一、操作步骤
1. 确认1A开式泵正常,注意确认1A开式泵进口门开启。
2.关闭1A开式泵出口门,注意不要开启。
3.检查1号机开式泵备用联锁开关在投入位置,注意机号及开关位置。
4.启动1A开式泵,注意确认出口门开启,出口压力正常,电机电流正常。
5.1A开式泵运行3分钟,注意就地检查振动、声音是否正常。
6.关闭1B开式泵出口阀,停用1B开式泵,检查电流指示到零,开式冷却水母管压力正常。注意就地检查1B开式泵无倒转。
7.检查备用按钮投入,手动开启1B开式泵出口阀,注意确保1B开式泵良好备用。
二、注意事项
1.刚启动备用泵时,再循环管道要畅通,防止刚启动时,因流量过小而发生汽蚀。
2.并泵时,要带其出口压力大于母管压力时再开出口门,防止出口逆止门不严。
3.一定等到备用泵带起负荷时,才能停止备用泵。
4.如果发现出口逆止门关闭不严,那么要严禁该泵投入运行。
5、各步骤必须严格确认到位,并进行严格检查,不能违反操作程序。
1)选购时要留有充足的功率余量,不要让 UPS 长期满负荷工作; (2)正确连接 UPS 输入的交流极性; (3)不要频繁开、关电源; (4)在 UPS 的输出端不宜带可控硅负载、可控硅桥式整流或半波整流式负载; (5)长期不停电的地区,UPS 2 至 3 个月人为放电一次; (6)不要让蓄电池深度放电(UPS 深度放电的次数只有 200 至 250 次左右); (7)不要让 UPS 带打印机等感性负载; (8)新购的 UPS 要将蓄电池并联起来均横充电 12 至 24 小时; (9)长期不用的 UPS(停机 10 天以上)在重新启用时应浮充 10 至 12 小时使用; (10)若要使用交流稳压器,应接在 UPS 的前级; (11)开、关 UPS 的间断时间应大于 1 分钟; (12)UPS 不宜由柴油发电机供电,因为其频率经常突变不稳。
混凝土搅拌机操作步骤及注意事项:操作步骤:1、将立柱上的功能切换开关,拨到“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止,在运行工程中如需中途停机,可按下停止钮然后可重新启动。3、按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。操作事项:1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm,若间隙超差时,可调节叶片的上下位置来达到规定范围。
2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净,电器部分应避免剧烈震动,远离水和高温,注意防尘。知道搅拌机的使用方法,才能更好提高工程工作效率。
1、必须在无菌无尘环境下进行操作;
2、检测人员必须通过国家临检中心业务培训并取得合格证书;
3、必须拥有标准的的PCR荧光实验室;
4、后PCR区PCR完成以后,应该留出一个专门用于反应后处理样品的地方。
扩展资料
PCR实验特点:
1、灵敏度高:PCR实验产物的生成量是以指数方式增加的,能从100万个细胞中检出一个靶细胞;在病毒的检测中,PCR的灵敏度可达3个RFU;在细菌学中最小检出率为3个细菌。
2、简便、快速:PCR实验反应一般在2~4 小时完成扩增反应。扩增产物一般用电泳分析,不一定要用同位素,无放射性污染、易推广。
3、纯度要求低:不需要分离病毒或细菌及培养细胞,DNA 粗制品及RNA均可作为扩增模板。可直接用临床标本如血液、体腔液、洗嗽液、毛发、细胞、活组织等DNA扩增检测。
参考资料来源:百度百科-PCR实验室
首先不太清楚你们是多大机组,我们是350MW的,现将我们投入高加的步骤给你做个参考:应先投入水侧,后投入汽侧。
1) 确认高压加热器具备投运条件; 2) 投入#1导#2高加、#2导#3高加正常疏水调节阀“自动”,#3高加正常疏水调节阀切至“手动”且关闭,开启#3高加危急疏水阀,保持各加热器水位正常; 3) 开启#1、#2、#3高加正常疏水管路疏水门; 4) 开启一、二、三次抽汽管路疏水阀,进行充分疏水,由低至高,依次开启三、二、一次抽汽逆止门,依次稍开三、二、一次抽汽电动门,进行高加暖体; 5) 当#1-#3高加汽侧起压后,开启各高加至除氧器连续排气阀; 6) 高加暖体结束,关闭#1、#2、#3高加正常疏水管路疏水门。依次逐渐开启三、二、一次抽汽电动门直至全开,控制高加出水温升≯3℃/min; 7) 检查高加进、出水温度、汽侧水位、汽、水侧压力、温度正常,疏水阀动作情况良好; 8) 当#3高加汽侧压力>除氧器压力0.2MPa时,投入#3高加正常疏水阀“自动”调节,危急疏水阀投入“自动”备用,检查疏水流向切换正常,同时注意除氧器水位、压力、温度变化正常; 9) 当机组负荷>70MW时,确认一、二、三次抽汽电动门前管路疏水阀关闭; 10) 确认#1、#2、#3加热器正常疏水阀、事故疏水阀均投入“自动”,且按要求设定“目标值”; 11) 全面检查,确认高加投运正常。
切换循环泵的方法,先启动备用泵,后启动运行泵。 3.5.1 得令停止运行冷油器运行,作好冷油器切换的准备工作; 3.5.2 检查并确认冷油器油侧联通充油阀开启; 3.5.3 启动交流润滑油泵,确认直流油泵处于良好备用状态,记录好主油泵出口油压,润滑油压; 3.5.4 检查备用侧冷油器油侧放气门在开位,确认备用冷油器油侧已充满油,油流正常; 3.5.5 开启备用侧冷油器水侧放气门,确认备用冷油器水侧已充满水,放空气门关闭; 3.5.6 确认备用侧冷油器出口水门开位;稍开备用侧冷油器入口水门; 3.5.7 逆时针旋转冷油器三通阀手轮2—3圈,松开套筒及蝶阀; 3.5.8 缓慢旋转冷油器三通阀手柄,同时关小原运行侧冷油器入口水门,开大原备用侧冷油器入口水门,保持冷油器出口油温在43-49℃; 3.5.9 切换过程中,特别注意润滑油压的变化,发现异常,停止操作,恢复原运行系统; 3.5.10 当冷油器三通阀手柄旋转180°时,手柄到挡销处,油侧切换已完成,此时将原运行侧冷油器入口水门全关,注意油温无明显变化; 3.5.11 保持三通阀手柄的状态,顺时针旋转三通阀手轮,使套筒及蝶阀复位,不允许套筒及蝶阀处于未复位状态; 3.5.12 确认冷油器供水正常,缓慢全开原备用侧冷油器入口水门。
将新投运冷油器油侧放空气门关闭,备用冷油器油侧放空气门开启; 3.5.13 全面检查,确认各参数正常,停止交流润滑油泵。
楼主提问不细致,要区分汽包锅炉和直流锅炉,处理起来差别很大,汽包炉有巨大蓄热参与。
简言之:直流炉控制水煤比,抓好中间点温度。汽包炉控制好主蒸汽压力,进而控制好汽包水位。
针对汽包炉展开下:高加解列时,主汽压突升,负荷跳跃式上升,汽包水位走低,3-5分钟后主/再蒸汽温度快速上升,为防止超温爆管必须提前投入大量减温水,而减温水的投入会更加增加负荷和使汽包水位下降,此时协调或者AGC模式下,煤量会突减很多,燃烧稳定也要注意,而机组如果在满负荷区域,更要及时拍停磨煤机,否则汽机过负荷严重。此为第一波现象,而后第二波是反向的,及容易低汽温。高加如果是汽侧漏及时把水侧切回正常路,利用余热加热给水,效果会好些。出现高加解列要及时调集2人以上人员参与控制,手动控调门开度和减温水是重点,最好由值长或者主值全程后面指导,还是需要果断提前投水和回补煤的,都要有一定运行经验积累。
国电民权发电有限公司600MW汽轮机组运行中高加检修后投运600MW汽轮机组运行中高加检修后投运 一、高加投运原则:• 1. 机组正常运行中加热器投运,应先投水侧再投汽侧,投入顺序为由低到高。
• 2.高加水侧投入是应先全开高加出口门,再开启进水三通,防止锅炉断水。• 3.高加水侧停运步骤与投运步骤基本相反。
• 4.严禁将泄漏的加热器投入运行。• 5.高加必须在就地水位计、水位开关、水位变送器完好,报警信号及保护装置动作正常的情况下才可以投入运行。
• 6.高压加热器在机组负荷达25%额定负荷,除氧器倒至本机四段抽汽供汽后投入。投高加时应遵循从低压到高压的原则。
• 7.高加投停过程中应严格控制温升率:高加温度变化率≤55℃/h,高加出水温度变化率≤110℃/h。二、机组运行中高加系统检修后恢复运行的注意事项• (1)首先检查高加检修后安全措施恢复,人孔门全部封闭,现场清洁,人员撤出。
• (2)根据检修的内容提前准备操作票,根据操作票内容逐一恢复。• (3)机组运行中高加系统检修后恢复原则:先投水侧,再投汽侧。
投高加汽侧时,按照先低压后高压的顺序进行。• (4)高加注水。
高加放过水时重新投入高加应首先注水,注水前将系统的放水门关闭,高加放空气门打开,用高加入口三通的平衡门进行注水。在开三通的平衡门时应缓慢,防止给水流量低引起跳机。
注水完毕后,关闭放空气门。 • (5)高加水侧投入。
保持入口三通平衡阀在开位,先开高加出口电动门平衡阀,就地手动开高加出口电动门,听到有过水声后暂停操作,听不到过水声后继续手动操作,直至出水升温率≯2℃/min。投入高加汽侧时要管道疏水充分,高加暖体缓慢,防止造成震动。
• (7)缓慢关闭高加事故疏水,维持高加水位-20mm,缓慢进行高加事故、正常疏水切换, • 维持高加水位-20至0 mm。此过程有两个危险点:一是正常疏水至除氧器的管道要充分暖管否则震动。
二是在事故、正常疏水切换时,注意高加水位不能过低,防止正常疏水管内汽水两相流造成管道震动。• (8)高加投入正常后,注意将汽侧的管道上的疏水及时关闭。
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