公司也是机械制造企业，刚通过安全标准化考评，考评检查表需要以下文件： 1、企业法人营业执照复印件 2、房地产权证复印件 3、国有土地使用证复印件 4、建设用地规划许可证复印件 5、建筑工程消防验收登记表复印件 6、广东省防雷装置合格证及防雷设施检测报告复印件 7、人员安全资格证书复印件（企业主要负责人安全管理培训证书复印件、安全主任证书复印件） 8、特种作业人员清单及上岗资格证复印件（包括电气焊工、电工、司炉工、压力容器操作工、厂（场）内机动车驾驶员，危险化学品管理操作人员、起重机操作工等等特殊工种） 9、特种设备（锅炉、压力容器、电梯、起重设备、厂内机动车辆等）使用证及年度检查结论报告复印件 10、社会保险缴费证明复印件 11、劳动合同样本复印件 12、厂区平面图 13、建筑工程竣工验收报告 14、出具变配电系统、低压电气线路、动力及照明配电柜（箱）、电网接地系统合格证明（由企业电工检查并出具证明） 15、设备清单（含闲置设备） 16、本厂所用的物料清单（性质、类别、使用量、存储量等） 17、安全管理机构人员名单、部门名称、员工总数 18、现有的安全管理资料（安全管理制度、职责、操作规程、员工安全教育等） 19、企业基本情况介绍 20、职业危害检测报告，职业体检报告 说 明 1、企业需要提供的资料需加盖公章，并标明“仅作复评报告附件使用”。
4.机械设备怎么验货,机械设备验货标准和流程详解
一、机械设备验货步骤和注意事项
（一）外观检验
1.对设备及外包装进行拍照记录，检查设备的外包装是否完好，有无破损，浸湿，受潮，变形等情况，对外包装箱的表面及封装状态进行检查；
2.检查设备和附件表面有无残损，锈蚀，碰伤等情况，重点检查主机，主要配件和主要工作面；
3.若发现包装有破损，设备和附件有损伤，锈蚀，使用过的迹象等问题，应作详细记录，并重点拍照留据，及时向供应商办理退换，索赔手续.
（二）数量检验
1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据，检查主机，附件等设备规格，型号，配置及数量，并逐件清查核对；
2.认真检查随机资料是否齐全，如说明书，产品检验合格证书，保修单等，计算机的相关技术资料应包括驱动程序等软件在内；
3.要注意检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对；
4.认真作好开箱清点记录，写明地点，时间，参加人员，箱号，品名，应到和实到数量，如发现短缺，错发等问题，要及时作好记录并保留相关材料.
（三）质量检验
1.设备加电测试之前，应检查所接电源，确保和设备电源要求一致；
2.设备应能够正常启动，运行期间无故障报错信息，应对设备进行至少48小时不间断的加电测试；
3.要严格按照合同条款，使用说明书，用户手册的规定和程序进行安装，调试；
4.对照产品说明书，检查设备的技术指标和硬件配置是否达到要求；
5.设备试运行验收时要认真作好记录.若设备出现质量问题，应将详细情况书面通知供货单位和负责采购单位.
（四）填写验收记录表
若外观验收，数量验收，质量验收结束后，发现任何一项不符合合同文件的要求，须得到供货方代表的认可（签字，盖章）.
若仪器设备经过测试，其配置和性能达到合同规定的各项指标要求，应填写设备开箱清点记录表和设备加电测试记录表，作为设备验收文件的一部分.
（五）提交内容
提交设备开箱清点记录表，设备加电检测记录表，设备开箱检验报告.序列号，现场照片等资料均作为验收的附件提交给部里.
5.施工前机械设备的检查验收应注意哪些事项
2、机械设备应由相应设备安装工程专业承包企业资质的单位安装。
3、起重机械设备安装完成后，由施工总承包单位、使用单位、租赁单位和安装单位共同进行验收，验收合格后，必须报请当地特种设备监督检验机构进行检验（包括验收检验和定期检验），取得“安全使用许可证”后方可使用。验收不合格的，不得使用。
4、施工现场必须制订机械设备分级安全检查制度，既总承包单位和分包单位的检查，现场机械设备管理人员的自查和监督检查。5、机械设备检查形式：日巡检、周检、月全面检查等，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，消除不安全因素，严禁带病运转。
6、施工现场每月组织一次月度全面检查。检查内容包括：金属结构和焊缝有无变形和开裂；连接螺栓的紧固情况；安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；吊钩、抓斗、钢丝绳、滑轮组、索具、吊具等有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；液压保护装置、管道连接是否正常；顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤；轨道的安全状况等。
停用一月以上的，使用前应做好上列检查。7、施工现场的机械设备管理人员应对在用的机械设备进行日巡检，发现有违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、事故隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠正或排除，并作好检查记录。
8、操作人员每天进行例行检查。检查的内容包括；限位器、制动器、离合器、控制器以及联锁装置、通讯装置、报警装置和防断绳装置的安全性能，轨道的安全状况，钢丝绳、索具、吊具的安全状况，行走电缆的绝缘及损坏情况，各部位的润滑情况等。
9、大型施工项目及以上应配备专职机械设备管理人员，负责机械设备的正确使用和安全监督检查，确保机械设备和作业人员的安全。10、机械管理人员必须熟悉相关安全技术标准、规范、规程的要求，并严格执行，不得违章指挥；作业人员（包括操作人员、指挥人员、维修人员、起重工和电工等）必须熟悉相关安全技术规定，严格遵守岗位责任制、安全操作规程和安全制度，不得违章作业；作业中必须按规定穿、戴劳动保护用品和正确使用安全防护用具，并保持作业区整洁和安全设施的完整。
11、特种设备作业人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家许可的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。建筑工程项目特点是工期短，任务重，工程地点变动大，工人和机械设备流动性大，制定和执行严格的管理制度和管理措施是机械设备安全施工的基本要求和保证。
6.机械设备在检修时,主要注意哪些安全事项
一、防止一般机械伤害
机械设备作为施工生产工具，其生产作业主体为企业员工；因此企业应当采取必要的措施，落实相关的制度安排确保员工自身的生产作业安全操作。
1、员工上岗前必须经过必要的技能培训和安全培训，掌握设备的操作要领和相关的安全注意事项后方可上岗。
2、企业应当严格落实相关的安全责任规章制度，且对员工的操作规范要求。
3、员工必须正确穿戴好个人防护用品，勿求省事而穿戴不齐、少穿甚至不穿；在施工生产作业中，个人防护用品的正确全面穿戴有助于防范机械设备作业工程中的一般伤害，如粉尘，磨伤出血等；长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。
4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。如发现有磨损、老化或其他不满足安全防护的条件，应当及时通知相关的责任人进行维护、更换；
二、电气焊机安全注意事项
1、操作员工应当具备一定程度的操作技能，持证上岗，严禁非指定人员及无证人员作业；
2、焊接现场10m范围内不得有易燃易爆物品存在，避免火灾隐患的出现；
3、员工作业前，应当检查作业设施的安全保障设备是否安全，如焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分是否带有防护罩；
4、用电安全：移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；员工作业完毕后应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离，防止焊钳和接口接触后短路而引发事故；
5、电气焊机等设备的维修和检查须由专业人员进行，非专业人员严禁擅自拆修；
6、安全保护：防护用品完好、合适、有效、正确使用；施工作业现场如果有条件应当配备适用的灭火器；
7、作业完成应清理现场，检查施工现场是否残留安全隐患。
三、防止冲压设备伤害
安全操作：
冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作，员工在完成一次冲压后，手脚应当离开按钮或踏板，以防因不当动作而出现的不安全状态。在使用单次行程操作时，设备应当在一次冲压后即分离，滑块必须停在死点位置。
四、剪切加工操作安全
1、员工作业前应当检查设备紧固件是否出现松动现象，如紧固螺栓等；检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，连杆有无失灵现象；各设备是否处于正常状态（操纵机构、离合器、制动器），且安全防护装置是否完好无损。
2、飞轮未进入正常运转时，员工不得进行剪切工作，且严禁超长度、超宽度、超厚度使用剪床，防止设备负荷工作，加大设备的磨损度。
3、员工送料时，应当着重注意手指安全，严禁手指超过压料装置，如需剪短料可用工具进行推进；
4、刀片调整或剪床较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料；严禁突然起动剪床或带负荷起动。
5、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。
五、砂轮机使用注意事项
一、在使用前应检查砂轮是否完好，有无裂痕、裂纹或伤残；检查砂轮轴安装是否牢固、可靠；安全防护保障设备是否符合安全作业要求；
二、请注意砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属；一则该类金属较软，容易附着在砂轮的缝隙里堵塞砂轮，堵塞严重时，可能会造使砂轮暴断，致使砂轮碎片会伤及人。
三、砂轮机作业时，操作者必须戴上防护眼镜等防护用品，不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机开动后，应空转二至三分钟，待砂轮机正常运转后，方可使用操作。
五、磨刀件或刀具时，不宜过猛用力，需缓慢上料，不能撞击砂轮；且在操作过程中，一旦听到有异响必须马上停机，排除隐患。
六、细小的、或不易拿住的工件，在砂轮机上磨时，应当注意拿稳以防不慎挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
七、砂轮不准沾水，需保持干燥，以防进水后失去平衡，造成事故的发生。
八、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。——汉高机械
