单晶设备维修(单晶冰糖结晶机常见的故障)
1.单晶冰糖结晶机常见的故障
单晶冰糖和多晶冰糖是在制作的工艺上面有所区别，单晶冰糖具有卫生，环保，质地优良的特点，而多晶冰糖具有色泽浑厚，制作工艺传统古老，营养丰富的特点。
在食用的时候，单晶冰糖比多晶冰糖更加方便卫生。从医学角度来讲单晶冰糖比多晶冰糖更有利于人体吸收，如果需要服用冰糖，建议服用单晶冰糖。
区别：多晶冰糖：又称大块冰糖.轴冰，是以传统工艺加工自然结晶而成.俗称天然冰糖。单晶冰糖：是在传统工艺的基础上由现代化机器加工结晶形成无数颗形状一致的颗粒.俗称单晶冰糖构成整个晶体的各种离子或原子全都是按照一定的方向和顺序排列的叫单晶体。
如果由多个单晶体混乱地结合在一起，晶体之间有明显的界限，这样的晶体就叫多晶体。
2.苏州单晶硅需要准备什么?
目前使用金刚线切割的厂家大多同时在使用砂浆切割，大多还是沿用砂浆切割的预冲洗、清洗的工艺和清洗剂等，单金刚线切割技术从切割机理、配套的线、冷却液等都与砂浆切割存在较大的差异，故其相应的清洗工艺，清洗剂用量、配方等都应针对金刚线切割做成相应的调整。
清洗剂就是一个重要的方面，原有的清洗剂配方中的表面活性剂、碱度等不一定适合清洗金刚线切割的硅片，应针对金刚线硅片的表面情况、冷却液中的成分及表面残留物的情况开发有针对性的清洗剂，并采取与之配合的清洗工艺。如前所述的消泡剂成分，就是砂浆切割中不需要的成分。
3.单晶硅产生位错有哪些原因?怎样减少位错?
单晶硅产生位错原因：（1） 籽晶和下种的影响。
籽晶在下种时与液面接触温度的选择和浸润情况，对引人单晶硅中位错有很大影响。籽晶中有位错，位错会随品体的长大而不断延伸。
即使籽晶无位错，在下种时，籽晶与熔硅没有充分的浸润或由于接触温度过低，可能造成结晶界而的受热不均匀而产生热应力引起位错和位错的倍增，严重时会形成多晶。 （2） 振动的影响。
当热系统配合不佳，或石英坩埚位置选择不好时，液面往往会发生很大的热振动。由于这种热振动的存在，使固液交界面不时地受到热冲击，从而会引起晶体的位错倍增。
严重的机械振动也会使晶体中引人位错，这在下种放肩阶段较为明显。（3） 晶体生长速率的影响。
晶体生长速率的起伏，会引起晶体内部晶格的不良取向，从而产生位错。如果晶体生长速率过快，原子的排列将很不规则，也会引起位错，甚至有可能出现多晶。
（4） 固相温度梯度的影响。在晶体生长过程中，位于固液交界面附近的晶体还处于塑性变形的温度范围内。
因此，晶体中的部分原子由于热涨落的起伏，使部分原子偏离原位置。 而当纵向温度梯度相当大时，温度迅速下降，这部分原子来不及恢复到原位置上去，要产生新的位错。
（5） 热场的影响。影响单晶硅位错的因素很多，但主要的还是热场的影响，只要受热不均匀就会产生位错。
在拉晶的操作中，在引晶阶段采取稍高温度，收颈时使单晶长得细一些，这样可以让籽晶的位错移出晶体之外。 为了防止出现位错，除了要收颈之外，还要选择适当的温度下种，而且下种时还要使籽晶与液体充分浸润，只有这样，才能消除位错，才能生产出合格的单晶硅。
减少设备的振动，消除因振动而产生的应力；注意原料多晶硅和设备的清洁处理，避免杂质的影响，都是减少位错的重要措施。
4.维修保养设备应注意哪些事项?
维修保养设备应注意以下几点事项：（1）工厂必须制定设备维修保养的安全操作规程。
（2）规程的核心是要保证在维修保养过程中不出现残留药 物燃烧、爆炸。（3）检修分为原地检修和拆卸检修。
拆卸检修是将设备和 待修部件拆卸后运至维修车间进行清洗、检修。 拆卸过程中应 先清除粉尘，用大量水冲洗后，趁水未干及时进行拆除，拆除现 场应保持潮湿。
（4）现场检修分为不动火检修和动火检修，这两种检修均应 经厂安全部门批准，在安全员的监督下进行。（5）现场动火检修除报厂安全部门批准外还应派安全员、消 防员，备好消防器材，在动火现场设置警戒线和做好消防准备。
焊接设备必须放在安全地方，彻底清洗待修设备，特别是动火 处。对于沉积的药垢，必须用水彻底冲洗、清除。
动火前应由技 术员、安全员对现场严格检查，报安全厂长，由安全厂长下达动 火令。在动火过程中应有抢救员，随时准备抢救动火现场人员， 采用人盯人的办法确保抢救及时。
动火检修完成后，安全人员 应进行全面检查，待动火部位温度完全正常，现场清扫干净后方 可报告安全厂长，由安全厂长下令撤离。检修期间所清扫的尘 垢应按可燃可爆垃圾处理办法处理。
（6）动火完成后应将全部过程详细记录在案，并存档。（7）制药设备的动火检修（如球磨机、破粒机、上光机、药物 烘干房等）应在动火前报告公安部门和生产监督部门。
5.设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项
设备维修安全注意事项：一、设备维修前1、劳保用品的准备。
进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。
3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。二、设备维修中1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。
两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。
如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。
8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。三、设备维修后1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。
4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。
5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。
假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。
8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。扩展资料： 设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，作业合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。
机械设备检修是企业的一项惯例作业，在检修过程中，因为时刻紧，任务重，作业环境杂乱，多工种彼此配合忌穿插作业频频，形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素，采纳有用的防范措施，才干防止检修作业过程在的人身损伤。
1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。
3、如果在机械设备下面作业，则应在检修的设备上挂上“正在修补，切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止翻滚。
4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修补时留意安全，禁绝上下投递东西和零件，防止失手形成事端或损坏东西。
5、修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。6、检修设备前有必要进行放空处理。
7、在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。8、拆开设备时，拆开力气应均匀，防止用力过大而形成碰伤等现象。
9、穿插作业时勤于调查，以防物体掉落伤人。10、拆开设备时，应按次序进行，对拆开件的相对方位作出标记和记载，并妥善保管。
11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或棒槌垫着锤击，不得用大锤直接敲打。参考资料：百度百科：《设备维修管理》。
6.维修设备的注意事项有那些
提问者采纳（1）任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理”的标记牌，以免发生工伤事故。
（2）如果在机械设备下面工作，则应在修理的设备上挂上“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。
用千斤顶顶升时，千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具，严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。
（3）高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修理时注意安全，不准上下投递工具和零件，以免失手造成事故或损坏工具。
（4）大型零件吊起时，绳索应牢固，要扎得牢靠，吊起时不能倾斜，安放时要平稳。 （5）修理中如需要多人操作时，必须有专人指挥，相互密切配合。
（6）修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。 （7）试车前要检查电源接得是否正确，认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
7.清理单晶炉应注意哪些点
大家可能认为清炉是个体力活，我个人认为清炉是个技术活，清炉不到位，将影响到单晶的正常生长，轻者，无法正常生长单晶，重者，将会导致停炉，大家在清炉中应该注意到几点：
1、尽量将喷溅到石墨部件上的硅滴去除，劣化严重的石墨件要向主任报告及时更换。
2、用刷子和吸尘器清理各种石墨件，一定要注意清理管道的重要性
4、石墨件要轻拿轻放，避免石墨件受损。
5、清理干净的石墨件，应放在干净的不锈钢推车上，避免二次污染
8.维修设备的注意事项有那些
提问者采纳
(1)任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理”的标记牌，以免发生工伤事故。 （2）如果在机械设备下面工作，则应在修理的设备上挂上“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。用千斤顶顶升时，千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具，严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。 （3）高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修理时注意安全，不准上下投递工具和零件，以免失手造成事故或损坏工具。 （4）大型零件吊起时，绳索应牢固，要扎得牢靠，吊起时不能倾斜，安放时要平稳。 （5）修理中如需要多人操作时，必须有专人指挥，相互密切配合。 （6）修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。 （7）试车前要检查电源接得是否正确，认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
