开炼机安全(请问在用开炼机的时候有什么注意事项吗?)
1.请问在用开炼机的时候有什么注意事项吗?
1、开车前，衣服口罩要穿戴整齐，禁止腰系绳带、胶皮等。禁止穿拖鞋、披衣上岗。
1.1 检查辊筒间有无杂物，每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用急刹车停机。
2、开机后，听运转部位是否有异常声音，检查油泵是否正常工作，润滑油流畅。
3. 电机倒相后方可加料，防止憋车损坏电机。
4. 如果两人以上开车，必须相互呼应，当确认无任何危险才可以开车。
5.调整辊距要平衡，严禁偏辊操作，要平稳柔和，禁止象手磕轮一样操作，以免把蜗轮碰坏。
2.开炼机混炼操作应注意哪些问题
安全作业细则
1、作业前准备工作
⑴打开开炼机前必须查看电路（电流电压等）、油路（减速机、轴承等润滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革护手腕（严禁戴手套作业），混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须测试紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠（如是膝碰式装置，一定要习惯把膝盖接触到刹车装置），正常操作时
严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可
开车。
⑵辊筒预热升温要掌握温升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突
然通入高温蒸汽，内外温差可能在120℃以上，温差造成辊筒应力可达到130.0~~I 50.OMPa，这已超过铸铁的U.1= 140.OMPa。如再过早的加上胶料，在横压力的叠加作用下，辊简非常容
易受到破坏。为了安全起见，应当空车预热，同时进行空车加油润滑，升温至或接近温度设定
值时再投料，需向操作人员突出强调。
⑶投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，
会造成设备损坏。
2、加料炼胶作业的重点注意事项
⑴首先要调整好开炼机的辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。
⑵加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在
速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。
⑶当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面，此处合成弯矩更大，达2820吨/厘米。
⑷加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。如图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安
全垫片失灵，就会危及辊筒。
⑸操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投
料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。推料时必须半握拳，不准
超过辊筒顶端水平线。模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。
⑹割刀必须放在安全地方（防止割刀圈入胶料带入辊轮），割胶时必须在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向。打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过型号额定重量。
⑺在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，最好空车降温。
⑻辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
⑼禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；
拉推车辆时要注周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。
3、工作完毕后，关闭运转和加温等的正常开关，然后切断电源，关闭水、汽阀门并清理胶料。
4、接触高温部位时，请小心不要被烫伤。
5、活动部位及周边堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。
6、机器出现故障时第一时间内停止机器的动作，不得自行主张，通知并等待贵司的机修人员
检查维修。
7、防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生。
3.提升机的安全操作注意事项有哪些?
矿井提升机能否安全运行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。
提升机司机是矿山的特种工种之一，要由身体健康、责任心强、受过专门技术训练并考试合格取得合格证的人员担任，提升机操作应注意的事项有：（1） 每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。（2） 操作过程中，必须精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列，机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。
（3） 提升信号不清楚、不确切，不准开车，必须询问查清原因再执行操作。（4） 当发生下列紧急情况时，应使用紧急制动：有紧急停车信号；提升容器接近井口尚未减速；有卡罐等意外故障；工作闸或控制器等主要部件失灵时。
4.买开炼机的时候需要注意什么
买机械，选择正规厂家，货比三家。
很多人采购开炼机产品，都是采购人员做主选择买哪家就是哪家，往往会和实际生产有一些初入的，所以建议技术人员进行适当的沟通，尽量贴合自己公司生产产品的特性所需要的技术需求产品。大品牌的开炼机质量和售后服务都很完善，可以选择一些有生产技术经验的厂家进行购买。
开炼机大型厂家，利拿开炼机好像还不错，产品质量和售后比较完善。产品售后一定要有技术进行及时解决问题，定期进行维修，减少产品发生故障的几率。
买机械要多了解一些机械的基本性能，是否符合您的产品特性，产品不同，生产这个产品所需要的技术参数也会不同，就连温度都是不一样的呢。机械买回去以后要及时进行试机，看下是否像厂家说的那样有哪些的产品功能，最好是买回去以后就赶快试用一下，如果出现问题可以及时找到生产厂家进行解决，有些小作坊的开炼机机械厂家都是不管售后问题的，只管产品卖出去，卖出去以后就不管你了呢，想再找到他都难。
没有去工厂实地考察验机验厂的，更是找不到生产厂家呢，卖一个产品换一个地方的多了去了。所以最好有时间的话，可以去厂里进行打样试料，看下机器的性能，看下样品的效果如何。
根据一些购买机械经验总结，希望可以帮到你。
5.开炼机的安全操作
开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。
近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎，要求胎面胶硬度增加，致使炼胶机横压力加大，导致安全片破坏频繁，并有辊筒断裂事故发生。因此炼胶作业的安全状态不容乐观
保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护国家财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，对开机作业的安全应予以重视。 首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极
易损坏设备，这是严格禁止的。
工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。
除上述之外，还注意：
拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。
6.压铸机操作要注意哪些安全事项
1、在开动电机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。
2、操作之前应检查在手动/半自动/全自动操作时（a）打开安全门（b）按下紧急停机按钮能否终止锁模动作？按下紧急停机按钮可切断油泵马达电源供应从而达到终止锁模之目的。
3、模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。
4、检查扣咀吉制位置是否调整合适，扣咀时间是否足够？
5、检查油压系统在最高的压力操作时，是否高过选定的压力？假若高于这个压力，合金压铸机的工作寿命会大大地缩短，应检查总压溢流阀，立即通知维修人员维修检查。
6、机器在安装压铸模具时，应使用手动慢速状态进行调整工作。
7、避免投入含有水份及油之合金料于熔炉中。
8、避免用手从模具中取出物料，应辅以适当工具取出。
9、拆卸任何油压部件或进行其它检修时，应关停油泵马达卸掉高压油路压力油（卸回油箱）。
10、机器需要较长时间停歇，应关停油泵及三相电源开关。
7.实验密炼机的操作过程及要求有哪些
1、环境要清洁。进行无菌技术操作前半小时，须停止清扫地面等工作，避免不必要的人群流动，防止尘埃飞扬。治疗室每日用紫外线照射消毒一次。
2、进行无菌操作时，衣帽穿戴要整洁。帽子要把全部头发遮盖，口罩须遮住口鼻，并修剪指甲，洗手。
3、无菌物品与非无菌物品应分别放置，无菌物品不可暴露在空气中，必须存放于无菌包或无菌容器内，无菌物品一经使用后，必须再经无菌处理后方可使用，从无菌容器中取出的物品，虽未使用，也不可放回无菌容器内。
4、无菌包应注明无菌名称，消毒灭菌日期，并按日期先后顺序排放，以便取用，放在固定的地方。无菌包在未被污染的情况下，可保存7-14天，过期应重新灭菌。
5、取无菌物品时，必须用无菌钳（镊）。未经消毒的物品不可触及无菌物或跨越无菌区。
6、进行无菌操作时如器械、用物疑有污染或已被污染，即不可使用，应更换或重新灭菌。
7、一套无菌物品，只能供一个病员使用，以免发生交叉感染。
