浇筑室内地平之前(室内做地坪的要点及其工艺)

1.室内做地坪的要点及其工艺

地面找平层施工工艺1.1材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。

（2）砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。(3)石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。

1.2主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）常用机具设备有：木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。

1.3作业条件（1）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（2）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

（3）对所有作业人员已进行了技术交底。（4）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求2.1工艺流程 检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收2.2操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60mmX60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆），间距双向不大于2m。

有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。

（3）搅拌：1）混凝土的投料顺序为石子—水泥—沙—水。应严格控制用水量搅拌要均匀。

2）砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须精确，控制配合比或体积比。

应严格控制用水量搅拌要均匀。（4）铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。

（5）混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

（6）找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。

有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。（7）养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。

3一般项目（1）找平层表面的允许偏差为4MM。(2)检验方法：用激光水平仪检查。

4注意事项4.1作业环境 应连续进行，尽快完成。控制用水冲洗地面的水量。

4.2混凝土不密实（1）基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；（2）振捣时漏振或振捣不够；（3）配合比掌握不准。4.3砂浆表面不平整 主要是找平混凝土铺设后，未按线及时找平，待水泥初凝时及时进行抹平，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。

4.4不规则裂缝（1）垫层面积过大，未分层分段进行浇筑；（2）地面回填土不均匀下沉；（3）厚度不足或垫层内管线过多。4.5砂浆空鼓、起砂（1）基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；（2）配合比掌握不准，缺乏必要的养护。

（3）搓沙和收浆未掌握好时间或未做。4.6不合格 凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

5成品保护（1）施工时应注意对定位管线的保护，不得碰伤、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

（3）完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。6安全环保措施（1）在运送、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

（2）施工所用机械的噪声等应符合环保要求。（3）施工临时用电要符合安全管理规定。

7质量记录（1）材料合格证明文件。（2）公司技术负责人的配合比通知单。

（3）强度试验记录及质量评定表。 （4）找平层分项工程质量验收评定记录。

（5）所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。

2.水泥自流平施工要注意什么事项呢?

注意要合理安排施工人员，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。

完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。7. 约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可进行地板铺设。

·水泥自流平冬季施工注意水泥自流平冬季施工最大的自然障碍就是温度问题。当地表温度很高时，水泥自流平一样不建议施工，原理还是一个水化反应问题，温度低是水化反应过慢，温度高是水份挥发过快，在水泥自流平与水还未及时完成反应之前，水份先挥发了，造成水份的不足，一样会产生很多质量问题。

一般来说，冬季施工水泥自流平强调温度，所以基本在室外的施工被暂停（其实水泥自流平大多数还只是用于室内），而室内施工也不能一棍子全打死，并不是所有地面项目都无法施工，而是需要更加积极地为地面施工创造一些条件。温度过高或过低，对水泥自流平来说，都是一个很大的阻碍。

3.地坪漆施工要点有哪些?要注意什么问题?

地坪漆施工 一、新浇筑的混凝土地面：混凝土主要是由水泥、砂、石、灰泥等组成，吸水率大、碱性强、干燥慢。

新浇注混凝土的表面泛碱物和吸水率是影响涂装质量的关键，所以，在涂装前要干燥相当长的时间，除非特别减水，否则一般要求干燥28D以上，基面含水率要小于6%。 表面泛碱物要彻底清除，必要时做中和处理。

混凝土强度要求达到C25以上。地面平整度用2m靠尺检查，间隙不得大于3mm。

二、旧地面：已经使用过的旧地面，破损部位应找补。如果有蜡层、油类污染、化学腐蚀介质和旧涂层，应当采取相应方法处理。

三、地坪漆要点：地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂与其他地坪种类相同。 自流平面漆是觉得环氧自流平地坪表观效果和使用效果的关键。

施工环氧自流平面漆，主要采取镘刀批刮的形式，通过镘刀有齿的一面轻轻带动自流平面漆，制造一点点动力，然后让自流平面漆自行流平。在施工中，温度、施工方式、施工技巧直接影响环氧自流平地坪效果。

4.地坪漆注意事项有哪些呢?

土建方 ①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合； ②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整； ③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比； ④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整； ⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平 ⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水； ⑦卸模最1好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝； ⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电； 产品对水泥基面的要求。

5.地面找平的注意事项及流程

找平要看它的用途，厚度不同工艺流程也不同。房屋地面找平分楼层面和地基础面，找平要注意控制好平整度和标高，用仪器打点，多做几个水准点，再把接触面松散的杂物凿打清理干净。找平层不是很厚可以直接用水泥砂浆找平压光；如果是在原砼面上找平较厚要先植钢筋头，再铺钢筋网片，最后浇筑砼防止与原砼开裂分层。面层是最终完成面的还要用机器磨平光面，以后面层就不容易起砂。具体还可以参考以下网址/view/1466511.htm，另后面有一个水泥砂浆地面的找平施工工艺、流程及验收标准，希望能帮到您！

水泥砂浆地面找平施工工艺、流程及验收标准

1、地面找平的规范程序：

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

2、将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

3、根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

5、搅拌砂浆，用搅拌机进行搅拌，颜色必须一致。

7、铺设水泥砂浆前，涂刷水泥浆一层（随刷随铺面层砂浆）。

7、在涂刷完水泥砂浆后，铺水泥砂浆，并在灰饼之间将砂浆铺均匀。

8、木抹子刮平后，迅速用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。 并随时用2米靠尺检查其平整度。

9、完工后24小时（地面压光），铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。

水泥砂浆地面找平验收标准：

1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固，不应空鼓，

2、水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝，脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。

3、不泛水的地面，应按设计要求做好泛水，不得有倒泛水现象。

4、用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm。

6.混凝土地坪浇筑过程中注意事项有哪些,请大虾来讲讲吧

浇筑前：配合比审查，前期验收是否完成（钢筋、模板、预埋件等是否验收），人力、机械、材料安排是否到位，天气是否适合浇筑，现场准备工作是否完成（例如模板湿水，垃圾、杂物清理等），材料是否送检，施工单位施工方案审查，安全措施是否到位等。

浇筑过程中：坍落度测试（包含坍落度、混凝土和易性、保水性检查），混凝土试件留置，施工顺序查看，施工过程是否有异常，关键节点的旁站监理，振捣是否到位，是否有爆模，已浇捣混凝土厚度检查，已浇捣混凝土表面平整度检查，施工缝留置是否正确，混凝土是否有异常，模板支撑体系是否正常等。浇筑后：混凝土表观质量检查（裂缝、变形等检查），养护工作是否到位，大体积混凝土的降/保温措施是否到位，混凝土试件养护是否真实，模板拆除时间是否合适，混凝土强度不足前是否有上荷载的情况等。