缝制牛仔裤线迹(弱弱地问一下,衣服的里衬该怎么缝?RT怎样缝才能看不爱问知)
1.弱弱地问一下,衣服的里衬该怎么缝?RT怎样缝才能看不 爱问知
你是说夹里吧？ 一般服装夹里缝口有三个地方，一种是在内袖缝里，一种是在下摆接缝里，一种是在袖衫接缝里。
内袖缝的可以是留个洞，最后踩明线，这个最简单大多数普通服装都用这样方法，你可以把自己的衣服袖子翻出来看下。 下摆缝一般是用手工撬暗针，薄的高档真丝服装用这种方法多。
这种做法要面料比较薄，而且对缝制师傅手艺要求高。我见过水平高的师傅，留的洞只有几厘米大，由于下摆夹里都有坐势，用手封口以后几乎看不出。
高档西装会采用最后一种方法，两个袖子和大身拼合的时候是用手工撬上去的。现在用这种工艺的好像很少了。
传统的手工精做的西装是这样做的~。
2.牛仔裤的生产流程有没有牛仔的生产流程呢?谢
牛仔裤生产流程（五袋款牛仔） 牛仔裤在生产缝制中一般采用流水作业，整个制作流程包括款式、规格及生产工艺的设计，还包括验料、排料、铺料、裁剪、缝制、水洗、熨烫、烘干和整形等多种生产工艺。
为确保牛仔裤产品质量的稳定性，在制作过程中，需制定一系列工序并加以控制。 从面料到裁片，各工序与流水线之间的流程安排直接影响到投入和产出两方面。
1、产前阶段 产前阶段，生产定货单是来自客户信息的原始资料：记录牛仔裤样品、样板、水洗处理色标、是否有修正、注意事项等。以上资料被核对后即发送到相关部门。
2、工艺技术室 生产开始前，由工艺技术室样衣员制作样衣，记录产品的生产流程图表，注意样衣制作过程中容易出现的注意事项。 生产技术部门与客户共同协定、修正样板和样衣，以便制定生产工序和降低成本。
有了详细的制作程序，就展开工作，将修正后的样板和样衣提供给裁剪部门计算用料率、排料、提料、辅料、裁剪。（投产后，工艺技术室随即进行工业板型制作，如：后面车间车员要用的缄口位置、前门襟型版、大烫烫台用版……） 3、裁剪 按照工艺技术室版师提供的纸样版裁剪、按层打号印（必须按照铺布顺序盖号，为了防止层与层之间有色差）并将裁片分包捆扎送达缝制车间。
4、缝制 将裁好的衣片分包捆扎，按工艺师安排分别发送到缝制流水线的指定工位上。前后片的缝制一般同时分别进行，在进一步缝合之前，要对半成品进行检验。
锁扣眼前，同样 要进行检验。一些个别工序，如制穿带袢、清除口袋里的沙子、剪线头、钉铆钉和钉按扣等，可以被灵活安排于制作过程的工艺流程里。
制作五袋款普通拉链门襟的牛仔裤，其工序可分为五组：做前片、做前门襟及绱拉链、做后片、组装缝合、套结及钉扣锁眼。（工序灵活多变，根据版型要求和工厂自行定制，做前片、做后片、做门襟、上腰头串带绊、组装缝合、钉扣锁眼） 1）前片 前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。
将相关裁片如左右袋布、标签、小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋。先在左袋上车缝标签（水洗说明和厂标），接着车缝硬币袋袋口明线，并将其缉在右侧片相应位置。
将袋布分别缝合在左、右侧片上，与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序。 1）——前片——打线钉——扣烫裤片及左右袋布）——锁边——做前褶——前侧插袋——左袋上车缝标签——车缝硬币袋袋口明线——缉在右侧片相应位置——做口袋——2）做前门襟及绱拉链 2）做前门襟及绱拉链 绱拉链前，机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。
缝合好双折的底襟，将其正面转递下道工序。左右门襟和前片裆部包缝，把左半边拉链布带缉在左门襟贴边上，并与前片缝合，在左裤片上车缝门襟造型线。
然后，车缝右半边拉链与底襟，并与右裤片缝合。本组工序最后一步：缝合前裆，缉明线。
前片半成品在继续缝合前要通过质检。 2）——左右门襟和前片裆部包缝——前片缝合——左裤片上车缝门襟造型线——车缝右半边拉链与底襟——缝合右裤片——缝合前裆、缉明线——质检——3）后片 3）后片 工人事先准备好左右后袋、后育克、后裤片和袋上的标签。
第一道工序：用特制的模板确定后袋造型线并修正尺寸，其目的是为下一道工序描绘出袋上的纹样和做份的宽窄。 机工根据描绘的纹样车缝后袋装饰线，然后用熨斗或折袋机扣出后袋造型。
与此同时，其他机工缝合后裤片和育克，最后把后袋和标识绱在后片上。与前片一样，后片半成品在继续缝合前要通过质检。
3）——后片——打线钉——锁边——缝制后袋造型线——扣烫后袋——绱后袋——质检——4）缝合 4）缝合 缝制完成后袋和门襟拉链后，工人开始缝合前后片。 车缝牛仔裤侧缝明线，以加固前后裤片的牢度。
然后绱腰头，并在折裤口贴边前缝合下裆。缝下道工序：用穿带袢机制出所需长宽规勤务员的腰带袢，一般牛仔裤有5个腰带袢：一个在后中缝，前片左右袋口各一个，另两个在前袋至后中缝之间的位置。
同样，进入到下一工序之前，要进行质量检验。 4）——人工缝合前后片——车缝侧明线——绱腰头（腰面、里服帖）——缝合下裆——折缝裤口————质检——5）套结 5）套结 牛仔裤的腰头上锁头扣眼，尾部套结加固。
另外，腰带袢、门襟、后袋、裆等重要部位也要套结加固。最后，将皮标牌缝在腰头上。
5）——做串带袢——上锁头扣眼——套结加固——缝皮标——后整 5、后整包装 后整车间的主要工作就是清理牛仔裤的烫熨、线头、挂吊牌、总检。缝制完成，水洗处理是牛仔裤制作中不可或缺的工序。
经过水洗处理后，牛仔裤进入到包装车间。工人们开始对其进行检验：剪掉前裤片、腰袢上的线头，清除口袋里面的沙子，并在初次整烫和验货前安上按扣和铆钉。
通过质检的产品，要测量牛仔裤腰围和下裆尺寸，经二次整烫，装上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔裤装进塑料袋，放入硬纸盒，等待最终验货。 。
3.牛仔裤简单的加工制成简单的牛仔裤,比如铅笔裤需要加工费多少
以下是我为你上网查询后整理出来的一些资料。
望楼主采纳！！！ 牛仔裤最少的成本包括：面料 做工 洗水 辅料 包装。 面料：一条牛仔裤需要的面料长度：女裤1。
2米左右，男裤1。4米左右。
在中国大部分的牛仔裤最贵的面料是26-28每米，这是正价布的价格，如果是库存布，或者是大工厂做剩下来的尾布价格也就是原价格的一半多点16块左右，这样的布也是质量非常好的，这不过是大厂生产几万条牛仔裤剩下的，一般是几百米到2-3000米不等，特别是有的布经过了出口检验的，特殊处理的，这样的尾布做出来的牛仔裤面料不亚于专柜里面的牛仔裤，广东有一个朋友，专门收取这样的布，因为他有一些厂家的关系，别人做剩下的布，他第一时间就拿过来，然后自己找版做女裤，别人一条牛仔裤的成本是44、45，他的成本只要35、36。 他批发出去42、45，价格非常有优势，加上质量好，所以他做得不错，一次几百条，几千条的牛仔裤做出来，发往台湾，发往上海，杭州等地，做一次赚几千到几万，一年也可以轻松赚几百万；也有便宜的面料，7-8块的，10来快的面料到处都是，这样的面料一般特点是织布比较稀疏，棉的克重低，刺头很多，好的牛仔布你用劲拉感觉很牢实，很平整，用手抚布面，硬硬和麻麻的感觉，而且绝对的斜纹交叉织布的方法织出来的，而差的牛仔面料只有横竖交叉的纹路。
做工：做工就是缝制牛仔裤的加工费以及缝制所采用的线，别看这个线，有的金线和彩色线都是很贵的，做工这一项，便宜的3-4块一条牛仔裤，如果是做工比较好的，比较复杂的，褶皱的，磨破效果的，钉珠的，贴片的灯，做工可能投到8-10块钱。 洗水：牛仔裤在经过了初步的缝合之后都是靛蓝色的，而且是纯色，没有渐变色和磨白的效果，要达到成品后的各种颜色，需要经过染，洗，磨白，高温熨烫等工艺，好的牛仔裤都是一条一条经过工人细致的用手工打磨出来的，最好的牛仔裤洗水成本都是10块左右，而且这个过程最考验技术，要洗得均匀细致，要整体大货洗的色彩程度一直，如果洗得太过，或者洗得太浅，低于外贸货来说都是次品，都要剔除的，而便宜的牛仔裤洗水非常简单，就是经过水的处理，因为牛仔裤都是很硬的，如果经过了特殊水的处理后，就可以显得柔软，舒服，如果只经过这样的处理，一条牛仔裤的洗水成本是2、3块。
辅料：辅料就是纽扣，拉链，口袋布，真皮标志等除牛仔布外配料，这里面的乾坤也是最多的，同样的YKK，山寨的拉链可能要5-6块，而仿的YKK拉链也许只要1-2块（所以大家以后看到牛仔裤采用的是YKK就欣喜若狂的朋友们，注意了，没有什么是不能山寨的）。 拉链最重要的是要顺滑，很简单的测试，你把拉链拉开然后两边呈180，如果你此时向上拉拉链，很自然，很轻松，很干脆，那么这就是好拉链，如果很涩，有错位，扭头的现象，甚至是拉不动的情况，那么就不是好拉链。
YKK之所以注明，是因为所有制作YKK拉链的机器都是有严格年限要求，超过年限的设备，全部当旧货卖，然后重新再采购新的设备，YKK是拉链行业的鼻祖，也代表了拉链行业的最高标准，因此虽然他的价格是其他拉链的好几倍，但是一般外贸大牌都是采购他的拉链或者让他贴牌生产。 然后是真皮标志，真皮的标也是不便宜的，3。
5块很正常，但是如果换成了人造革的，或者换成2层皮的，也就几毛钱的事，成本低了好几倍。纽扣相对是比较容易看出真假的，因为纽扣本身就很醒目，加上如果小厂做的牛仔裤由于成本的限制都是市场上购买质量较次的或者马马虎虎可以混过去的纽扣，所以这样的山寨外码牛仔裤一眼便知，但是也有牛人，外贸牛仔裤很多辅料也是在中国采购的，在台湾采购的。
然后这类人直接拿专柜的纽扣去专柜供应商公司开模，制作一模一样的纽扣，当然这样的事情必须是很硬的关系才行的，而且是在很秘密的情况下进行交易，一次5万套，10万套同专柜一模一样的纽扣就这样出来了。 包装：吊牌，价格标一套也就几毛钱，任何一个广告公司都可以制作，厚实的辅料带包装，无纺布手提袋，甚至有的牛仔裤是木盒包装，够酷吧。
综合上面所述： 如果是一条山寨仿的牛仔裤最低成本是：10块左右的面料 3-4块的做工 2-3块的洗水 3-5块的辅料 1-2块的包装，加起来大概是20左右，但是这样的牛仔裤拿到市面上是没法见人的，也只能叫做牛仔裤这个名字而已，就像是路边8块钱买一件NIKE的运动T恤，也只能叫一件衣服而已。 一条好的牛仔裤成本又是怎么样的呢？面料成本大概是30块 做工大概要8-10块，洗水需要10块左右，辅料大概要6-8块，包装吊牌需要4-6块。
这就是最好的牛仔裤大概的成本，60左右的成本价。当然还是有特殊情况，比如面料是客户提供的，外国进口的，或者辅料中的纽扣是客供的，或者真皮标志是客户提供的，这些都是没有办法衡量他本身价值的，我仅仅是从大部分牛仔裤的生产过程中估算出来的。
而且不是所有的牛仔裤洗水都需要经过很多道工序，不是所有的牛仔裤做工都需要很复杂的，所有制造牛仔裤的成本应该是低于这个价格的。
4.牛仔裤的缝制工艺流程
原发布者：cocoajulia
牛仔裤的工艺流程和制作过程牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100%全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝……好的牛仔服装材质是很重要。再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键：1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等……牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10%以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超
5.裤子打板基本步骤是什么
在校内实训的主要任务是：了解服装设备设施的使用方法及保养和注意事项；了解基础工艺中机缝工艺的十几种缝型及缝制技巧；了解手针工艺的基本针法及在缝制工艺中的运用，使刚进校的学生对服装专业有所初步的认识，并为后期其它的专业基础课程打好基础。
二、实训的内容及要求 （一）.手针工艺 1、手针工艺中常用的工具及材料 2、手针工艺的要领及方法 3、缝制工艺中手针的基本针法及训练 4、手针工艺的内容 （1）平缝针 （2）暗针 （3）环针 （4）锁针 （5）三角针 （6）花绷三角针 （7）寨针 （8）打线丁 （9）八字针 （10）扬树花针 （11）拉线袢 （12）锁扣眼 （13）钉纽扣 （14）制包扣 （15）盘扣等针法。 要求： 要求学生熟练使用手针及针法技巧，做到一个内容一份小作业， 通过认真练习，最后测试完成一份大作业，学生根据学过的内容自己设计，图案新颖、线迹流畅、内容安排合理。
（二）、机缝工艺 1、缝制工艺的基本缝型及技能训练 2 、基本缝型的内容 （1）平缝 （2）分缝 （3）分缉缝 （4）坐倒缝 （5）坐缉缝 （6）分坐缉缝 （7）搭缝 （8）压缉缝 （9）扣压缝 （10）贴边缝 （11）闷缝 （12）别漏缝 （13）漏落缝 （14）来去缝 （15）滚包缝 （16） 明包缝 （17）暗包缝 要求：学生在了解服装设备的同时，学会使用电动缝纫机，并掌握十几种缝型的工艺方法，为今后《服结与工艺》等课程及成衣制作打下一定的基础。在完成小作业练习时，最后完成一份大作业 。
三、实训的时间安排 1、空车、缉纸、缉布训练、服装设备的使用、保养21课时（其中理论 2课时、操作训练19课时）。 2、手工基础工艺22课时（其中理论 6课时、操作训练16课时）。
3、机缝基础工艺技能训练21课时（其中理论6课时，操作训练15课时）。 4、测试8课时 四、参考教材 《服装制作工艺》基础篇. 朱秀丽.鲍卫君编著 .中国纺织出版社.ISBN7-5064-2030-9/TS.1496. 《服装制作工艺教程》王秀彦著 中国纺织出版社 服 装 工 程 教 研室 陈 仕 娥 2006年7 月 《服装CAD》实训任务书 实训目的： 《服装CAD》是服装专业的主要课程之一，也是现代化服装设计人才必须掌握的一门工具。
通过CAD操作系统实训，使学生了解和掌握至少一套服装CAD软件的操作过程。 二、实训内容： 第一部分 熟悉操作界面 第二部分 打版系统 常用打版工具的用法，并能进行实际打版操作和样片处理 第三部分 推版系统 了解推版的基本过程，熟练操作基本款式的推码 第四部分， 排料系统 简单了解排料系统的三种基本排料方法 第五部分 PGM系统CAM设备 三、实训要求 通过本次实训过程，使学生了解服装CAD的各项功能，熟练应用服装CAD工具，准确、快速地完成从结构设计到推版的全过程，并加深领会服装结构与工艺等课程的理论精髓，按时、保质完成实训报告。
四、实训注意事项 1、学生必须端正对实训课重要性的认识，认真、独立完成作业 2、实训期间对公共设施设备要爱护，遵守计算机房的管理制度，严格按操作程序进行上机操作 3、不得随意更改、删除系统程序和应用程序，有问题及时向辅导教师反映帮助解决 服装工程教研室 汪玲 2005年6月 《服装下装结构》实训任务书 实训目的： 实训是学生掌握专业知识的重要环节，通过实训，使学生对下装结构有更进一步的了解，明确下装制板的基本内容和程序，熟练掌握打板的技能和技巧，并能根据裤装的各种不同款式要求独立完成裤装的结构设计。 二、实训内容： 1、女西裤1:1结构设计 2、男西裤1:1结构设计 3、牛仔裤1:1结构设计 4、休闲裤1:1结构设计 三、实训要求 （1）注意打板的规范性训练 （2）注意练习的要求尽量与企业相一致 （3）根据实际情况，尽可能完成以上所列实训内容 （4）实训结束，按要求完成实训报告。
服装工程教研室 2005年9月 《服装综合结构》实训任务书 一、实训目的： 实训是学生掌握专业知识的重要环节，通过实训，使学生对服装结构设计有一个全面的了解，熟悉掌握服装结构设计的基本内容和步骤，明确打板的技能和技巧与服装结构设计的关系，根据服装生产的不同要求并结合服装缝制工艺，能独立完成各种典型纸样的制作，能进行服装缝制工艺的设计。 二、实训内容： 1、裙装类服装结构设计与纸样。
2、裤装类服装结构设计与纸样。 3、四开身上装结构设计与纸样。
4、三开身上装结构设计与纸样。 5、服装缝制工艺。
三、实训要求与步骤 1、学生在实训内容范围内可确定薄弱专业内容有针对地加以强化训练。 2、注意服装结构设计的“制图”和“纸样”规范性训练。
3、注重“纸板”与“工艺”的相辅相成的内在关系进行训练。 4、注意练习的要求与企业相一致。
5、实训结束后学生除完成布置作业训练外，写出实训报告（小结）。 服装教研室 2005年3月 《服装制板》实训任务书 一、实训目的： 实训是学生掌握专业知识的重要环节，通过实训，使学生对服装（工业）制板有一定的了解，明确服装工业制板的基本内容和程序，熟悉掌握打板的技能和技巧，根据服装工业生产的不同要求并结合服装缝制工艺，能独立完成各种典型样板的制作，能进行一般工艺单的编制。
二、实。
6.怎样裁剪牛仔裤
一、裁剪部的工作内容 裁剪部是成衣生产过程中的第一个生产部门。
裁剪部的工作是将布料、里料和衬料等原料裁剪成服装所需要的形状，如前片、后片、袖片、领片等。要缝制服装，首先要将各部分的裁片裁好。
因此，裁剪是成衣生产工艺过程中的第一道工序。 各种服装厂裁剪部的工作量可能有所不同，有些裁剪的工作量小，有些裁剪的工作量则非常大，所以裁剪部的工序和专业化程度也有所不同。
一般，裁剪部主要负责以下四项工作： 1.制作和复制排料图：用一块面料来裁剪衣服时，放在面料上的纸样要互相靠近，尽量减少它们之间的间隙。排料的主要目的在于尽量节省布料。
排料就是纸样排列图，绘制排料图就是将排好的纸样勾画在面料或纸张上的工艺操作。排料时需注意以下事项：节省面料，纸样紧密排列在一起，尽可能提高面料的利用率； 注意丝绺方向，纸样的排列方向和工艺要求的方向应一致； 每一床裁剪需要排料图一张。
将本床的排料图纸进行复制，可满足每床裁剪时对同一排料图的需求。 2.拉布或辅料： 把布料一层一层地叠置在裁床上，直到叠完工艺所需的层数为止，这种铺放布料的工序称为拉布或铺布。
铺料工序需要注意以下事项： 铺料长度和层数要正确； 布边要对齐，铺料的方式按工艺要求执行； 布面平整，尽量做到无张力拉布； 注意对疵点面料的剔除； 注意对格对条的工艺要求； 铺料厚度不能超过裁剪设备的最大裁剪高度。 3.裁剪：裁剪工序需要注意以下事项： 根据工艺要求和面料性质，选择裁剪设备和裁刀形状； 裁剪时，要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料； 裁片上的定记号要标出，如刀眼位、口袋位等。
4.捆扎： 由于裁片的数量多，为了避免混乱及衣片搭配出错，在裁剪完毕后，应将裁片分类捆扎。 分类捆扎的步骤如下： 将一叠叠的裁片按序排在裁床上，并将裁片分成数量适中的一扎扎； 将每扎裁片的颜色、款式编号、尺码、数量和床次详细写明在工票上； 将工票附于每扎裁片上。
工票可表明每扎衣片的情况，还应指出该工序是由哪位员工完成的，以便查找。工标剪下来交付工厂管理部门，还右用于计算工资，有助于控制生产。
4：一扎扎衣片可以捆扎，用储物筐装载搬运。 二、工业纸样 1.纸样的制作 排料的效率和质量常驻纸样的纸质、纸样的储存、对称纸样的准备等因素的影响。
1）纸样的纸质？ 纸样在排料时，边缘易受磨损，如果纸质太柔软，难以用铅笔或画粉沿着纸样的边缘将它色画出来。因此，对于一定批量的服装订单，纸样应该采用优质坚韧的厚纸来制作，经多次使用后，其形状、边缘和角位也不易磨损。
2）纸样的储存？ 如果纸样储存不当，可能会受到损坏或遗失。损坏了的纸样在排料时不易控制，影响裁片的质量。
如果纸样遗失了，造成损失更大，除了时间、物力的浪费外，漏裁的纸样要重新裁剪，补裁的裁片很可能在颜色方面与原来的不相同，产生色差疵点。正规的纸样储存应该是把纸样集合成一套，用挂钩挂在横杆上，储存在柜里，锁放在指定的纸样保管室里。
3）纸样的准备？ 服装裁片很多都是左右对称的，例如左袖和右袖，为了节省时间和人力，通常只预备对称纸样的其中一块，然后在上面写明需要裁剪的数量，如裁2块或4块。但对排料工来说，一片裁片，一个纸样最好，否则会增加排料的难度，容易出错。
2.生产纸样设计和省料 生产纸样是按照初板纸样绘制的。初板纸样用于缝制样衣，模特儿穿上样衣展示给客户。
样衣在确认和签订购货合同后，需进一步修改初板纸样，才能制成生产纸样。 根据初板纸样在制作生产纸样的过程中，应注意以下四项： 初板纸样根据模特儿的体形制作，生产纸样则应根据销售区域的号型标准设计制作； 样衣主要是由于一位样衣缝纫工缝制的，而大批量生产的服装是在生产车间中流水操作下分工制成的，两者的制作工艺极不相同，生产纸样要考虑大批量生产的工艺； 样衣纸样的结构设计未必是最合理、最省料的，生产纸样设计要顾及在不改动样衣款式外形的基础上节省面料； 设计人员要更改样衣纸样上不太重要部位的分割线，便生产纸样在排列时节省面料。
虽然生产纸样必须修改，但修改时需与设计师、排料工互相沟通，使服装的设计达到工艺和客户的要求。 三、排料工艺与技术 排料也称排版、套料，是指一个产品排料图的设计过程，是在满足设计、制作等要求的前提下，将服装各规格的所有衣片样板在指定的面料幅宽内进行科学的排列，以最小面积或最短长度排出用料定额。
目的是使面料的利用率达到最高，以降低产品成本，同时给铺料、裁剪等工序提供可行的依据。 因为工业排料是针对大批量服装的生产，排料时即要针对成衣外观特点、保证裁片的规格质量，又要节约原料，所以，是成衣生产中一个重要的工序，技术含量高。
排料工艺设计者必须以一定的理论根据为指导，结合实践经验技术，合理排料。 纵观排料技术，主要包含以下几方面： 1.按板排划技术 在任何排料情况下，都必须按样板的大小划样，原因是样板工程部门制作的样板已经经过严格的检查、复核。
其中包括缩水率、缝份等各种可能影响规格尺寸的因素都已经考虑。
