一、确定组分间的沸点差应该小于30度。
二、搭好装置,要注意,如果要得到很纯的产物,这最好在装置的尾部加上一个干燥器,但别把系统密封。根据要分离的组分的沸点差选择合适的分馏柱,柱太短则分离效果不好,太长则太费时间,要合理选择。装置接口处不能漏气,但也千万不要用真空硅酯涂抹,否则很有可能带进产物中。
三、开始蒸馏后,切忌加热速度太快,且加热要均匀,如果没有太高的对无水的要求,可以加入一点沸石,防止爆沸。如果有很高的无水无氧的要求,则可能还要氮气保护,加出水剂。加热开始后,最好在分馏柱上缠上一些布,是分馏柱内的温度受到外界的影响减小到最小。
四、原料液开始沸腾并有液体蒸出时,要开始观察分馏柱上的温度计的指数变化,一直要到温度恒定在滴出3-5滴后再开始收集,前液不要,保证纯度。分馏出的液体流出的速度在每秒一滴左右,不要太快。
要很好地进行分馏,必须注意下列几点:1 、分馏一定要缓慢进行,控制好恒定的蒸馏速度( 1滴/ 2-3s),这样,可以得到比较好的分馏效果。
2 、要使有相当量的液体沿柱流回烧瓶中,即要选择合适的回流比,使上升的气流和下降液体充分进行热交换,使易挥发组分尽量上升,难挥发组分尽量下降,分馏效果更好。3 、必须尽量减少分馏柱的热量损失和波动。
柱的外围可用石棉绳包住,这样可以减少柱内热量的散发,减少风和室温的影响,也减少了热量的损失和波动,使加热均匀,使分馏操作平稳地进行。
首先,确定是简单的分馏,不是蒸馏,确定组分间的沸点差应该小于30度,否则应该采用简单地蒸馏即可.其实两者的要点差不多.沸点差大于30-40度的一般都很好分离,沸点差小于30度时较难分离,需要采用分馏的方法.但是要注意,如果沸点太高,最好采用减压蒸馏或水汽蒸馏.
接着是要搭好装置,要注意,如果要得到很纯的产物,这最好在装置的尾部加上一个干燥器,但别把系统密封.根据要分离的组分的沸点差选择合适的分馏柱,柱太短则分离效果不好,太长则太费时间,要合理选择.装置接口处不能漏气,但也千万不要用真空硅酯涂抹,否则很有可能带进产物中.冷凝系统要有足够的效率,沸点很低的要用冰浴冷凝.在加热的油浴或水浴中以及分馏柱上各加一个合适的温度计(由沸点决定,一般加热的油浴的温度要比容器内的原料液的温度高15-20度左右,这也是确定加热温度的参考数据),位置油浴中的只要水银球完全没入油中,且不与加热器直接接触,分馏柱上的是水银球的上端位于分馏柱支管下沿延长线上.
第三,开始蒸馏后,切忌加热速度太快,且加热要均匀,如果没有太高的对无水的要求,可以加入一点沸石,防止爆沸.如果有很高的无水无氧的要求,则可能还要氮气保护,加出水剂.加热开始后,最好在分馏柱上缠上一些布,是分馏柱内的温度受到外界的影响减小到最小.
原料液开始沸腾并有液体蒸出时,要开始观察分馏柱上的温度计的指数变化,一直要到温度恒定在滴出3-5滴后再开始收集,前液不要,保证纯度.分馏出的液体流出的速度在每秒一滴左右,不要太快.到温度计示数开始快速的降低时证明第一个组分已经分离出来了,换接收瓶.同上收集其他组分.
另外容器要干净应该就不要说了吧.
按图装配好分馏装置。
在圆底烧瓶里加入待分馏的液体混合物,加入几颗沸石,配上韦氏分馏柱、温度计和冷凝管、承接管、锥形瓶等。分馏柱要用石棉布包起来,以减小室温的影响。
分馏时为了保温还应选择适当的热浴,使温度平稳上升。当有液滴滴出后,馏出液的速率应控制在每2~3秒钟1滴。
当低佛点的组分蒸完后,可以逐渐升高温度,另换一只锥形瓶承接馏出液。当达到第二低组分沸点时,将有第二组分的馏分液滴出。
分馏的注意事项 ①为了减少分馏柱热量的散失,一般分馏柱先要用石棉布(或玻璃布)包好。 ②要选择好回流比,控制好恒定的蒸馏速率,并使相当量的液体沿着蒸馏柱流回到烧瓶中。
③混合液中被分馏的组分沸点相差愈小,对分馏柱的要求愈高。例如,分离沸点相差10℃左右的混合物,要较精细的分馏装置。
沸点相差25℃左右时,可以用简单的分馏装置。沸点相差100℃以上,可以不用分馏柱,直接蒸馏即可。
精密的分馏或分馏物沸点较高时,应在分馏柱上加保温和恒温装置。沸点高而容易分散的分馏物,要采用减压分馏装置。
④分馏物能生成恒沸混合物(如水和乙醇)的,不能用分馏的方法分离,而应该用化学方法处理。
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