1.部分材料切割速度如果过快则会切边产生锯齿
2.部分圆形切割速度过快,有时有产生微量变形,注意不同的图形配合不同的速度才是合适的操作
3.如果切割时材料散发出来的烟很大,最好配合空压机使用,防止切边发黄发黑,例如纸,木,竹,PVC,PC等
4.硅胶材料不合适切割,难切并且切口很差,变粉状,但适合雕刻
5.一般机器的使用功率尽量不要超过50%,电流不超标相对来说激光器寿命也长
6.使用机器提前1分钟先开气泵及水箱水泵,使用完后先关机器1分钟,再关气泵及水箱
7.光盘里有设备详细的说明书、安装及操作的视频
8.注意定期更换水箱的水,一般为15天到30天
9.定期(15-30天)用无水酒精擦拭反射镜及激光头里的聚集镜,机器导轨注意清洁并润滑,可考虑使用防锈油
10.在保证切面垂直的情况,2英寸镜片最大切割厚度15MM,4英寸最大切割厚度35MM
11.透明及反光材料雕刻时需要启用反色功能
12.由于激光对材料的热效应,材料在切割时都会在切面产生一条切缝,大小因材料而不同,所以我们在切割一份材料时面积会比较我们在激光四个输入的少一些,所以我们需要在我们的输入值上面增加零点几MM的值,如果你需要切割得到一个25*25MM的材料,则你需要在软件上填入25.5*25.5MM的切割数值才能得到,不同材料增加的值也不同。
激光雕刻机维护要点:
1、激光管安装支点要合理,支点应在激光管总长的1/4处,否则造成激光管光斑模式变坏,有些工作一段时间光斑变成几个点,致使激光功率下降无法达到要求,造成不断地换管,认真阅读《激光管使用注意事项》。
2、冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要合理,否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法工作,造成不断换管。
3、水保护应经常检查清洗,冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位,不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好,水嘴铝质氧化物太严重,使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢,否则造成激光管爆裂或冷水头脱落。
4、吸风装置应定期检查清理,把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去,严重快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件容易氧化造成接触不好。
5、聚焦镜和反光镜检查,工作一会镜架就发热,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是很多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上就很快积水,所以必须按时检查镜片(激光管出光口)光路系统的清洁和质量好坏。
6、机器工作环境不能太恶劣,如果环境温度高于30度,低于18度下,灰尘太多,空气污染严重,这样机器严重受损,故障率不断上升;潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养。
7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电)。
8、激光管工作电流要合理,不能长期处于90-100光强工作;要合理化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁正确,否则致使激光管过早老化和破裂,所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度,这样才是激光管最佳的工作状态。
9、底板和所加工的材料要平整,否则引起焦距不一致有些地方切不穿,这样就要把光强加大,也会致使激光管快速老化。
10、激光电源散热要通畅,否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高,这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来,把电源发出的热量直接散发出去。
激光雕刻机注意事项:
1、使用自动焦距时,要注意自动测焦棒必须紧固,否则工作台面将顶到激光。
2、激光雕刻机在工作时,禁止打开机盖。
3、加工时打开排烟,吹烟设备。
4、加工木质、纸质,必须注意加工速度以免起火。
5、初期使用者进行不规则加工时先进行红光定位。
6、加工薄木板,易变性材料时,要调整变幅水品小余1mm。
7、进行切割加工时,要使用工件架离工作台2厘米以上。
8、反射镜片及焦距镜片的清洁:两手指捏住反射镜片。另一只手拥相机镜头清洁纸清洁镜头。
9、通常雕刻矢量文件时,分辨率应采用高一些,雕刻点陈文件时,分辨率应选择低一点。
激光雕刻机在安全使用注意bai事项:(1)避免用眼睛直视雷射光。
(2)在可控制区内使用雷射,并加警示标志。(3)未经许可不得使用,只许有受过专业训du练的人员操作。
(4)光束路径周围尽量封闭,以防雷射光外泄。(5)戴用适当的雷射护目镜。
zhi(6)身体避免进入光束和其反射范围内dao。(7)工作对象旁移开不必要之反光物(如:金属材质)。
(8)加工对象旁最好作适当的遮。(9)雷射本体内尽量避免架设正好人眼高度。
(10)注意雷射加工环境的通风或排容气状况。更多信息您可以进入广州享润电子了解。
1、使用自动焦距时,要注意自动测焦棒必须紧固,否则工作台面将顶到激光。
2、激光雕刻机在工作时,禁止打开机盖。
3、加工时打开排烟,吹烟设备。
4、加工木质、纸质,必须注意加工速度以免起火。
5、初期使用者进行不规则加工时先进行红光定位。
6、加工薄木板,易变性材料时,要调整变幅水品小余1mm。
7、进行切割加工时,要使用工件架离工作台2厘米以上。
8、反射镜片及焦距镜片的清洁:两手指捏住反射镜片。另一只手拥相机镜头清洁纸清洁镜头。
9、通常雕刻量文件时,分辨率应采用高一些,雕刻点陈文件时,分辨率应选择低一点。
灯泵浦型 YAG激光器是红外光频段波长为1。
064um的固体激光器,采用氪灯作为能量源(激励源),ND:YAG(Nd:YAG激光器。Nd(钕)是一种稀土族元素,YAG代表钇铝石榴石,晶体结构与红宝石相似)作为产生激光的介质,激励源发出特定波长的入射光,促使工作物质发生居量反转,通过能级跃迁释放出激光,将激光能量放大并整形聚焦后形成可使用的激光束。
虽然灯泵浦激光打标机是一种很稳定的设备。但是在客户使用的时候由于不留意细节等原因,可能会造成一些小故障,那么我们来看一下最常见的两种: 故障1、激光强度下降,标记不够清楚 故障2、氪灯不能触发 故障1的处理方法: 1、激光谐振腔是否变化;微调谐振腔镜片。
使输出光斑最好; 2、声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低;调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流; 3、进入振镜的激光偏离中央:调节激光器; 4、若电流调到20A左右仍感光强不够:氪灯老化,更换新灯。 故障2的处理方法: 1、检查所有的电源连接线; 2、高压氪灯老化,更换激光打标机氪灯。
1、使用自动焦距时,要注意自动测焦棒必须紧固,否则工作台面将顶到激光。
2、激光雕刻机在工作时,禁止打开机盖。3、加工时打开排烟,吹烟设备。
4、加工木质、纸质,必须注意加工速度以免起火。5、初期使用者进行不规则加工时先进行红光定-位。
6、加工薄木板,易变性材料时,要调整变幅水品小余1mm。7、进行切割加工时,要使用工件架离工作台2厘米以上。
8、反射镜片及焦距镜片的清洁:两手指捏住反射镜片。另一只手拥相机镜头清洁纸清洁镜头。
9、通常雕刻矢量文件时,分辨率应采用高一些,雕刻点陈文件时,分辨率应选择低一点。
一.循环水的更换和水箱清洗:在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。
所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。
二. 风机清洁:机器中的风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,就要对风机进行清洗了。
三. 镜片的清洁:机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。
镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。
清洁的同时要注意:1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。四. 导轨清洁:导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。
为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。
所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。
五. 螺丝、联轴节的紧固:运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。
第一次坚固应在设备使用后一个月左右。六. 光路的检查:机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
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