使用砂轮应注意(1)砂轮应进行定期检查。
砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮应装有用钢板制成的防护罩,其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。
防护罩至少要把砂轮的上半部罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮(特殊工作需要的手提式小型砂轮除外砂轮机的安全罩应完整。
(2)应经常调节防护罩的可调护板,使可调护板和砂轮间的距离不大于1.6mm。(3)应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损,使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。
(4)使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。
禁止用砂轮的侧面研磨。
钨钢砂轮是高精密砂轮之一,钨钢也是超硬材料,大家都知道钨钢是金属材料中材质比较超硬的材料之一,这种合金根据其成分的比例,即钨钢和其他合金含量比例,含量越高,硬度就越高,又叫硬质合金,也是比较难磨合金的一种,所以我们要选择超高硬度材料进行制造才能达到此效果,金刚石最适合不过了。金刚石有天然和人造两种,天然的金刚石最硬,但是也昂贵。人造的比较便宜的,但是没那么硬。下面讲解下钨钢是特性。
在钨钢砂轮同类产品硬质合金中,硬质合金的硬度已经达到90HRA以上了,在过千的温度下仍然有比较好的硬性,它的耐磨程度是高速钢刀具的几十倍了。在砂轮的三大特性(硬度、强度、耐磨性)方面它都具备了这些特性,符合砂轮的要求。所以选择钨钢砂轮时,这几个特性少不了要注意的。硬质合金本身是由难容金属碳化物已经作为粘结剂的铁族金属用飞沫冶金方法制备而成。它跟高速钢材质和超硬材料相比具有较高的硬度和耐磨性以及韧性。基于这些优良性能,因此它在磨具行业中被广泛运用,特别是在刀具行业中,比如铣刀。
从以上分析可知,选择钨钢砂轮时,要考虑钨钢的性能,磨料的硬度,考虑砂轮到底是选择哪类,韧性还是脆性的;高强度还是软度的;是细磨还是粗磨的;以及结合剂的粘性,是选择树脂结合剂,还是橡胶结合剂,或者陶瓷结合剂。附加说明,普通磨料制作成的钨钢砂轮效果和金刚石磨料制造成的差很远,因为它的硬度和其他特性和金刚石的差很远,由它制造成的砂轮,磨削加工产品时,速度比较慢,磨削效果也不理想,如果用金刚石磨料的砂轮来加工,效率非常高,磨削速度快,耐磨时间长。还有不能说只要是金刚石磨料制造的钨钢砂轮就一定效果好,因为其效果的好坏,还要根据工厂的技艺,合金成分的比例,不同的配方制造出的效果也不一样,磨削效果还跟客户使用有关,比如磨床工作速度,磨床调整的工作数据等,都会影响到磨削效果。
一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜,任何时候,操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
六、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,要慢慢上料,不准撞击砂轮;听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,而应站在侧面35°角以外,以防砂轮崩裂,发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件,不能在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内,将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
十一、砂轮磨薄,磨小,有裂纹,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
十二、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
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