第一点:要控制注浆效果
管棚施工过程中应该严格控制管棚间距,防止管棚出现间距过大或出现偏离,严格按试验参数,控制注浆量,防止注浆效果不好、出现流沙等现象。必要时宜与小导管注浆相结合,开挖时可在管棚之间设置小导管。
第二点:要控制钻孔精度
钻孔开始前应在管棚孔口位置埋置套管,把钢管放在标准拱架上,测定钻孔孔位和钻机的中心,使两点一致。为了防止钻孔中心振动,钢管应用U形螺栓与拱架稍加固定,以仿止弯曲,并应每隔5m(视情况可调整,一般为2~6m)对正在钻进的钻孔及插入钢管的弯曲及其趋势进行孔弯曲测定检查。在松软地层或不均匀地层中钻进时,管棚应设定外插角,角度一般不宜大于30。避免管节下垂进入开挖面,应注意检测钻孔的偏斜度,发现偏斜度超出要求应及时纠正。
第三点:要控制钢管就位
钢管的打入隧钻孔同步进行,并按设计要求接长,接头应采用厚壁管箍,上满丝扣,确保连接可靠。打人土体就位后,应及时隔(跳)孔向钢管内及周围压注水泥浆或水泥砂浆,使钢管与周围岩体密实,并增加钢管的刚度。
亲水型聚氨酯堵漏剂是以多氰酸酯和多jin型聚醚进行聚合反应生成的高分子化合物,是单液型注浆堵漏材料,遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体,对建筑物结构漏水有立即止漏的效果。
可用于地铁、隧道、涵箱、地盘改善、土方塌陷、水库、港湾工程、顶板、裂缝、施工缝、伸缩缝、地下室发丝状裂缝等止漏工程。 注意事项 ·施工人员需带口罩、防护眼镜及乳胶手套等劳保用品。
·灌浆材料应贮存在干燥通风处,不得让水溅入。 ·对油性聚氨酯灌浆液设备与工具使用后,立即用二甲苯、bing酮等溶剂反复清洗;对于水溶性聚氨酯浆液设备用水清洗干净。
·严禁灌浆物料接触明火。 包装贮存 ·铁桶包装,净重10KG ·贮存在干燥阴凉通风处。
保质期6个月; ·运输中不得碰撞、挤压、直晒、雨淋,防止烟火。
对劈裂注浆的注浆压力,在砂土中,宜选用0.2-0.5MPa;在粘性土中,宜选用0.2-0.3MPa。
对压密注浆,当采用水泥砂浆浆液时,坍落度宜为25-75mm,注浆压力为1-7MPa。当坍落度较小时,注浆压力可取上限值。
4.施工时应随时监测,如果出现压力突然下降、上升现象,或者冒浆发生异常时,要及时查明故障原因并采取解决措施。5.在注浆结束28d后再进行注浆检验,采取标准贯入、静力触探等方法对加固地层进行均匀性检测。
6.在加固土的全部深度范围内每隔1m进行取样检测,确认其压缩性、强度或者渗透性。以上所讲的就是中青建筑加固建议地基注浆加固时需要注意的事项,大家可以以此为参考,确保地基注浆加固的加固效果。
(1) 注浆加固适用于砂土、粉土、黏性土和人工填土等地基加固。
根据 加固目的可分别选用水泥浆液、硅化浆液、碱液等固化剂。碱液加固适合于 湿陷性黄土地基。
(2) 注浆加固应保证加固地基在平面和深度连成一体,满足土体渗透 性、地基土的强度和变形的设计要求。 (3) 在地基处理中,注浆加固宜与其他地基处理方法联合使用,当采用单一注浆加固方法处理地基时要充分论证其可靠性。
(4) 水泥注浆法施工应符合下列规定: 1) 施工场地应预先平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。 2) 注浆施工时,宜采用自动流量和压力记录仪,并应及时对资料进行 整理分析。
3) 注浆孔的孔径宜为70〜110mm,垂直度偏差应小于1%。 4) 封闭泥浆7d立方体试块(边长为70。
7mm的抗压强度应为0。 3 ~ 0。
5MPa,浆液黏度应为80〜90s。浆液宜用32。
5级或42。 5级普通硅酸盐水 泥。
水泥浆的水灰比可取0。6〜2。
0,常用的水灰比为1。0。
5) 注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥,掺入量可为水泥重量的20%〜 50%。也可根据工程需要,在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。
但注浆用水不得采用pH值小于4的酸性水和工业废水。 6) 注浆的流量可取7〜10L/min,对充填型注浆,流量不宜大于20L/ min。
冬期施工时应在施工现场采取措施,保证浆液不冻结。水温不得超过 30 ~35t;并不得将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态暴露于阳光下,防 止浆液凝固。
7) 浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注5并应在注浆过程 中不停地缓慢搅拌,搅拌时间应少于浆液初凝时间。 浆液在泵送前液压经过 筛网过滤。
8) 注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行,并宜采用先外围后内部的注 浆施工方法。当地下水流速较大时,应从水头高的一端开始注浆。
9) 对渗透系数相同的土层,首先应注浆封顶,然后由下向上进行注 浆,防止浆液上冒。 如土层的渗透系数随深度而增大,则应自下向上注浆。
对不同地层,首先应对渗透性或孔隙率大的地层进行注浆。 10) 当对既有建筑地基进行注浆加固时,应对既有建筑及其邻近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测。
并应采用多孔间隔注 浆和缩短浆液凝固时间等措施,减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉 降。 。
原发布者:信阳同志
产品注浆成型作业指导1.目的:保证精陶大件产品注浆成型顺利进行,提高成型半成品合格率。2.适用范围:适用于精陶产品如辊棒、方梁、立柱等产品的注浆成型作业。3.作业要点3.1注浆作业前的准备3.1.1模型清理注浆工在进行作业前,要仔细检查清理模型。对于新上的模型,首先检查核对型号,检查模型是否完好,工作面有无缺陷。核对检查合格的模型先用细砂纸(240#)将模型工作面轻轻打磨一遍,清除模型表面的脱模剂及其它杂物,并用约20%的稀浆水将模型工作面擦拭一遍。正常使用的模型,注浆作业前要将模型表面的余浆及石膏屑清理干净。模型跑浆时,对沾在模型内外及子母扣处的泥渣都要清理干净。对脱模时发现有不能脱模的情况,再次注浆前用石墨将模型对应坯体不脱模的地方薄薄抹一层,便于脱模。3.1.2模型及进浆管与添浆管的安装清理过的模型放于支架上时,首先要保证支架每个支撑点在一条直线上,模型放置要稳定,不得有悬空的情况,以免引起模型断裂或变形。合模时要将模型子母扣对整齐,并用紧固件压紧。注意紧固件要分布均匀并锁紧,防止注浆时跑浆。进浆管与添浆管依次插紧,添浆管处用来盛浆的容器要高于模型悬挂,且管子要拉直,便于进浆、回浆及排气。3.1.3泥浆的准备泥浆要使用配浆人员已化好的泥浆。泥浆使用前,要确保充分搅拌均匀,搅拌时间不得少于30分钟,未充分搅拌的泥浆不得使用。在抽进注浆罐前要进行过筛,筛目要求为100目。过筛时要缓慢往筛内添浆,不得漫筛,防止
陶瓷注浆工,有很多种类型的。
先说纯手工地摊式注浆工,这种类型的工种其危害是,做大件如高水箱连体马桶时,模具厚重,在脱模时极易闪到腰,还有就是工人在工作期间时常用手接触到泥浆,由于陶瓷泥浆里面加有多种化学原料,其中最伤皮肤的要属“水玻璃”员工工作时间久了只要到了冬天,整个一双手是节节破裂,疼痛难耐。 扩展资料: 注浆操作 1、注浆作业时 3 人以上同日创澡作,一人控制进浆阀门添浆管处观察。
注浆前往注浆罐内充氮气,耀沟压力达到口,升刁口 2 材 P 旨时停止,并关闭阀门。注浆时要注意控制上浆速度,缓慢均匀进浆,利导猛开阀门。
出现跑浆漏浆的情况要立即处理。 2、牛鼠邸角定的不同产品的注浆时间,在吸浆过程中要经常观察添浆管中的浆面的位置时添加泥浆,防止缺浆造成坯体厚度不够及局部厚薄不均。
免造司动莫型振动,引起坯体坍塌。添浆时要注意不及,避免造成模型震动,引起胚体坍塌。
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